Wasserstrahl-zu-Faser-Laser

Oftmals stecken Hersteller in einem Trott der Fertigung fest. Verzicht auf ein Upgrade auf neue oder neuere Technologie, weil sie die Arbeit nicht haben, und dennoch nicht in der Lage sind, die Arbeit zu bekommen, weil sie nicht über die Ausrüstung verfügen, um die Komponenten herzustellen, oder schlimmer noch, um die Komponenten rentabel herzustellen. Als Hersteller standen wir alle vor diesem Dilemma, und nur sehr wenige von uns hatten die Möglichkeit, neue Geräte auf der Grundlage solider Bestellungen mit Lieferungen zu kaufen, die ausreichend waren, um den Zeitrahmen für die Lieferung und Installation der Geräte abzudecken. In Anbetracht dessen, wann sollten Sie upgraden?

In der Vergangenheit lagen hochwertige Faserlaser-Schneidsysteme im Bereich von 500-600K und darüber. Heute können wir jedoch hochwertige, in den USA gebaute Faserlaser für UNTER 250.000 liefern, und das bedeutet eine monatliche Zahlung von etwa 4.000. Bei so niedrigen Zahlen ist die Messlatte für viele Geschäfte gut erreichbar. Welche anderen Faktoren sollten Sie also berücksichtigen? In diesem speziellen Artikel betrachten wir die Faktoren, die Sie unbedingt berücksichtigen sollten, wenn Sie von einem Wasserstrahl- zu einem neuen Faserlaser-Schneidsystem wechseln.

Materialtyp: Der Materialtyp kann ein entscheidender Faktor bei der Aufrüstung von einem Wasserstrahl- auf einen Faserlaser sein. Wenn Sie hauptsächlich Stähle schneiden, ist ein Faserlaser sinnvoller, da er viel kostengünstiger zu betreiben ist und Teile im Allgemeinen schneller produziert als ein Wasserstrahlschneidsystem. Wenn Sie dagegen hauptsächlich Aluminium schneiden, ist ein Wasserstrahl im Allgemeinen immer noch die beste Wahl. Allerdings kann auch die Materialstärke ein sehr wichtiger Faktor bei der Entscheidung sein, welches Verfahren für Sie am besten geeignet ist.

Materialstärke: Auch die Materialstärke kann ein wichtiger Faktor bei der Entscheidung für ein Upgrade von Wasserstrahl- auf Faserlaser sein. Wenn Sie im Allgemeinen mit Weichstählen im Bereich von ⅝ Zoll und darunter, rostfreien Stählen im Bereich von 3/8 Zoll und darunter und Aluminiumlegierungen im Bereich von ¼ Zoll und dünner arbeiten, dann sind Sie genau richtig im Arbeitsbereich eines erschwinglichen Faserlasers . Wenn Sie dagegen mit dickem Aluminium, 1,5 Zoll bis 2,0 Zoll dickem Stahl oder Edelstahl über ½ Zoll arbeiten, ist die Wasserstrahlschneidemethode wahrscheinlich immer noch die effizienteste Lösung.

Mengen: Steigen Ihre Teilemengen? Wenn ja, kann ein Faserlaser genau die Antwort sein, nach der Sie suchen, da erhöhte Teilemengen dazu beitragen, eine bereits sehr vertretbare noch weiter zu rechtfertigen. Denken Sie daran, dass es bei Wasserstrahlen um FÄHIGKEIT geht und Laser neigen viel mehr zur KAPAZITÄT Seite der Gleichung. Je größer Ihre Stückzahlen sind, desto vertretbarer wird ein Faserlaser-Schneidsystem.

Erschwinglichkeit: Sicherlich ist ein Faktor zu fragen:„Kann ich es mir leisten? “. Wie wir bereits erwähnt haben, wurden in der Vergangenheit neue Faserlasersysteme aus Europa oder Japan importiert und bewegten sich weit im Bereich von einer halben Million und darüber, was die monatlichen Zahlungen auf 10.000 bis 15.000 … oder mehr drückte. Diese ersten Entwürfe verstanden auch nur langsam das Konzept, das die Faserlasertechnologie mit sich brachte; Die reduzierten Baukosten, die reduzierten erforderlichen Antriebs- und Steuerungssysteme, die reduzierten Gase, Kühlung usw. all dies führte zu einem viel effizienteren und damit erschwinglicheren Design. Nicht bereit, die Gelegenheit zu verpassen, sprangen die ostasiatischen Hersteller mit niedrigen Kosten, aber schlecht unterstützten Optionen ins Getümmel, was die Entscheidung, im Wasserstrahlverfahren zu bleiben, immer noch relativ einfach machte.

Mit hochwertigen, in den USA gebauten Systemen, die unter 250.000 beginnen (wie Polaris Laser, gebaut in Dallas, TX), muss ein Käufer jetzt nur noch eine geschätzte Zahlung von 3.500 bis 5.000 US-Dollar pro Monat (abhängig von der genauen Konfiguration und erforderlichen Kapazität) in Betracht ziehen, wenn er weiß, dass er unterstützt wird ist lokal und leicht verfügbar. Ein Käufer sollte auch die drastisch reduzierten Betriebskosten von Faserlasern berücksichtigen, die im Bereich von 10 bis 11 USD pro Stunde liegen, im Vergleich zu 30 bis 35 USD und mehr pro Stunde für einen Wasserstrahl. In Verbindung mit höheren Schneidgeschwindigkeiten kann der Faserlaser eine gute Wahl für ein Upgrade oder eine großartige Ergänzung der Schneidfähigkeit Ihrer Werkstatt sein.

Unabhängig davon, ob Sie die Faserlasertechnologie in Zahlung geben oder aufrüsten möchten, die Experten von Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. können Ihnen dabei helfen, Ihr Ziel zu erreichen. Wir zeigen Ihnen alle Optionen und helfen Ihnen, die beste Entscheidung für Ihren Shop UND zu treffen Budget. Besuchen Sie uns im Internet unter WWW.SOUTHERNFABSALES.COM oder rufen Sie uns noch heute unter 813-444-4555 an, um weitere Informationen zu erhalten.

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