Rapid CNC-Bearbeitung: 5 häufige FAQs beantwortet

CNC-Bearbeitung ist ein subtraktiver Fertigungsprozess, der an einem massiven Kunststoff- oder Metallblock Material abfräst. Die meisten kennen Zerspanung – aber was macht sie bei Protolabs einzigartig? Hier die häufigsten Fragen zu unserem Rapid-CNC-Bearbeitungsservice. Diese Antworten helfen Ihnen, Ihr Design für CNC zu optimieren und zu bestimmen, wie es Ihre Produktentwicklung verbessern kann.

1. Was ist einzigartig an Protolabs' CNC-Bearbeitungsprozess?
Um geringe Stückzahlen so schnell wie möglich zu zerspanen, gehen wir anders vor als traditionelle Werkzeugbaubetriebe. Laden Sie eine 3D-CAD-Datei auf protolabs.com hoch, analysiert unsere proprietäre Software das Design, erstellt ein Angebot und generiert die CNC-Werkzeugpfade. Durch Automatisierung des Front-Ends der Fertigung können wir ein Teil in nur einem Tag fertigen.

2. Wie funktioniert der Angebotsprozess?
Nach Upload Ihres 3D-CAD-Modells berechnet die Software den Preis – keine Budgetschätzung – für die Bearbeitung Ihres Designs. Innerhalb weniger Stunden erhalten Sie eine E-Mail mit interaktivem Angebot. Dort wählen Sie verschiedene Materialien und Stückzahlen und erhalten Echtzeit-Preisanpassungen. Das Angebot enthält sogar eine 3D-Ansicht Ihres bearbeiteten Teils, die Unterschiede zum ursprünglichen 3D-CAD-Modell hervorhebt. ProtoQuote-Vorschau hier ansehen.

3. Was kostet ein bearbeitetes Teil bei Protolabs typischerweise?
Preise starten bei ca. 60 € für gefräste und gedrehte Teile. Ab diesem Startpunkt bestimmen Teilegeometrie, Materialien, Stückzahlen und Lieferzeit den Preis. Durch unsere proprietäre Software und automatisierte Spannprozesse gibt es keine vorab anfallenden Non-Recurring-Engineering-Kosten (NRE) – eine kosteneffiziente Art, Stückzahlen von 1 bis 200 zu beschaffen.

4. Was sind Protolabs' Bearbeitungsfähigkeiten?
Beim Fräsen unterstützen wir Teilegrößen ab 6,35 mm (0,25 Zoll) Kantenlänge; Standardmaximalgrößen: 254 × 178 × 95 mm (10 × 7 × 3,75 Zoll) für die meisten Materialien. Minimal- und Maximalmaße können materialabhängig leicht variieren. Bei ABS, Acetal oder Aluminium unterstützen wir größere Größen.

CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen: max. Durchmesser 75 mm (2,95 Zoll) × 229 mm (9,0 Zoll) Länge, Mindestdurchmesser 4 mm (0,16 Zoll), Mindestlänge 1,27 mm (0,050 Zoll), kein Durchmesser unter 0,76 mm (0,030 Zoll).

Unsere Bearbeitungs-Designrichtlinien für Details ansehen.

5. Wie vergleichen sich CNC-Bearbeitung und 3D-Druck? Welche Anwendungen eignen sich am besten für Zerspanung?
Ein bearbeitetes Teil hat die echten Eigenschaften des gewählten kommerziellen Werkstoffs – ideal für Spritzguss-Prototyping. Auch für Endverbrauchsteile geeignet dank hochwertiger Oberflächen ohne die Schichtlinien, die man oft bei 3D-gedruckten Teilen findet. Bei kurzer Lieferzeit liefert unser Quick-Turn-Prozess CNC-gefertigte Teile aus kommerziellen Kunststoffen und Metallen im gleichen Zeitrahmen, wenn nicht schneller, als 3D-gedruckte Teile.

Wir lagern diverse Metalle und Kunstharze in Stangen- und Plattenmaterial. Für die volle Liste von 40+ lagerhaltigen Materialien besuchen Sie unsere CNC-Bearbeitungs-Materialseiten.

Mehr zu CNC-Bearbeitung bei Protolabs in unserer Präsentation „How to Design Efficient Parts for Rapid CNC Machining“. Kontakt per E-Mail an ADMIN@MFGROBOTS.COM oder Anruf unter 877.479.7541 – fragen Sie nach unseren kompetenten Applikationsingenieuren.