Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial Internet of Things >> Internet der Dinge-Technologie

Industrial IoT vs. SCADA:Was ist leistungsstärker?

Sie werden feststellen, dass fast jede Branche um Sie herum mit SCADA-Systemen (Supervisory Control and Data Acquisition) arbeitet. Dies ist die Art von System, von der die gesamte industrielle Arbeit stark abhängt. Wir können auch sagen, dass SCADA ein Automatisierungssteuerungssystem ist, das den Vorgesetzten einen Einblick in die Anlagenbedingungen gibt. Es wird in fast allen industriellen Branchen eingesetzt, um von einer Leitwarte aus auf die gesamte Anlage zuzugreifen. Lassen Sie uns mehr über SCADA und seine Existenz in den vergangenen Jahren erfahren.

Vor SCADA nahm die industrielle Revolution eine drastische Wendung als Industrie 3.0, die mit einer Teilautomatisierung begann, bei der Industrielle speicherprogrammierbare Steuerungen und Computer verwendeten. Während dieser Revolution wurde das Internet als großer Durchbruch für alles um uns herum eingeführt. Die Erfindung von Computern und Software wurde als revolutionär bezeichnet und führte zur Aufgabenautomatisierung, die auch als intelligente Automatisierung bekannt war.

Apropos SCADA-System, es ist das Überwachungssteuerungs- und Datenerfassungssystem aus Software und Hardware, das es der Industrie ermöglicht, die Verarbeitung sowohl von lokalen als auch von entfernten Standorten aus zu steuern. Viele Branchen wie Wasser, Abwassersysteme, Energie, Öl und Gas, Fertigung und Lebensmittelproduktion verwenden SCADA-Systeme, um Echtzeitdaten zu sammeln, zu überwachen und zu verarbeiten. Darüber hinaus wurde es mit der Einführung von SCADA viel einfacher, die industriellen Prozesse zu verwalten und eine direkte Interaktion mit Geräten wie Ventilen, Pumpen und Motoren zu haben. Das SCADA half der Industrie, Industrieanlagen in allen Segmenten wie Entwicklung, Fertigung, Produktion und Fertigung zu überwachen und zu steuern. Ein grundlegendes SCADA-System besteht aus:

Alle diese Komponenten bilden zusammen ein funktionsfähiges SCADA-System, bei dem die Mensch-Maschine-Schnittstelle ein Eingabe-Ausgabe-Gerät ist, das es einem menschlichen Bediener ermöglicht, die Daten zu steuern. Das Überwachungssystem ist ein Kommunikationsserver, der die Mensch-Maschine-Schnittstelle mit anderen Geräten wie SPS und Sensorgeräten verbindet. Die Unterstationseinheiten dienen zur Übermittlung der erfassten Daten an die Leitsysteme. Darüber hinaus arbeiten SPSen – speicherprogrammierbare Steuerungen mit Sensoren und tragen wesentlich zur Echtzeitüberwachung industrieller Prozesse bei.

Sprechen Sie mit unseren Experten! Klicken Sie für eine kostenlose Beratung! In Kontakt kommen

Wie ein SCADA-System funktioniert?:

1. Datenerfassung:

Die SCADA-Systeme sind wichtig und zuverlässig, weil sie einen großen Datenblock liefern, um intelligente Geschäftsentscheidungen zu treffen. Sensoren, Steuerungen und Echtzeiteinheiten spielen eine wichtige Rolle bei der Datenerfassung. Das Echtzeitsystem besteht aus einer Vielzahl von Sensoren, die die Echtzeitdaten sammeln. Und um sicherzustellen, dass das gesamte System einwandfrei funktioniert, ist es wichtig, diese Sensoren zu überwachen.

2. Datenkommunikation:

Das SCADA-System verwendet ein kabelgebundenes Netzwerk, um effektiv zwischen dem Benutzer und den Geräten zu kommunizieren. Dies erhöht die Effizienz der Sensorgeräte und viele Daten werden über Sensoren abgerufen und diese Daten müssen für eine effektive Datenkommunikation gesichert aufbewahrt werden. SCADA-Systeme nutzen somit die Netzwerkkommunikation zur Datenübertragung.

3. Datendarstellung:

Da eine große Datenmenge durch Sensorgeräte gesammelt wird, wird die Umwandlung dieser Daten in nützliche Informationen zur wichtigsten Aufgabe. Da es schwierig wird, große Nr. zu handhaben. von Sensoren gleichzeitig verwendet das SCADA-System eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), um alle Daten von Sensoren zu sammeln und sie in effektive Informationen umzuwandeln.

4. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle:

Da SCADA HMI verwendet, müssen die angezeigten Informationen von Menschen überwacht werden. Es ermöglicht den Zugriff mehrerer Steuereinheiten und SPSen.

5. Steuerung und Überwachung:

SCADA-Systeme verwenden Schalter, um jedes Gerät zu bedienen. Diese Schalter helfen beim Ein- und Ausschalten jedes Geräts. SCADA-Systeme arbeiten automatisch ohne menschliches Eingreifen, aber in bestimmten Situationen muss es manuell gehandhabt werden.

Apropos Technologie:Die Zukunft der industriellen Automatisierung entwickelt sich so, dass Roboter Menschen ersetzen. Und jetzt ist mit der Einführung des Industriellen Internets der Dinge  die Zeit für eine größere Revolution gekommen oder Industrie 4.0.

Das Internet der Dinge ist ein fortschrittliches Konzept, das aufgrund sensorbasierter Techniken und eines datengesteuerten Ansatzes inzwischen von der Industrie weithin angenommen wird. Es ermöglicht den Industriellen, ihre Geschäftsentscheidungen strategisch zu treffen und Schlupflöcher zu verbessern, um mit besserer Qualität zu dienen. Wenn beispielsweise ein SCADA-System detaillierte Berichte generiert, kann die Verwendung einer IoT-Lösung das Format verbessern und sie auf viel einfachere und effektivere Weise bereitstellen. Darüber hinaus helfen die Technologielösungen dabei, die Berichte direkt an die Zentrale oder eine bestimmte Person weiterzugeben. Lassen Sie uns nun verstehen, wie IoT SPS und SCADA-Systeme übernommen hat.

Es wird prognostiziert, dass in den kommenden Jahren Billionen von Geräten mit dem Internet verbunden sein werden. Industrie 4.0 ist eine Ära und eine Revolution, die alles automatisiert hat und die Dynamik jeder Branche verändert hat.

Wie IoT SCADA und SPS übernommen hat?

PLC ist die Technologie, die in den letzten Jahrzehnten ein Begleiter von SCADA war. Aber aufgrund des technologischen Fortschritts veraltet.

Auch SPSen empfangen Daten von Sensoren, die diese Daten verarbeiten und gemäß den programmierten Parametern weiterleiten. SPS können Echtzeitdaten wie die Betriebstemperatur aufzeichnen und überwachen. Es kann die Prozesse automatisch starten und stoppen und dementsprechend Alarme erzeugen, wenn eine Fehlfunktion auftritt.

Das Industrial IoT (Internet of Things) hat sich jedoch auf dem Markt durchgesetzt und sich im Vergleich zum traditionellen SCADA und PLC zu einer besseren Technologie entwickelt. Zweifellos sind seine intelligenten Fähigkeiten in hohem Maße an die modernen Industrien von heute anpassbar. Die meisten Statistiken aus vielen Branchen kamen zu dem Schluss, dass die Stärke von SCADA-Systemen für die Industrie 4.0-Revolution relevant war, aber wo sie begrenzt wurde, war ein vollständig vernetztes Ökosystem, um es für den Rest des Unternehmens zu verarbeiten.

Das Industrial IoT entstand als eine Technologie, die auf SCADA aufgesetzt wurde. Parameter wie Skalierbarkeit und Datenanalyse entstanden mit der Einführung der disruptiven Technologie IoT.

Daten, die von SCADA-Systemen generiert werden, dienen immer noch als Datenquelle für das Industrial IoT. Industrial IoT konzentriert sich auf die Analyse der granularen Maschinendaten, um die Produktivität zu verbessern, während sich SCADA früher auf die Überwachung und Steuerung konzentrierte. IoT hat eine Welle neuer Geschäftsmöglichkeiten hervorgebracht, um die SCADA-Landschaft zu verändern.

Wie unterscheidet sich IoT von SCADA?

Die folgende Tabelle veranschaulicht, wie sich beide unterscheiden:

S.NO FUNKTIONEN SCADA IoT
1 Skalierbarkeit In SCADA-Systemen aufgrund der traditionellen Architektur , wenn die Anzahl der Benutzer zunimmt, verschlechtert sich die Leistung drastisch. Außerdem dauert es auch länger, Berichte von Werken auszuführen, die sich in anderen Ländern und Regionen vom zentralen Werk befinden. Das IoT kann riesige Datenmengen aufnehmen und verarbeiten von Sensoren und ermöglicht es, alles Relevante mit Protokollen wie MQTT, HTTPS, XMPP, COAP, REST usw. zu verbinden, was durch On-Demand-Skalierbarkeit unterstützt wird aufgrund serverloser Architektur.
2 Datenanalyse Die SCADA wird hauptsächlich für den täglichen Anlagenbetrieb und die Aufnahme und Speicherung einer endlichen Datenmenge verwendet ohne Aufbewahrung historischer Daten für tiefere Analysen. IoT beinhaltet langfristige Datenaufbewahrung um die Daten weiter zu analysieren, um Wartungspläne vorherzusagen, die Gesamtausfallzeit zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Dazu gehören neben vorausschauender Analyse und vorbeugender Wartung auch Fähigkeiten, die durch maschinelles Lernen unterstützt werden Modul.
3 Standardisierung SCADA-Systeme verwenden meistens OPC für die Datenerfassung, es ist ein Standard, der sich bewährt hat, aber sein Hauptnachteil ist, dass es auf der DCOM-Technologie beruht und Geräte unabhängig von der Größe keine Daten sammeln/austauschen können. Das Hauptziel des industriellen IoT ist die Standardisierung von Sensornetzwerken, Datenerfassung und -aggregation. IoT-Standards wie OPC UA werden bereits verwendet, um eine sichere Kommunikation in Echtzeit innerhalb einer Anlage mit verschiedenen Steuergeräten und Sensoren verschiedener Anbieter zu definieren. Sicherheit ist in IoT-Standards mit Unterstützung für MQTT, HTTPS, RAML usw. integriert
4 Interoperabilität In SCADA-Systemen können Geräte, die nicht vom gleichen Hersteller stammen, nicht einfach integriert werden. Manchmal stellen sogar verschiedene Versionen desselben Herstellers eine Herausforderung dar, wenn es darum geht, sie austauschbar zu machen. Daher bietet SCADA verteilte Geschäftsprozesse die in Silos arbeiten. Industrielle IoT-Ökosysteme immer noch fragmentiert, aber es gibt Protokolle wie MQTT, die es Plattformen ermöglichen, geräteübergreifend zu kommunizieren, unabhängig vom Hersteller.

Welche Zukunft nach einer vergleichenden Analyse?

Zusammenfassend beinhaltet sowohl SCADA als auch IoT Sensoren und Datenerfassung. Sie unterscheiden sich zwar in vielen Aspekten, haben aber ein gemeinsames Ziel. SCADA ist kein vollständiges Steuerungssystem, während Industrielles Internet der Dinge setzt sich aus der Anzahl der miteinander verbundenen Geräte zusammen. Es ermöglicht die Fernsteuerung von Objekten über verschiedene Netzwerke und Architekturen hinweg. Die Einbindung von IoT in ein SCADA-System bietet jedoch auf vereinfachte Weise ein ganzheitliches Verständnis des gesamten Industriegeländes. In SCADA, wo Sie Analyseberichte manuell erstellen müssen, können Sie diesen Prozess mit einer IoT-basierten Lösung automatisieren, um Zeit zu sparen und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.


Internet der Dinge-Technologie

  1. Zwei industrielle IoT-Wertschöpfungsketten
  2. Beschleunigte Erstellung von IoT-Lösungen
  3. Bedeutung der Langlebigkeit im industriellen IoT
  4. Leitfaden für Käufer von industriellen IoT-Plattformen
  5. IoT-Gehaltsumfragebericht
  6. 5G im IoT beginnt sich auf dem industriellen IoT-Markt zu kristallisieren
  7. Anwendungen von industriellen IoT-infundierten Luftqualitätsüberwachungssystemen
  8. Energieüberwachung:Der erste Schritt zur Implementierung des industriellen IoT
  9. Warum ist die Maschinenüberwachung der erste Schritt für die Implementierung des industriellen IoT?
  10. Welches IoT-Kommunikationsprotokoll ist für Ihr Projekt geeignet?