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Die Vorteile von Plasma unter Verwendung der True-Hole-Technologie

True-Hole-Technologie ® ist eines der neuesten Schlagworte in der Plasmaschneide-Community, aber was ist das? Was tut es? Wie funktioniert es und vor allem, woher wissen Sie, ob Sie es brauchen? In diesem Artikel erklären wir die True-Hole-Technologie und erörtern die Funktionen und Vorteile der Verwendung in Ihrer Werkstatt und an Ihren Teilen.

Was ist das? :True-Hole Technology ® ist ein markenrechtlich geschützter Verweis auf eine Technologie des Plasmaherstellers Hypertherm . Ähnliche Hersteller wie Esab haben eine ähnliche Funktion (Esabs Precision Hole Technology). ®). Die entwickelte Technologie sorgt für detailliertere und definiertere Löcher mit weniger Verjüngung und minimalen Einlauf-/Auslaufspuren. In dem sich ständig ändernden Fertigungsklima von heute rückt diese Technologie das hochauflösende Plasmaschneiden immer näher an die Definition und Präzision des Schneidens auf einer Laserschneidmaschine heran.

Was macht es? :Diese neue Technologie erzeugt deutlich bessere Lochschnitte als frühere Modelle von Plasmaschneidanlagen produzieren konnten. Besonders beim Schneiden kleiner Löcher. Bei früheren Generationen von Plasmaschneidstromquellen waren feine oder kleine Löcher sehr problematisch. Der Plasmastrahl, der das Schneiden durchführte, war nicht definiert genug, um kleine Details genau zu schneiden, wodurch eine raue Oberfläche und stark verjüngte Kanten an kleinen Details, wie Löchern, zurückblieben. Typischerweise war die Begrenzung 1/1 oder mit anderen Worten, ein Lochdurchmesser, der gleich oder kleiner als die Dicke der Platte war, aus der es geschnitten wurde, war unmöglich sauber genug zu schneiden, um einen Messstift durchzulassen. Diese kleinen Details wurden dann im Allgemeinen weggelassen und Maschinen in einem separaten Bohrvorgang durchgeführt, was mehr Zeit und mehr Materialhandhabung zur Fertigstellung hinzufügt.

Wie funktioniert es?:

Schritt 1) Eine Mischung aus Softwareprogrammierung und einem leistungsfähigen Controller steuert den kritischen Vorsprung, indem langsamere Geschwindigkeiten und ein radiales Einfahren ermöglicht werden, das Hochfahren auf schnelleres Schneiden zusammen mit optimalen Leistungs- und Gasfluss-/Mischungssteigerungen ermöglicht.

Schritt 2) Eine „Auto-Gas“-Konsole, die die Mischung und den Fluss der Schneidgase steuert, schaltet automatisch zwischen Eingangsgasmischung und Schneidgasmischung um. Die Stromstärke wird ebenfalls auf die optimale Schneidstromstärke erhöht.

Schritt 3) Die Gase werden erneut umgeschaltet und die Leistung bei einem Austrittsbogen heruntergefahren.

Diese drei Elemente zusammen ermöglichen eine bessere Steuerung des Plasmastrahlstroms, der wiederum das Auswaschen und die Verjüngung in einem Loch steuert. Diese Technologien, Tru-Hole und Precision Hole Technology, sind ein weiteres Merkmal, das für Hi-Definition-Plasmamaschinen verfügbar ist und das die Effizienz des Plasmaschneidens noch näher an die des Lasers oder sogar des Wasserstrahls bringen kann.

Brauche ich es?
Ihre Anwendung kann „Tru-Hole Technology“ erfordern oder auch nicht, da Ihre Teile ausreichend sein können, wenn sie auf einem Standard-Plasmaschneidsystem hergestellt werden. Wie bei vielen anderen Prozessen, je mehr Definition, Genauigkeit und Qualität des Schnitts wir fordern, desto kritischer sind unsere Einrichtung, Verbrauchsmaterialien, Gase, Programmierung, Material usw. Dies alles führt zu einem Anstieg der Betriebskosten und einer Verringerung der Schnittgeschwindigkeiten. Möglicherweise stellen Sie in Ihrer Anwendung fest, dass Standard-Plasmaschneiden für Ihre spezifische Situation hervorragend geeignet ist und die Jagd nach Laserqualitätsgenauigkeit mit Tru Hole- oder Fine Hole-Technologien die zusätzlichen Kosten einfach nicht wert ist. Wenn Ihre Arbeit jedoch zu 50 % oder mehr im Bereich dieser Technologie liegt, wäre es am besten, sie verfügbar zu haben.

HIER können Sie mehr über die Hypertherm-Technologie Tru-Hole® direkt auf deren Website lesen

HIER können Sie mehr über die Technologie von Esab, Precision Hole, auf deren Website lesen.

Bei Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. Unser Team ist nicht nur Experte für Plasmaschneidtechnologien, sondern auch für die vergleichbaren Formschneidtechnologien Laser, Oxy-Fuel und Wasserstrahl. Wir wissen, wie wir Ihnen bei der Auswahl der richtigen Maschine für Ihren Prozess, Ihr Teil, Ihre Zeit und Ihr Budget helfen können. Rufen Sie uns noch heute unter 813-444-4555 an oder besuchen Sie uns im Internet unter www.southernfabsales.com

Sie können mehr über Plasmaschneiden, Laser, Wasserstrahlen und andere Arten von Herstellungsprozessen erfahren, indem Sie unsere technische Ressourcenbibliothek HIER besuchen.

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