7 Tipps zur Kostensenkung beim Roboterschweißen

Roboterschweißen führt im Vergleich zu manuellen Prozessen oft zu einer höheren Produktivität in jeder Anlage. Dies bedeutet jedoch nicht, dass es nach der Programmierung und Installation von Schweißrobotern keinen Raum für Verbesserungen gibt. Ganz im Gegenteil, Roboterschweißprozesse lassen sich immer optimieren.

Zum Glück für Roboterbenutzer gibt es viele verschiedene Möglichkeiten, die Kosten des Roboterschweißens kontinuierlich zu senken, um die Gesamtproduktivität zu erhöhen.

So senken Sie die Kosten bei Roboterschweißprozessen

Roboterschweißsysteme sind komplexe Automatisierungsgeräte, die während des Betriebs einer angemessenen Pflege bedürfen. Benutzer von Schweißrobotern sollten so viel wie möglich tun, um die mit Roboterschweißprozessen verbundenen Kosten zu minimieren.

Roboterschweißperipheriegeräte verwenden: Reibahlen, Kontaktspitzen, Drahtschneider, Inspektionswerkzeuge und mehr sind alle wesentlichen Komponenten eines Roboterschweißsystems. Benutzer von Schweißrobotern, die keine Peripheriegeräte nutzen, verpassen große Chancen zur Effizienzsteigerung.

Füllmetallpakete optimieren: Umrüstungen von Füllmetallpaketen führen zu Ausfallzeiten für die Hersteller. Die Optimierung der Größe dieser Pakete, indem sichergestellt wird, dass sie groß genug sind, um einige Tage zu halten, minimiert die Anzahl der erforderlichen Umrüstungen und fördert eine höhere Produktivität.

Verhindern Sie eine schlechte Drahtzufuhr: Probleme, die sich aus einer schlechten Drahtzufuhr ergeben, können die Produktion lahmlegen und Anlagen beschädigen. Korrektes Trimmen und richtiges Anbringen trägt dazu bei, die Betriebszeit zu fördern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

Verlängerung der Lebensdauer der Kontaktspitze: Benutzer von Kontaktdüsen sollten die Kontaktdüsen regelmäßig warten, um deren Lebensdauer zu verlängern und Umrüstungen zu minimieren, um die Produktivität zu verbessern und die Lagerkosten zu senken.

Schneidmesser der Reibahlen schützen: gebrochene Schneidmesser in Reibahlen erhöhen die Kosten für Peripheriegeräte und verlangsamen die Produktion. Stellen Sie sicher, dass sich die Düsen in der richtigen Position befinden, um ein Brechen der Schneidmesser in der Reibahle zu vermeiden.

Trainingsprogramme nutzen: Viele Roboterintegratoren bieten ausführliche Schulungsprogramme für Bediener an. Roboterbediener über die neuesten Sicherheits- und Produktivitätstechniken auf dem Laufenden zu halten, sorgt dafür, dass Roboter Spitzenleistungen erbringen.

Implementieren Sie vorbeugende Wartungsprogramme: alle geräte unterliegen einem verschleiß und altern unweigerlich über die nutzungsdauer hinaus. Vorbeugende Wartung verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und hilft, unnötige Ausfallzeiten für eine höhere Produktivität zu vermeiden.

Roboterschweißen bietet Herstellern viele verschiedene Produktivitätsvorteile. Roboterschweißgeräte müssen jedoch richtig gepflegt werden, um diese Vorteile voll auszuschöpfen. Die 7 oben aufgeführten Tipps helfen Roboterbenutzern, das Produktivitätspotenzial ihrer Roboterschweißsysteme zu maximieren.

Um mehr zu diesem Thema zu erfahren, lesen Sie weiter über die branchenführenden Services zur Integration von Roboterschweißen von Genesis Systems.