Sandvik 8R40

Sandvik 8R40 wird für Überhitzerrohre in Dampfkraftwerken verwendet.

Aufgrund seiner guten Beständigkeit gegen Stickstoffaufnahme und seiner guten Korrosionsbeständigkeit wird es auch häufig für Kühlrohre in Ammoniakkonvertern verwendet. Mit seiner guten Warmfestigkeit und seiner guten Beständigkeit gegen Schwefelwasserstoff und interkristalline Korrosion ist Sandvik 8R40 ein geeigneter Werkstoff für Ofenrohre in Raffinerien. Ofenrohre, die in der Vinylchloridproduktion verwendet werden, sind ein weiteres Beispiel für Anwendungen, in denen dieser Stahl häufig verwendet wird.

Ein Glühen nach dem Kaltbiegen ist normalerweise nicht erforderlich, aber dieser Punkt muss im Hinblick auf den Biegegrad und die Betriebsbedingungen entschieden werden. Eine eventuelle Wärmebehandlung sollte durch Spannungsarmglühen oder Lösungsglühen erfolgen, siehe unter "Wärmebehandlung".

Allgemeine Korrosion:Sandvik 8R40 hat mit einigen Einschränkungen (Salpetersäure) die gleiche Beständigkeit wie der unstabilisierte Stahl ASTM 304, d. h. das Material hat eine gute Beständigkeit in:

Sandvik 8R40 wird im Allgemeinen bei Temperaturen über 500 °C (930 °F) verwendet, jedoch dort, wo Nasskorrosion nicht relevant ist.

Korngrenzenkorrosion:Die Stabilisierung mit Niob verleiht Sandvik 8R40 eine gute Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion.

Loch- und Spaltkorrosion:Der Stahl kann selbst in Lösungen mit relativ niedrigem Chloridgehalt empfindlich auf Loch- und Spaltkorrosion reagieren.

Spannungsrisskorrosion:Austenitische Stähle sind anfällig für Spannungsrisskorrosion. Dies kann bei Temperaturen über etwa 60 °C (140 °F) auftreten, wenn der Stahl Zugspannungen ausgesetzt ist und gleichzeitig mit bestimmten Lösungen, insbesondere solchen, die Chloride enthalten, in Kontakt kommt. Solche Betriebsbedingungen sollten daher vermieden werden. Auch Bedingungen bei Anlagenstillstand müssen berücksichtigt werden, da die dabei entstehenden Kondensate einen Chloridgehalt entwickeln können, der sowohl zu Spannungsrisskorrosion als auch zu Lochfraß führt.

Gaskorrosion:Sandvik 8R40 kann verwendet werden in:

Beim Einsatz des Stahls im Kriechbereich ist auch das Kriechverhalten zu berücksichtigen. In schwefelhaltigen Rauchgasen wird die Korrosionsbeständigkeit reduziert. In solchen Umgebungen kann dieser Stahl je nach Betriebsbedingungen bei Temperaturen von bis zu 600-750 °C (1110-1380 °F) eingesetzt werden. Zu berücksichtigende Faktoren sind, ob die Atmosphäre oxidiert oder reduziert, d. h. der Sauerstoffgehalt, und ob Verunreinigungen wie Natrium und Vanadium vorhanden sind.

Die Rohre werden im wärmebehandelten Zustand geliefert. Wenn nach der Weiterverarbeitung eine weitere Wärmebehandlung erforderlich ist, wird Folgendes empfohlen:

Spannungsarmglühen:850–950°C (1560–1740°F), 10–15 min, Abkühlung an der Luft.

Lösungsglühen:1000–1100°C (1830–2010°F), 5–20 min, schnelle Abkühlung in Luft oder Wasser.

Das Warmbiegen wird bei 1100-850°C (2010-1560°F) durchgeführt und sollte von einem Lösungsglühen gefolgt werden.

Lieferformen:

Nahtlose Rohre in 8R40 werden in Abmessungen bis 260 mm Außendurchmesser im lösungsgeglühten und weiß gebeizten Zustand oder im blankgeglühten Zustand geliefert.

Die Schweißbarkeit von Sandvik 8R40 ist gut. Das Schweißen muss ohne Vorwärmen erfolgen und eine anschließende Wärmebehandlung ist normalerweise nicht erforderlich. Geeignete Verfahren zum Schmelzschweißen sind das Lichtbogenhandschweißen (E-Hand/E-Hand) und das Schutzgasschweißen, wobei das WIG/GTAW-Verfahren die erste Wahl ist.

Für Sandvik 8R40 werden eine Wärmezufuhr von <1,5 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von <150 °C (300 °F) empfohlen.

Empfohlene Schweißzusätze:

• WIG/WIG- oder MIG/GMAW-Schweißen
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (z. B. Exaton 19.9.Nb)
  • ISO 14343 S 19 9 NbSi / AWS A5.9 ER347Si (z. B. Exaton 19.9.NbSi)
• MMA/SMAW-Schweißen
  • ISO 3581 E 19 9 NbR / AWS A5.4 E347-17 (z. B. Exaton 19.9.NbR)
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (z. B. Exaton 19.9.LNb) Draht- oder Bandelektroden werden für das Auftragschweißen von Rohrböden und Hochdruckbehältern empfohlen, wenn die Korrosionsbeständigkeit der von Sandvik entspricht 8R40, ist erforderlich.