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Sandvik 3R60™ Urea Grade – Hochreine ASTM 316L-Legierung für die Harnstoffindustrie

Produktübersicht

Sandvik 3R60™ Urea Grade ist eine hochreine Variante von ASTM 316L, die speziell für die anspruchsvollen Bedingungen in der Harnstoffproduktion entwickelt wurde. Die Legierung zeichnet sich durch einen garantierten maximalen Ferritgehalt von 0,6 % aus und bietet eine optimale Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit.

Hauptmerkmale

Datenblatt aktualisiert am 26.08.2019 (ersetzt alle vorherigen Ausgaben)

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Dichte 23,0 °C 8 g/cm³
Recyclinganteil 82,1 % Durchschnittlicher Recyclinganteil

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Kerbschlagzähigkeit (Charpy V-Kerb) -60,0 °C 150 J
Elastizitätsmodul 20,0 °C 200 GPa
100,0 °C 194 GPa
200,0 °C 186 GPa
300,0 °C 179 GPa
400,0 °C 172 GPa
500,0 °C 165 GPa
Dehnung 23,0 °C 40 % min.
Dehnung A2 23,0 °C 35 % min.
Härte Rockwell B 23,0 °C 90 max.
Zugfestigkeit 20,0 °C 490 MPa
23,0 °C 690 MPa
50,0 °C 470 MPa
100,0 °C 450 MPa
150,0 °C 430 MPa
200,0 °C 415 MPa
250,0 °C 410 MPa
300,0 °C 400 MPa
350,0 °C 395 MPa
400,0 °C 390 MPa
Dehngrenze Rp0,1 20,0 °C 235 MPa min.
50,0 °C 225 MPa min.
100,0 °C 200 MPa min.
150,0 °C 180 MPa min.
200,0 °C 165 MPa min.
250,0 °C 155 MPa min.
300,0 °C 145 MPa min.
350,0 °C 140 MPa min.
400,0 °C 135 MPa min.
450,0 °C 145 MPa min.
500,0 °C 140 MPa min.
550,0 °C 140 MPa min.
600,0 °C 120 MPa min.
Dehngrenze Rp0,2 20,0 °C 190 MPa min.
50,0 °C 180 MPa min.
100,0 °C 165 MPa min.
150,0 °C 150 MPa min.
200,0 °C 140 MPa min.
250,0 °C 130 MPa min.
300,0 °C 120 MPa min.
350,0 °C 115 MPa min.
400,0 °C 110 MPa min.
450,0 °C 115 MPa min.
500,0 °C 110 MPa min.
550,0 °C 110 MPa min.
600,0 °C 95 MPa min.

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 100,0 °C 1,65E-5 1/K für 30°C bis zur genannten Temperatur
200,0 °C 1,7E-5 1/K für 30°C bis zur genannten Temperatur
300,0 °C 1,75E-5 1/K für 30°C bis zur genannten Temperatur
400,0 °C 1,8E-5 1/K für 30°C bis zur genannten Temperatur
500,0 °C 1,8E-5 1/K für 30°C bis zur genannten Temperatur
600,0 °C 1,85E-5 1/K für 30°C bis zur genannten Temperatur
700,0 °C 1,85E-5 1/K für 30°C bis zur genannten Temperatur
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 485 J/(kg·K)
100,0 °C 500 J/(kg·K)
200,0 °C 515 J/(kg·K)
300,0 °C 525 J/(kg·K)
400,0 °C 540 J/(kg·K)
500,0 °C 555 J/(kg·K)
600,0 °C 575 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 14 W/(m·K)
100,0 °C 15 W/(m·K)
200,0 °C 17 W/(m·K)
300,0 °C 18 W/(m·K)
400,0 °C 20 W/(m·K)
500,0 °C 21 W/(m·K)
600,0 °C 23 W/(m·K)

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element Wert Bemerkung
Kohlenstoff 0,02 % max.
Chrom 17,5 %
Eisen Rest
Mangan 1,7 %
Molybdän 2,6 %
Nickel 14 %
Phosphor 0,02 % max.
Silizium 0,4 %
Schwefel 0,01 % max.

Technologische Eigenschaften und Verarbeitung

Eigenschaft Details
Anwendungsbereiche

Typische Anwendungen in Harnstoffanlagen:

  • Carbamatkondensatoren
  • Waschapparate (Scrubber)
  • Zersetzer (Decomposer)
  • Hochdruckrohrleitungen
Zulassungen Harnstoffspezifikationen von: Stamicarbon, Snamprogetti, Urea Casale und Kellogg
Kaltumformung Ein Glühen nach dem Kaltbiegen ist normalerweise nicht erforderlich, die Entscheidung muss jedoch unter Berücksichtigung des Biegegrads und der Betriebsbedingungen getroffen werden. Falls eine Wärmebehandlung nötig ist, sollte diese als Lösungsglühen durchgeführt werden (siehe „Wärmebehandlung“).
Korrosionseigenschaften

Der niedrige Ferrit- und Verunreinigungsgehalt von Sandvik 3R60 Urea Grade macht es hochbeständig gegen allgemeine und interkristalline Korrosion in den Prozesslösungen der Harnstoffherstellung.

Die Legierung erfüllt problemlos den Huey-Test und die Anforderungen an selektiven Angriff gemäß Stamicarbon, Snamprogetti und Urea Casale. Die allgemeine Korrosionsrate wird üblicherweise auf maximal 0,6 mm/Jahr für ungesensibilisiertes Material festgelegt (24 mpy, 3,3 µm/48 h).

Wärmebehandlung

Rohre werden im wärmebehandelten Zustand geliefert. Falls nach weiterer Bearbeitung eine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich ist, wird Folgendes empfohlen:

Lösungsglühen: 1050–1100 °C (1920–2010 °F), 5–20 Minuten, schnelles Abkühlen in Wasser.

Warmumformung Warmbiegen wird bei 1100–850 °C (2010–1560 °F) durchgeführt und sollte von einem Lösungsglühen gefolgt werden.
Zerspanung

Die mechanische Bearbeitung von rostfreien Stählen erfordert stets eine Anpassung der Schnittdaten und -verfahren für zufriedenstellende Ergebnisse. Beim Drehen mit Hartmetallwerkzeugen sollte die Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zu AISI 316 um 30 % für die Fertigbearbeitung und um 60 % für die Schruppbearbeitung reduziert werden. Ähnliches gilt für andere Bearbeitungsverfahren. Werden HSS-Werkzeuge verwendet, können annähernd dieselben Schnittgeschwindigkeiten wie für AISI 316 angewendet werden.

Detaillierte Empfehlungen zur Werkzeugwahl und Schnittdaten finden sich in Broschüre S-1,462-ENG. Daten für Güte 5R60 (AISI 316) wählen, unter Berücksichtigung der obigen Hinweise.

Lieferformen

Nahtlose Rohre in 3R65 werden in Dimensionen bis 260 mm Außendurchmesser im lösungsgeglühten und weißgebeizten Zustand oder im hellgeglühten Zustand geliefert.

Weitere Produktformen ab Lager in einer Güte entsprechend 3R60 U.G:

  • U-Rohre auf Anfrage lieferbar
  • Hochdruck-Rohrformstücke und Flansche für Harnstoffanwendungen

Zusatzwerkstoffe zum Schweißen: Die unten aufgeführten Größen sind Sandvik-Lagerstandard. Lokale Lagerbestände umfassen gängige Dimensionen. Technische Informationen zu den Zusatzwerkstoffen finden sich in den Broschüren S-2361-ENG, S-2362-ENG und S-2366-ENG.

Schweißen

Die Schweißbarkeit von Sandvik 3R60 Urea Grade ist gut. Schweißen muss ohne Vorwärmen durchgeführt werden, eine nachträgliche Wärmebehandlung ist normalerweise nicht erforderlich. Geeignete Schmelzschweißverfahren sind Handlichtbogenschweißen (MMA/SMAW) und Gasabschirm-Schweißen, wobei das WIG/TIG-Verfahren erste Wahl ist.

Für Sandvik 3R60 Urea Grade werden eine Wärmeeinbringung von <1,5 kJ/mm und eine Zwischlagen-Temperatur von <100 °C (210 °F) empfohlen.

Empfohlene Zusatzwerkstoffe:

  • WIG/TIG oder MIG/MAG Schweißen
    • ISO 14343 S 25 22 2 N L (z. B. Exaton 25.22.2.LMn)
  • Handlichtbogenschweißen (MMA/SMAW)
    • ISO 3581 E 25 22 2 N L B (z. B. Exaton 25.22.2.LMnB)

Metall

  1. ASTM A514 Güte F Niedrigkohlenstoffstahl – Wichtige Eigenschaften & Anwendungen
  2. EN 1652 CuCo1Ni1Be TH – Hochleistungs-Kupferlegierung für industrielle Anwendungen
  3. EN 12163 CuZr TH – Aushärtbares Kupfer-Zirkonium-Stäbe für hohe elektrische Leitfähigkeit
  4. EN 12163 Güte CuBe2 M: Hochleistungs-härtbare Kupferlegierung
  5. EN 12163 CuZn10 (CW501L) – Kaltverfestigbarer Messinglegierung für Elektro, Schmuck & Hülsen
  6. EN 12163 CuZn40 (CW509L) – Unhärtbares Kupfer-Zink-Knetlegierung mit hoher Leistung
  7. EN 12163: CuZn33 (CW506L) – Hochfester, nicht aushärtbarer Kupfer-Zink-Knetwerkstoff
  8. AA 7122 Aluminiumlegierung: Spezifikationen & Eigenschaften
  9. AA 7068 Aluminiumlegierung – Wichtige Eigenschaften & Spezifikationen
  10. AA-Norm Grad 3105A – Wichtige mechanische & thermische Eigenschaften