Vermeiden Sie diese 4 häufigen Fehler bei der Konstruktion für die Fertigung

Das Entwerfen von Artikeln für die Fertigung erfordert eine Einstellung, die eine ständige Sorgfalt bei der Konfiguration erfordert und ihre zukünftigen Fertigungsanforderungen als oberste Priorität zurücklässt. Indem Sie fast sofort über bestimmte Winkel nachdenken, ist es eher ausgefallen, dass Sie Ihren Plan später für extreme Änderungen überdenken sollten, was Ihnen wahrscheinlich sowohl Zeit als auch Geld spart. Hier sind vier häufige Fehler, die Sie beim Design für die Fertigung vermeiden sollten.

Maschinenfähigkeiten nicht bewusst

Eine häufige Verwechslung, die wir gesehen haben, wenn unsere Kunden für die Fertigung konzipiert sind, ist das allgemeine Fehlen von Informationen über die Maschinen, die zur Herstellung eines bestimmten Teils verwendet werden. Bei frühen Gesprächen mit potenziellen Metallbearbeitungsunternehmen ist es wichtig, dass Sie um einen Besuch in ihrem Büro oder auf jeden Fall um einen Überblick über die Maschinen bitten, die sie in ihrem Büro haben. Diese Informationen werden sofort eine Menge aufdecken, einschließlich der Art und Weise, wie das Unternehmen arbeiten möchte, sowie seiner Fachgebiete und der Materialien, die es messen kann. Mit diesen Informationen in der Nähe können Sie die Planbeschränkungen Ihrer Aufgaben umgehend ändern.

Schwierig zu bearbeitende Merkmale entwerfen

Wie Sie vielleicht wissen, ist es schwierig, einen Abschnitt mit zierlichen, tiefgründigen Trennwänden zu bearbeiten. Einige Highlights sind schwieriger zu bearbeiten als andere und können bei Verwendung bestimmter Materialien nahezu undenkbar werden. Beispielsweise können zierliche Wandbereiche während der Bearbeitung aufgrund extremer Vibrationen abbrechen. Kleine, aber tiefgreifende, aneinandergereihte Öffnungen erfordern möglicherweise, dass Ihr Produktionspartner ausgeht und eine lange Ankunft am Zapfhahn kauft. Komplexe 3D-Oberflächen sind mühsam zu bearbeiten, insbesondere wenn Sie eine unglaubliche Oberflächenfertigstellung benötigen. Diese sollten während der Planungsphase berücksichtigt werden und sollten vermieden werden, sofern die Möglichkeit besteht, dass dies geschieht.

Fehlende Details in den Teilespezifikationen

Es ist in jedem Fall besser, mehr Informationen zu integrieren, als nicht genug zu haben, insbesondere wenn Sie beim ersten Durchlauf mit einer Metallherstellungsorganisation zusammenarbeiten. Obwohl das Entwerfen von Zeichnungen normalerweise im letzten Teil des Planungszyklus für einen Abschnitt auftaucht, ist es ein wichtiger Teil des Entwerfens für die Fertigung, da die Zahlen, Botschaften und Bilder auf einer Zeichnung regelmäßig grundlegende Informationen für Ihren Hersteller sind.

Verwenden von nicht standardmäßigen Materialien und Merkmalsgrößen

Es mag wie ein kleines Detail erscheinen, aber es lohnt sich immer, darüber nachzudenken, wie das fertige Teil sein Leben beginnen wird. Wird es vorgeschnitten geliefert und auf die richtige Vorratsgröße geprüft, sodass es in der Regel direkt in eine Maschine geworfen wird? Oder muss Ihr Kreationskomplize andererseits ein ganzes Blechbett besorgen, es auf Lager lagern und jedes Blech zyklieren, bevor es bearbeitet wird? Vielleicht könnte Ihr Plan geändert werden, um die Menge an Vorbereitungsarbeiten zu verringern, die Ihr Komplize in der Metallherstellung erledigen muss.

Fazit

Es ist wichtig zu beachten, dass diese Tipps kaum das große Universum der Fertigung enthüllen – es ist dennoch hilfreich, sie zu berücksichtigen, wenn Sie sich dem Entwerfen eines Artikels nähern. Denken Sie auch daran, dass die Korrespondenz, ähnlich wie bei jeder großartigen Arbeitsbeziehung, von grundlegender Bedeutung ist! Sie und Ihr Erzeuger brauchen beide eine fruchtbare Zusammenarbeit, also gehen Sie mit Respekt auf sie zu und lassen Sie sie in Regionen ermahnen, in denen sie Spezialist sind.