Die häufigsten OEM-Outsourcing-Fehler und wie man sie vermeidet

Unvorsichtiges Outsourcing kann zu einer extremen Schwäche für einen Original Equipment Manufacturer (OEM) werden. Hier sind einige häufige Fehler, die ein OEM beim Outsourcing begehen kann.

Unvollständige Definition wesentlicher Anforderungen

Wenn Sie eine Baugruppe für Ihr OEM-Produkt auslagern, stellen Sie sicher, welche wesentlichen Anforderungen jeder Vorschlag erfüllen muss. Erstellen Sie nicht nur die Endspezifikationen, sondern auch Spezifikationen für Unterkomponenten. Überlassen Sie das detaillierte Design nicht dem Lieferanten – selbst wenn der Lieferant ein bewährter und vertrauenswürdiger Partner ist, muss das finale detaillierte Design von Ihnen genehmigt werden. Ein akzeptierter Vorschlag sollte Ihre Mindesterwartungen übertreffen.

Dem niedrigsten Angebot verfallen

Jeder möchte Kosten senken, um den Gewinn zu maximieren. Bieter kennen diese Schwäche und bieten niedrig an. Dabei kann ein Bieter jedoch minderwertige Komponenten und Materialien einplanen. Bei den niedrigsten Angeboten kann es vorteilhaft sein, Interviews zu führen, um zu prüfen, wie sie so niedrig bieten können, während sie Qualität der Verarbeitung und Materialien aufrechterhalten.

Vergessen von Referenzen

Wenn ein bestimmtes Angebot ansonsten Ihre Spezifikationen erfüllt und die Kostenkalkulation niedrig ist, werden Sie es sicher in Betracht ziehen. Doch dies sind nicht die einzigen Parameter, die zu prüfen sind. Die Erfolgsbilanz des Lieferanten und sein Ruf sind wichtig. Zu berücksichtigende Faktoren sind: Qualität und Zuverlässigkeit der vom Bieter gelieferten Ausrüstung, Anzahl zufriedener Kunden und Dauer der Geschäftsbeziehung, Einhaltung von Lieferterminen, Garantie für After-Sales-Service über eine festgelegte Anzahl von Jahren und Ersatzteillagerhaltung. Andere Kundenbewertungen können in diesen Situationen äußerst hilfreich sein.

Unverdientes Vertrauen

In manchen geschäftlichen Situationen verbergen Menschen Schwächen. Überprüfen Sie die physische Existenz der Einrichtungen, deren Vorhandensein der Outsourcing-Agent beansprucht. Besuchen Sie die Fertigungsstätte des Bieters oder senden Sie ein Team, um zu prüfen, ob Maschinen und Team vor Ort so gut sind wie behauptet. Sobald ein Vertrag geschlossen und die Produktion angelaufen ist, stellen Sie sicher, dass Sie in Kontakt mit der Produktion bleiben, um sicherzugehen, dass alles nach Plan verläuft. Wird ein ausgelagerter Artikel nicht rechtzeitig geliefert, verzögert sich auch die Lieferung der Hauptausrüstung.

Fazit

Um als OEM erfolgreich zu sein, sollten Sie die oben genannten Kategorien berücksichtigen. Im Geschäftsleben bekommt man meist das heraus, was man hineininvestiert. Je gründlicher Sie den Prozess gestalten, desto besser wird das Endergebnis.

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