Ist meine Fabrik bereit für einen Roboter?

Vielleicht ist es die letzte verpasste Schicht, der letzte verpasste Auftrag oder der bevorstehende Rücktritt von einem Ihrer treuen Mitarbeiter – bereit für einen Roboter zu sein ist etwas, das im Hintergrund bleibt, aber dann auf einmal passiert.

Roboter haben ihre Vorteile, aber die Entscheidung, ob es der richtige Zeitpunkt ist, einen Roboter einzusetzen, hängt immer von einer grundlegenden Kosten-Nutzen-Analyse ab. Da die Hardwarekosten in der Regel höchstens ein Drittel der Gesamtkosten einer Robotik-Integration betragen, ist es oft schwer abzuschätzen, wie viel Sie durch eine Investition in einen Roboter heute langfristig einsparen.

Mit der intensiven Programmierung und Standortbestimmung – zusammen mit der Tatsache, dass Roboter nur mit Teilen arbeiten, für die Sie sie programmieren – sehen die meisten Fabriken heute immer noch keine schwarze Tinte aus Robotikprojekten, die für viele verlassene Einheiten in Hinterzimmern lagern lassen . Schade, wenn ihr wahres Potenzial so viel größer sein könnte.

Mit der selbstprogrammierenden Technologie für Roboter könnte jedoch eine neue Generation von Fabriken endlich bereit sein, Roboter in ihre Produktionslinien zu integrieren. Da bis zu 70 % der nordamerikanischen Industriehersteller einen hohen Produktmix aufweisen (im Allgemeinen Losgrößen unter 1000 oder mehr als 100 SKUs pro Jahr), ist Ihre Fabrik möglicherweise eine von Tausenden, die auf die Vorteile von erstmals Industrierobotik.

Warum sind Roboter so gut?

Um zu verstehen, was einen Roboter vorteilhaft macht, muss man verstehen, wie grundlegend sich ein Roboter von einem Menschen unterscheidet.

Im Gegensatz zu einem Menschen ermüdet ein Roboter nicht, macht keine Pausen, braucht Orientierung, aber keine Motivation, ist immer konsequent und arbeitet wie programmiert und kann so mit hoher Geschwindigkeit zu jeder Tageszeit und mit minimalem Wartungsaufwand. Firmen wie Fanuc, ABB, Yawaska, Universal Robots und mehr arbeiten seit Jahrzehnten daran, Industrieroboter zu entwickeln, die diese Leistung auf bisher nicht für möglich gehaltene Weise erreichen und ihre tadellose Zuverlässigkeit bis heute manchmal kaum glauben lässt.

Für einen menschlichen Arbeiter können sie einfach nicht mithalten – aber warum sollten sie das wollen? Sie können einen Arbeiter nicht genug bezahlen, um einen Aufwand zu betreiben, der dem entspricht, was eine Hochleistungsmaschine leisten kann.

Die Ausnahme von den Vorteilen von Robotern besteht natürlich darin, dass ein Roboter für jede neue Aufgabe eine umfangreiche Programmierung benötigt. Ein Mensch kann schnell lernen und sich neuen Herausforderungen anpassen, was auch der Grund dafür ist, dass viele hochvermischte Industrieprozesse immer noch so stark auf qualifizierte menschliche Arbeitskräfte angewiesen sind.

Gleichzeitig sind Industriearbeitskräfte in vielen Teilen der Welt noch immer knapp geworden – nicht zuletzt in Nordamerika. Obwohl sich Menschen schnell an neue Aufgaben anpassen können, können diese Aufgaben schnell alltäglich und reizlos werden, was letztendlich die Qualität der produzierten Arbeit verringert. Komischerweise besteht der wahre Unterschied zwischen Robotern und Menschen vielleicht darin, dass Roboter keine "Selbstverwirklichung" erreichen müssen einen guten Job zu machen.

Nimmt man diesen Unterschied jedoch heraus, kann die Tatsache, dass Roboter so lange und konstant funktionieren können, die Leistung um ein Vielfaches der menschlichen Belegschaft steigern, den Energie- und Verbrauchsmaterialverbrauch reduzieren, viele Gesundheits- und Sicherheitsrisiken beseitigen und die bestehenden Mitarbeiter produktiver, indem Sie Aufgaben erledigen, die sicherer oder angenehmer sind.

Dies geschieht natürlich, wenn – und nur wenn – der Roboter weiß, was er tut und sich die Umgebung um ihn herum nie ändert.

Was Sie davon abgehalten hat, Roboter jetzt einzusetzen

Es ist schwer, die obere Grenze der Amortisation zu verstehen, die Sie durch den Einsatz eines Roboters erzielen können, aber in Bezug auf die massiven Auswirkungen Es könnte hilfreich sein zu wissen, dass schätzungsweise bis zu 10 % des Pro-Kopf-BIP-Wachstums in der OECD zwischen 1993 und 2006 direkt von der Industrierobotik stammten. Es gibt nur wenige andere Technologien, bei denen wir die gleichen Produktivitätsvorteile in Betracht ziehen könnten.

Wie oben erwähnt, gewinnt der Roboter jedes Mal, wenn ein Mensch und ein Roboter immer wieder an demselben Teil arbeiten müssen.

Wenn es sich um mehrere Teile handelt, egal ob sich Formen, Aufträge oder Prozesse ändern, wird ein Facharbeiter in Bezug auf die Produktivität eher gewinnen.

Und doch, warum können wir nicht die Produktivität von Robotern nehmen und sie gleichzeitig auf eine Vielzahl von Teilen anwenden? Dabei sind zwei Kosten zu berücksichtigen:die der Roboterprogrammierung und der Ortung – beides kostet viel Zeit und Geld und kann ohne präzise Ausführung erhebliche Nacharbeitskosten, Stillstände und Ausschussteile verursachen. Die Programmierung und Integration von Robotern ist teuer und zeitaufwendig.

Diese Programmier- und Vorrichtungskosten übersteigen fast immer die Kosten des Roboters selbst, und das nur für ein Teil. Da Industrieroboter oft 50.000 US-Dollar oder mehr pro Einheit kosten, können sich die zusätzlichen Kosten für die Programmierung – sowie die strukturierten Umgebungen, Arbeitsaufträge und Aufstellungsvorrichtungen, die für ihre Funktionsfähigkeit erforderlich sind – all diese Kosten für Hersteller mit hohem Mix zu schnell summieren zu profitieren.

Wenn Sie 10, 20 oder 100 Teile haben, an denen Ihr Roboter möglicherweise arbeiten könnte, hat die traditionelle Roboterprogrammierung dazu geführt, dass Sie im Grunde genommen keinen Industrieroboter verwenden konnten – und Sie auch nie daran hätten denken sollen.

Was ist hier also der richtige Schritt? Laut Sameer Hasija und Aarti Gumaledar vom Harvard Business Review möchten Sie Roboter betrachten, bei denen zwei grundlegende Bedingungen erfüllt sind:(1) die Aufgabe, die Sie automatisieren, ist ein Engpass und (2) die Aufgabenumgebung muss stark kontrolliert werden. Dies sind seit langem die Standards für die Robotik-Integration, aber mit der selbstprogrammierenden Technologie werden die Grenzen der Standards deutlich reduziert.

Was ist selbstprogrammierende Technologie für Roboter?

Die selbstprogrammierende Robotik ist ein neues Feld, das auf den neuen Fähigkeiten der KI basiert, um immer komplexere Aufgaben in kurzer Zeit zu automatisieren. Bei der Robotik bedeutet dies, ihnen Sensorfähigkeiten zu verleihen – zum Beispiel 3D-Vision-Fähigkeiten im Fall von Spritz- oder Endbearbeitungsprozessen – und dann die von diesen Sinnen gelieferten Informationen in funktionsselbstprogrammierende Roboterbewegungen, Werkzeugwege und Prozessausgaben zu übersetzen.

Bei der industriellen Lackierung oder Pulverbeschichtung ist ein Roboter mit Selbstprogrammierung in der Lage, Teileformen, -flächen, -größen und -positionen in Echtzeit zu identifizieren. Dadurch entfällt erstens die Notwendigkeit eines intensiven Positions-Jiggings, da sich eine selbstprogrammierende Lösung von Natur aus an Teile in jeder Ausrichtung anpassen kann.

Dann können selbstprogrammierende Roboter mit KI-Fähigkeiten und einfachen Anweisungen ihre eigenen Bewegungs- und Werkzeugwege generieren und die gesamte Arbeit eines Spritz- oder Endbearbeitungsprozesses auf die intuitive Art und Weise erledigen, die ein erfahrener Mensch tun würde, jedoch mit der Konsistenz und Wiederholbarkeit, die ein Mensch könnte niemals mithalten.

Gleichzeitig können diese Protokolle dem Spritzprozess-Know-how wie bevorzugten Mustern, Oberflächen, Dicke und Gleichmäßigkeit des Auftragens sowie technischen Herausforderungen wie Faraday-Käfigen Rechnung tragen. Unter Verwendung einer einfachen Softwareschnittstelle können minimal geschulte Bediener sogar bestimmte Teilflächen oder -oberflächen angeben, sodass unterschiedliche Farben und Beschichtungsanforderungen auf denselben Teilen problemlos berücksichtigt werden können.

Wenn Sie also vorher noch nicht bereit für einen Roboter waren, weil Sie entweder a) Ihre gesamte Produktion neu gestalten mussten oder b) Ihre Anforderungen an die Teilemischung nicht erfüllen konnten, sind Sie vielleicht jetzt bereit. Mit dieser Technologie können Sie an einer unbegrenzten Vielfalt arbeiten, die alle nacheinander mit nahezu Echtzeitgeschwindigkeit verarbeitet werden, während Sie sogar Teilflächen und unterschiedliche Prozesse entsprechend diesen Flächen durch Werkzeuge wie CAD-Dateien spezifizieren. All dies ermöglicht Ihrem Betrieb, zu wachsen, ohne Ihr kurzfristiges Endergebnis zu beeinträchtigen, und senkt gleichzeitig die Energie-, Verbrauchsmaterial- und Arbeitskosten, die nur langfristig wachsen werden.

So erkennen Sie, ob Sie für einen Roboter bereit sind

Wenn Sie sich schon einmal Roboter angesehen haben, diese aber für zu teuer hielten oder noch nie darüber nachgedacht haben, ob es möglich ist, einen Roboter zu verwenden, sollten Sie sich überlegen, ob die selbstprogrammierende Technologie das Richtige für Sie ist.

Selbstprogrammierende Technologie macht es nicht nur einfacher, einen Roboter zu integrieren, sondern macht ihn endlich profitabel damit High-Mix-Hersteller dies endlich tun. Wie können Sie feststellen, ob Sie davon profitieren sollen? Je mehr Arbeiter, Schichten, Spritzprozesse oder Positionen Sie in Ihrer Weiterverarbeitungsabteilung leer lassen, desto mehr kann eine bescheidene Investition in einen Roboter auf Dauer sowohl Gehälter, Verbrauchsmaterialien, Nacharbeit einsparen und – letztendlich – Ihre restliche Belegschaft entlasten um mehr zu tun und Ihnen sogar zu ermöglichen, für mehr Jobs einzustellen, die die Leute wirklich gerne machen.

Wenn Sie es also satt haben, auf die Endbearbeitungsabteilung zu warten, um den Job fertigzustellen, oder wenn Sie komplexe Teileformen haben, die intensives thermisches Spritzen oder Sandstrahlen erfordern, die mit Ihrem bestehenden Workflow einfach nicht fertig werden, wenden Sie sich an Omnirobotic, um mehr zu erfahren mehr darüber, was selbstprogrammierende Technologie für Sie tun kann.

Omnirobotic bietet selbstprogrammierende Technologie für Roboter, die es ihnen ermöglicht, kritische industrielle Spritz- und Veredelungsprozesse zu sehen, zu planen und auszuführen. Diese Shape-to-Motion™-Technologie erzeugt einzigartige Roboterbewegungen für jedes Teil, unabhängig davon, wie es in Ihrem Produktionsprozess bestellt oder positioniert wird. Sehen Sie hier, welche Art von Rückzahlung Sie davon erhalten können .