Auswahl des richtigen Kunststoff-Schaftfräsers

Bei der Bearbeitung verschiedener Kunststoffarten können viele Herausforderungen auftreten. In der sich ständig verändernden Kunststoffindustrie müssen vor der Auswahl eines Werkzeugs Überlegungen zur Werkstückspannung, zum Schmelzpunkt Ihres Materials und zu möglichen Graten auf dem Teil geprüft werden. Die Wahl des richtigen Werkzeugs für Ihre Arbeit und Ihr Material ist entscheidend, um Zeit- und Geldverschwendung zu vermeiden. Harvey Tool bietet ein-, zwei- und dreischneidige Kunststoff-Schaftfräser mit Upcut- und Downcut-Geometrien. Der folgende Leitfaden soll bei der Werkzeugauswahl helfen, um häufige Fehler beim Kunststoffschneiden zu vermeiden.

Wahl der Werkstückhaltemethode

Bei der Werkstückspannung lassen sich nicht alle Kunststoffteile mit Klemmen oder Schraubstöcken fixieren. Abhängig von den Materialeigenschaften können diese Spannmittel das Teil beschädigen oder verformen. Um dies zu umgehen, werden häufig Vakuumtische oder andere schwächere Haltekräfte, wie z. B. doppelseitiges Klebeband, verwendet. Da diese Werkstückhalterungen das Teil nicht so fest halten, kann das Anheben zu einem Problem werden, wenn das falsche Werkzeug verwendet wird.

Kunststoff-Schaftfräser mit Fallschnitt – Werkzeuge mit Linksspirale und Rechtsschnitt – haben nach unten gerichtete axiale Kräfte, die die Späne nach unten drücken und so ein Abheben und eine Delaminierung verhindern. Wenn ein Upcut-Kunststoff-Schaftfräser erforderlich ist, sollte ein Werkzeug mit minimalen Aufwärtskräften gewählt werden. Je langsamer die Spirale des Fräsers ist, desto weniger Aufwärtskräfte erzeugt er auf das Werkstück.

Hitzetoleranz bestimmen

Vor allen Bearbeitungsprozessen sollte immer die entstehende Wärmemenge berücksichtigt werden, dies gilt jedoch insbesondere bei der Bearbeitung von Kunststoffen. Bei der Bearbeitung von Kunststoffen muss die Wärme schnell und effizient aus dem Kontaktbereich zwischen Werkzeug und Werkstück abgeführt werden, um Schmelzen und Späneschweißen zu vermeiden.

Wenn Ihr Kunststoff einen niedrigen Schmelzpunkt hat, ist ein einschneidiger Kunststoff-Schaftfräser eine gute Option. Dieses Werkzeug hat ein größeres Nutental als sein Gegenstück mit zwei Nuten, was größere Späne ermöglicht. Mit einem größeren Chip kann mehr Wärme vom Material abgeführt werden, ohne dass es schmilzt.

Für Kunststoffe mit einer höheren Hitzetoleranz kann ein zwei- oder dreischneidiger Kunststoff-Schaftfräser verwendet werden. Da es mehr Schneidkanten hat und höhere Abtragsraten ermöglicht, verlängert sich die Standzeit des Werkzeugs.

Finish-Qualität und Entgratung berücksichtigen

Die Polymeranordnung in Kunststoffen kann viele Grate verursachen, wenn nicht das richtige Werkzeug ausgewählt wird. Teile, die nach dem Bearbeitungsprozess offline von Hand entgratet werden müssen, können die Ressourcen der Werkstatt aufbrauchen. Eine scharfe Schneide ist erforderlich, um sicherzustellen, dass der Kunststoff sauber geschnitten wird, wodurch das Auftreten von Graten reduziert wird. Dreischneidige Kunststoff-Schaftfräser können die Notwendigkeit reduzieren oder eliminieren, ein Teil von Hand zu entgraten. Diese Werkzeuge verfügen aufgrund der höheren Schneidenzahl über eine verbesserte Schneidwirkung und Steifigkeit. Ihre spezielle Endgeometrie reduziert die kreisförmigen Endmarkierungen, die von herkömmlichen Metallschneide-Schaftfräsern zurückgelassen werden, und hinterlässt eine sauberere Oberfläche mit minimalen Graten.

Fallstudie zur Flötenzahl

KUNSTSTOFFSCHNEIDER MIT 2 FLÖTEN: Eine Planbearbeitung wurde in Acryl mit einem standardmäßigen 2-Schneiden-Kunststoff-Schneidfräser durchgeführt. Das Design mit hohem Spanwinkel und hohem Relief des 2-Schneiden-Werkzeugs erhöhte die Spanentfernungsrate, hinterließ aber auch deutliche Wirbelmuster auf der Oberseite des Werkstücks.

KUNSTSTOFF-FINISHER MIT 3 FLÖTEN: An einem separaten Acrylteil wurde mit einem speziellen 3-Nuten-Kunststoff-Finisher-Schaftfräser eine Planbearbeitung durchgeführt. Das spezialisierte Schneidende hinterließ minimale Wirbelspuren und führte zu einem glatteren Finish.

Die Identifizierung potenzieller Probleme beim Schneiden eines bestimmten Kunststoffs ist ein wichtiger erster Schritt bei der Auswahl eines geeigneten Kunststoffschneiders. Die Entscheidung für das richtige Werkzeug kann den Unterschied zwischen einem hervorragenden Endprodukt und einem verschrotteten Auftrag ausmachen. Das Team von technischen Ingenieuren von Harvey Tool steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei der Beantwortung aller Fragen zur Auswahl des geeigneten Kunststoff-Schaftfräsers zu helfen.