Sandvik 7RE10: Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl für Hochtemperaturanwendungen

Produktübersicht

Sandvik 7RE10 ist ein austenitischer, rostfreier Chrom-Nickel-Stahl des 25/20-Typs, der für Hochtemperaturanwendungen konzipiert ist. Die Legierung überzeugt durch:

Gute Beständigkeit gegen Aufkohlung, Sulfidierung und Oxidation bei moderater Kriechfestigkeit und struktureller Stabilität
Maximale Einsatztemperatur in Luft von 1100 °C (2010 °F)

Datenblatt aktualisiert am 23.04.2020 (ersetzt alle vorherigen Ausgaben)

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Dichte	23,0 °C	7,9 g/cm³
Recyclinganteil		82,1 %	Durchschnittlicher Recyclinganteil

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Kriechfestigkeit (10⁴ h)	525,0 °C	155 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	550,0 °C	133 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	575,0 °C	113 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	600,0 °C	96 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	625,0 °C	81 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	650,0 °C	68 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	675,0 °C	55 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	700,0 °C	44 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	725,0 °C	36 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	750,0 °C	30 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	775,0 °C	25 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	800,0 °C	21 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	825,0 °C	18 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	850,0 °C	15 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	875,0 °C	12 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	900,0 °C	10 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	925,0 °C	8 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
	950,0 °C	6 MPa	bei 10.000 h, Mittelwerte
Kriechfestigkeit (10⁵ h)	525,0 °C	105–155 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	550,0 °C	85 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	575,0 °C	68 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	600,0 °C	56 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	625,0 °C	45 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	650,0 °C	36 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	675,0 °C	29 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	700,0 °C	24 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	725,0 °C	20 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	750,0 °C	17 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	775,0 °C	14 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	800,0 °C	11 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	825,0 °C	9 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	850,0 °C	7 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	875,0 °C	5 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	900,0 °C	4 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	925,0 °C	4 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
	950,0 °C	3 MPa	bei 100.000 h, Mittelwerte
Elastizitätsmodul	20,0 °C	195 GPa
	100,0 °C	190 GPa
	200,0 °C	182 GPa
	300,0 °C	174 GPa
	400,0 °C	166 GPa
	500,0 °C	158 GPa
Dehnung	23,0 °C	35 %	min.
Dehnung A2	23,0 °C	35 %	min.
Härte Rockwell B	23,0 °C	90	max.
Zugfestigkeit	23,0 °C	530–750 MPa
Dehngrenze Rp0,1	20,0 °C	250 MPa	min.
	50,0 °C	238 MPa	min.
	100,0 °C	217 MPa	min.
	150,0 °C	201 MPa	min.
	200,0 °C	186 MPa	min.
	250,0 °C	175 MPa	min.
	300,0 °C	166 MPa	min.
	350,0 °C	159 MPa	min.
	400,0 °C	154 MPa	min.
	450,0 °C	150 MPa	min.
	500,0 °C	148 MPa	min.
	550,0 °C	146 MPa	min.
Dehngrenze Rp0,2	20,0 °C	220 MPa	min.
	50,0 °C	213 MPa	min.
	100,0 °C	192 MPa	min.
	150,0 °C	176 MPa	min.
	200,0 °C	161 MPa	min.
	250,0 °C	150 MPa	min.
	300,0 °C	141 MPa	min.
	350,0 °C	134 MPa	min.
	400,0 °C	129 MPa	min.
	450,0 °C	125 MPa	min.
	500,0 °C	123 MPa	min.
	550,0 °C	121 MPa	min.

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,55E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
	200,0 °C	1,5E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
	300,0 °C	1,55E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
	400,0 °C	1,6E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
	500,0 °C	1,65E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
	600,0 °C	1,7E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
	700,0 °C	1,75E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
	800,0 °C	1,85E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
	900,0 °C	1,9E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
	1000,0 °C	1,9E-5 1/K	für 20°C bis zur genannten Temperatur
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	470 J/(kg·K)
	100,0 °C	495 J/(kg·K)
	200,0 °C	530 J/(kg·K)
	300,0 °C	555 J/(kg·K)
	400,0 °C	580 J/(kg·K)
	500,0 °C	600 J/(kg·K)
	600,0 °C	615 J/(kg·K)
	700,0 °C	630 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	13 W/(m·K)
	100,0 °C	15 W/(m·K)
	200,0 °C	17 W/(m·K)
	300,0 °C	19 W/(m·K)
	400,0 °C	21 W/(m·K)
	500,0 °C	23 W/(m·K)
	600,0 °C	25 W/(m·K)
	700,0 °C	26 W/(m·K)

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Wert	Bemerkung
Kohlenstoff	0,06 %	max.
Chrom	24,5 %
Eisen	Rest
Mangan	1,5 %	max.
Nickel	21 %
Phosphor	0,03 %	max.
Silizium	0,75 %	max.
Schwefel	0,015 %	max.

Technologische Eigenschaften und Verarbeitung

Eigenschaft	Details
Anwendungsbereiche	Die gute allgemeine Hochtemperatur-Korrosionsbeständigkeit von Sandvik 7RE10 macht es für eine breite Palette von Anwendungen geeignet: Ofenrohre Rekuperatoren Muffelrohre in kontinuierlichen Drahtglühöfen Thermopaar-Schutzrohre Strahlrohre Rohraufhängungen in Erdöl- und Dampfkesseln Brenner
Kaltumformung	Ein Glühen nach dem Kaltbiegen ist normalerweise nicht erforderlich, sollte aber je nach Biegegrad und Betriebsbedingungen überprüft werden. Falls eine Wärmebehandlung nötig ist, sollte diese als Spannungsarmglühen oder Lösungsglühen erfolgen (siehe „Wärmebehandlung“). Lösungsglühen wird für Rohre empfohlen, die bei Temperaturen über 750 °C (1380 °F) eingesetzt werden, und wenn die höchstmögliche Kriechfestigkeit im gebogenen Rohr gefordert ist.
Korrosionseigenschaften	Sandvik 7RE10 besitzt sehr gute Beständigkeit gegen Oxidation und Sulfidierung. Es kann eingesetzt werden in: Luft bis 1100 °C (2010 °F) Schwefelhaltige Atmosphären bis 650–1050 °C (1200–1920 °F), abhängig von den Betriebsbedingungen. Zu berücksichtigen sind, ob die Atmosphäre oxidierend oder reduzierend ist und ob Verunreinigungen wie Natrium und Vanadium vorhanden sind. Der hohe Chromgehalt macht das Material beständig gegen oxidierende wässrige Lösungen. Sandvik 7RE10 weist auch eine bessere Beständigkeit gegen spannungsrisskorrosion durch Chloride auf als niedriger legierte Stähle der Typen ASTM 304 und 316. Sandvik 7RE10 zeigt gute Beständigkeit in Zyanidschmelzen und neutralen Salzhalteschmelzen bei hohen Temperaturen. Das Material ist unempfindlich gegen „Green Rot“-Angriff.
Wärmebehandlung	Rohre werden generell im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Falls nach weiterer Bearbeitung eine andere Wärmebehandlung nötig ist, wird Folgendes empfohlen: Spannungsarmglühen: 850–950 °C (1560–1740 °F), 10–15 Minuten, Abkühlung an Luft. Die Temperatur darf nicht unter 850 °C (1560 °F) fallen, wegen der Gefahr der Sensibilisierung. Lösungsglühen: 1000–1150 °C (1830–2100 °F), 5–20 Minuten, schnelles Abkühlen an Luft oder in Wasser.
Warmumformung	Warmbiegen wird bei 1100–850 °C (2010–1560 °F) durchgeführt und sollte von einem Lösungsglühen gefolgt werden.
Lieferformen	Nahtlose Rohre in Sandvik 7RE10 werden in Dimensionen bis 260 mm Außendurchmesser im lösungsgeglühten und weißgebeizten Zustand oder im hellgeglühten Zustand geliefert. Lagergrößen: Sandvik 7RE10 wird in Größen von 13,5 mm bis 168,28 mm (6") Außendurchmesser bevorratet. Weitere Daten zu Größen und Oberflächen sind auf Anfrage bei Ihrer nächsten Sandvik-Niederlassung erhältlich.
Strukturelle Stabilität	Wie andere austenitische rostfreie Stähle hat Sandvik 7RE10 eine bessere strukturelle Stabilität als hochlegierte ferritische Stähle. Bei Temperaturen zwischen 800 und 900 °C (1470–1650 °F) wird die strukturelle Stabilität jedoch leicht beeinträchtigt. Für den Einsatz in diesem Temperaturbereich empfehlen wir Sanicro 31HT, das eine bessere strukturelle Stabilität aufweist.
Schweißen	Die Schweißbarkeit von Sandvik 7RE10 ist gut. Geeignete Schmelzschweißverfahren sind Handlichtbogenschweißen (MMA/SMAW) und Gasabschirm-Schweißen, wobei das WIG/TIG-Verfahren erste Wahl ist. In Gemeinsamkeit mit allen vollaustenitischen rostfreien Stählen hat Sandvik 7RE10 eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und hohe Wärmeausdehnung. Schweißpläne sollten daher sorgfältig im Voraus ausgewählt werden, um Verzug der Schweißnaht zu minimieren. Wenn Eigenspannungen ein Problem darstellen, kann nach dem Schweißen ein Lösungsglühen durchgeführt werden. Das Schweißen vollaustenitischer rostfreier Stähle kann das Risiko von Heißrissen in den Schweißnähten bergen, insbesondere unter hoher Zwangsbeanspruchung. Für Sandvik 7RE10 werden eine Wärmeeinbringung von <1,0 kJ/mm und eine Zwischlagen-Temperatur von <100 °C (210 °F) empfohlen. Eine Strangperlen-Schweißtechnik sollte angewendet werden. Empfohlene Zusatzwerkstoffe: WIG/TIG oder MIG/MAG Schweißen ISO 14343 S 25 20 / AWS A5.9 ER310 (z. B. Exaton 25.20.C) Handlichtbogenschweißen (MMA/SMAW) ISO 3581 E 25 20 B / AWS A5.4 E310-15 (z. B. Exaton 25.20.B)

Sandvik 3R60™ Urea Grade – Hochreine ASTM 316L-Legierung für die Harnstoffindustrie Sandvik 3R60™: Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl für korrosionsbeständige Anwendungen

Metall