Richtigen Kunststoff-Schaftfräser wählen für optimale Bearbeitung

Viele Herausforderungen können beim Bearbeiten verschiedener Kunststofftypen auftreten. In der sich ständig wandelnden Kunststoffindustrie müssen Überlegungen zur Werkstückspannung, zum Schmelzpunkt Ihres Materials und zu potenziell entstehenden Graten am Teil vor der Werkzeugauswahl geprüft werden. Die Wahl des korrekten Werkzeugs für Ihren Job und Ihr Material ist entscheidend, um Zeit- und Geldverschwendung zu vermeiden. Harvey Tool bietet Ein-, Zwei- und Drei-Schneiden Kunststoff-Schaftfräser mit Upcut- und Downcut-Geometrien an. Der folgende Leitfaden soll den Werkzeugauswahlprozess unterstützen, um häufige Kunststoffbearbeitungsfehler zu vermeiden.

Werkstückspannmethode wählen

Bei der Werkstückspannung können nicht alle Kunststoffteile mit Spannern oder Schraubstöcken gesichert werden. Abhängig von den Materialeigenschaften können diese Spannoptionen das Teil beschädigen oder verformen. Um dies zu umgehen, werden Vakuumtische oder andere schwächere Haltekräfte wie doppelseitiges Klebeband häufig genutzt. Da diese Spannmethoden das Teil nicht so fest sichern, kann Anheben (Lifting) ein Problem werden, wenn das falsche Werkzeug genutzt wird.

Downcut Kunststoff-Schaftfräser – Werkzeuge mit Linksdrall (Left Hand Spiral), Rechtschnitt (Right Hand Cut) – haben nach unten gerichtete axiale Kräfte, die Späne nach unten drücken, was Anheben und Delamination verhindert. Wenn ein Upcut Kunststoff-Schaftfräser erforderlich ist, sollte ein Werkzeug mit minimalen Aufwärtskräften gewählt werden. Je langsamer die Helix des Fräsers, desto weniger Aufwärtskräfte erzeugt er am Werkstück.

Hitzetoleranz bestimmen

Die entstehende Hitze sollte vor jedem Bearbeitungsprozess berücksichtigt werden, aber dies ist besonders bei der Arbeit mit Kunststoffen der Fall. Beim Bearbeiten von Kunststoffen muss Hitze schnell und effizient aus dem Kontaktbereich zwischen Werkzeug und Werkstück entfernt werden, um Schmelzen und Span-Anschweißen (Chip Welding) zu vermeiden.

Wenn Ihr Kunststoff einen niedrigen Schmelzpunkt hat, ist ein Ein-Schneiden Kunststoff-Schaftfräser eine gute Option. Dieses Werkzeug hat ein größeres Spantental als sein Zweischneiden-Pendant, was größere Späne erlaubt. Mit einem größeren Span kann mehr Hitze vom Material wegtransportiert werden, ohne dass es schmilzt.

Für Kunststoffe mit höherer Hitzetoleranz können Zwei- oder Drei-Schneiden Kunststoff-Schaftfräser genutzt werden. Da sie mehr Schneiden haben und höhere Abtragsraten erlauben, wird ihre Werkzeugstandzeit verlängert.

Oberflächenqualität & Entgraten beachten

Die Polymeranordnung in Kunststoffen kann viele Grate verursachen, wenn das falsche Werkzeug gewählt wird. Teile, die nach dem Bearbeitungsprozess manuell entgratet werden müssen, binden Shop-Ressourcen. Eine scharfe Schneide ist nötig, um sicherzustellen, dass der Kunststoff sauber geschert wird, was Gratbildung reduziert. Drei-Schneiden Kunststoff-Schaftfräser können die Notwendigkeit manuellen Entgratens reduzieren oder eliminieren. Diese Werkzeuge setzen eine verbesserte Schneidwirkung und Steifigkeit durch die höhere Schneidenzahl ein. Ihre spezialisierte Endgeometrie reduziert die kreisförmigen Endmarken, die von traditionellen Metall-Schaftfräsern hinterlassen werden, und hinterlassen ein saubereres Finish mit minimalen Graten.

Schneidenzahl Fallstudie

2 SCHNEIDEN KUNSTSTOFF-FRÄSER: Eine Planfräsoperation wurde in Acryl mit einem Standard 2-Schneiden Kunststoff-Schaftfräser durchgeführt. Das High-Rake, High-Relief Design des 2-Schneiden-Werkzeugs erhöhte die Spanabfuhrrate, hinterließ aber deutliche Wirbelmuster auf der Werkstückoberseite.

3 SCHNEIDEN KUNSTSTOFF-FINISHER: Eine Planfräsoperation wurde an einem separaten Acrylstück mit einem spezialisierten 3-Schneiden Kunststoff-Finisher Schaftfräser durchgeführt. Die spezialisierte Schneidengeometrie hinterließ minimale Wirbelmarken und resultierte in einem glatteren Finish.

Die Identifizierung potenzieller Probleme beim Schneiden eines spezifischen Kunststoffs ist ein wichtiger erster Schritt bei der Wahl eines passenden Kunststofffräsers. Die Entscheidung für das richtige Werkzeug kann den Unterschied zwischen einem exzellenten Endprodukt und einem Ausschussjob bedeuten. Harvey Tools Team aus technischen Ingenieuren steht zur Beantwortung aller Fragen zur Auswahl des passenden Kunststoff-Schaftfräsers zur Verfügung.