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Ist PTFE korrosionsbeständig?

Polytetrafluorethylen (PTFE) bezeichnet die synthetischen Fluorpolymer-Tetrafluorethylen-Derivate. Dies ist ein fester Fluorkohlenstofftyp und eine Verbindung mit erhöhtem Molekulargewicht. Es besteht hauptsächlich aus Fluor und Kohlenstoff. Sie sind hydrophob.

Polytetrafluorethylen oder PTFE ist das anpassungsfähige Elite-Fluorpolymer, das im Allgemeinen zur Herstellung von Kohlenstoff- und Fluorpartikeln verwendet wird. Eine der grundlegenden Anwendungen dieses Polymers ist die Antihaftbeschichtung von Kochutensilien (Geschirr, Teller usw.), damit Sie dies effektiv in Ihrer Küche entdecken können.

Trotz seiner Verwendung in der Küche wird PTFE als finanziell versierte Wahl für Unternehmen aus den Bereichen Öl und Gas, Substanzherstellung, Elektrik/Elektronik und Entwicklung usw. verwendet.

Hochleistungspolymere sind wegen ihrer geringen Kosten, Zähigkeit, einfachen Effizienz und Recyclingfähigkeit gefragt. Dieser Artikel enthält einen Überblick über die Effizienzeigenschaften des Fluorpolymers Polytetrafluorethylen (PTFE). Es ist ein bekanntes Sortiment für Beschichtungen, Isolierung, thermische Versiegelung, Schmierung, Lager und den klinischen Einsatz. PTFE wurde in verschiedenen Formen als Methode zum Laden von Nano- und Mikrofüllstoffen für verschiedene Zwecke entwickelt, und die Forscher befassten sich mit den verbesserten Eigenschaften und Leistungen. Daher haben wir die verschiedenen Gießwege von PTFE offenbart, die zuverlässig in häuslichen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden können.

Eigenschaften von PTFE

PTFE ist in feinkörnigen, feinen Pulver- und wasserbasierten Dispersionsformen erhältlich.

  1. Das körnige PTFE-Harz wird in einem flüssigen Medium durch Suspensionspolymerisation geformt, wobei praktisch keine Streuung erfolgt. Granulare PTFE-Gummis werden hauptsächlich zum Trimmen (Druck und isostatisch) und zum Austreiben von Stößeln verwendet.
  2. Das feine PTFE-Material wird durch kontrollierte Emulsionspolymerisation gebildet und die Objekte sind reine, winzige Partikel. Feine PTFE-Pulver können durch Klebstoffausstoß in kleine Teile hergestellt oder als Zusatzstoffe verwendet werden, um den Verschleißwiderstand oder die Reibungseigenschaften verschiedener Materialien zu verbessern.
  3. PTFE-Dispersionen sind so formuliert, dass sie durch wässrige Polymerisation ein aktiveres Dispergiermittel verwenden. Zum Filmgießen werden Dispersionen und Beschichtungen verwendet.
  4. Die mechanischen Eigenschaften von PTFE sind in der Regel schlechter als die von Elektronikkunststoffen bei Raumtemperatur. Das Compoundieren mit Füllstoffen war die Taktik, um die Knappheit zu beheben. PTFE hat in seinem Einsatztemperaturbereich günstige mechanische Eigenschaften.
  5. PTFE weist hervorragende elektrische Eigenschaften wie hohe Korrosionsbeständigkeit und niedrige Dielektrizitätskonstante auf. Hat aufgrund der stark symmetrischen Anordnung der Makromoleküle eine außergewöhnlich schwache Dielektrizitätskonstante.

PTFE-Korrosionsbeständigkeit

Die Korrosionsbeständigkeit von PTFE ist hervorragend. In den meisten heftigen und korrosiven Medien ist es stabil, mit Ausnahme von flüssigen oder gelösten Alkalimetallen, Fluor und anderen hochwirksamen Oxidationsmitteln.

PTFE-Beschichtungen bieten eine hervorragende Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Antihafteigenschaften und hohe Temperaturbeständigkeit bis 260 °C. PTFE ist fast vollständig unlöslich und chemisch inert. Es hat eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Materialien. PTFE-Kugelsitze haben eine inhärente Gleitfähigkeit. PTFE-ausgekleidete Ventile, PTFE-ausgekleidete Rohrfittings und PTFE-ausgekleidete Flanschdichtungen sind ideal für extremste Anwendungen mit chemischer Beständigkeit.

Zu den vielen nützlichen Eigenschaften von PTFE gehören seine hohe Biegefestigkeit, selbst bei niedrigen Temperaturen, ein hoher elektrischer Widerstand und eine hohe Durchschlagsfestigkeit, eine Wasserbeständigkeit (aufgrund der hohen Elektronegativität von Fluor) und ein niedriger Reibungskoeffizient. PTFE hat mit 2200 kg / m3 auch eine sehr hohe Masse.

Viele Alkalimetalle (geschmolzen oder in Lösung) und seltene fluorierte Materialien werden durch PTFE bei hohen Temperaturen und/oder Hitze beeinflusst. Einige organische und halogenierte Lösungsmittel werden aufgenommen, aber diese Auswirkungen sind sowohl physisch als auch reversibel.


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