Sandvik 7RE10
Sandvik 7RE10 ist ein austenitischer, rostfreier Chrom-Nickel-Stahl vom Typ 25/20, geeignet für Hochtemperaturanwendungen. Die Note ist gekennzeichnet durch:
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Sandvik 7RE10
Datenblatt aktualisiert am 23.04.2020 11:17 (ersetzt alle vorherigen Ausgaben)
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Dichte | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
Wiederverwerteter Inhalt | 82,1 % | Durchschnittlicher Recyclinganteil |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Kriechfestigkeit 10^4 Zyklen | 525,0 °C | 155 MPa | bei 10000h, Mittelwerte |
550,0 °C | 133 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
575,0 °C | 113 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
600,0 °C | 96 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
625,0 °C | 81 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
650,0 °C | 68 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
675,0 °C | 55 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
700,0 °C | 44 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
725,0 °C | 36 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
750,0 °C | 30 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
775,0 °C | 25 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
800,0 °C | 21 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
825,0 °C | 18 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
850,0 °C | 15 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
875,0 °C | 12 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
900,0 °C | 10 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
925,0 °C | 8 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
950,0 °C | 6 MPa | bei 10000h, Mittelwerte | |
Kriechfestigkeit 10^5 Zyklen | 525,0 °C | 105 - 155 MPa | bei 100000h, Mittelwerte |
550,0 °C | 85 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
575,0 °C | 68 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
600,0 °C | 56 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
625,0 °C | 45 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
650,0 °C | 36 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
675,0 °C | 29 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
700,0 °C | 24 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
725,0 °C | 20 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
750,0 °C | 17 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
775,0 °C | 14 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
800,0 °C | 11 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
825,0 °C | 9 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
850,0 °C | 7 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
875,0 °C | 5 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
900,0 °C | 4 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
925,0 °C | 4 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
950,0 °C | 3 MPa | bei 100000h, Mittelwerte | |
Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 195 GPa | |
100,0 °C | 190 GPa | ||
200,0 °C | 182 GPa | ||
300,0 °C | 174 GPa | ||
400,0 °C | 166 GPa | ||
500,0 °C | 158 GPa | ||
Dehnung | 23,0 °C | 35 % | Min. |
Dehnung A2 | 23,0 °C | 35 % | Min. |
Härte, Rockwell B | 23,0 °C | 90 [-] | max. |
Zugfestigkeit | 23,0 °C | 530 - 750 MPa | |
Streckgrenze Rp0,1 | 20,0 °C | 250 MPa | Min. |
50,0 °C | 238 MPa | Min. | |
100,0 °C | 217 MPa | Min. | |
150,0 °C | 201 MPa | Min. | |
200,0 °C | 186 MPa | Min. | |
250,0 °C | 175 MPa | Min. | |
300,0 °C | 166 MPa | Min. | |
350,0 °C | 159 MPa | Min. | |
400,0 °C | 154 MPa | Min. | |
450,0 °C | 150 MPa | Min. | |
500,0 °C | 148 MPa | Min. | |
550,0 °C | 146 MPa | Min. | |
Streckgrenze Rp0,2 | 20,0 °C | 220 MPa | Min. |
50,0 °C | 213 MPa | Min. | |
100,0 °C | 192 MPa | Min. | |
150,0 °C | 176 MPa | Min. | |
200,0 °C | 161 MPa | Min. | |
250,0 °C | 150 MPa | Min. | |
300,0 °C | 141 MPa | Min. | |
350,0 °C | 134 MPa | Min. | |
400,0 °C | 129 MPa | Min. | |
450,0 °C | 125 MPa | Min. | |
500,0 °C | 123 MPa | Min. | |
550,0 °C | 121 MPa | Min. | |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 1,55E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur |
200,0 °C | 1.5E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
300,0 °C | 1,55E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
400,0 °C | 1.6E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
500,0 °C | 1,65E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
600,0 °C | 1.7E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
700,0 °C | 1,75E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
800,0 °C | 1,85E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
900,0 °C | 1.9E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
1000,0 °C | 1.9E-5 1/K | für 20°C auf die angegebene Temperatur | |
Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 470 J/(kg·K) | |
100,0 °C | 495 J/(kg·K) | ||
200,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
300,0 °C | 555 J/(kg·K) | ||
400,0 °C | 580 J/(kg·K) | ||
500,0 °C | 600 J/(kg·K) | ||
600,0 °C | 615 J/(kg·K) | ||
700,0 °C | 630 J/(kg·K) | ||
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 13 W/(m·K) | |
100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
300,0 °C | 19 W/(m·K) | ||
400,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
500,0 °C | 23 W/(m·K) | ||
600,0 °C | 25 W/(m·K) | ||
700,0 °C | 26 W/(m·K) | ||
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Kommentar | |
---|---|---|---|
Kohlenstoff | 0,06 % | max. | |
Chrom | 24,5 % | ||
Eisen | Guthaben | ||
Mangan | 1,5 % | max. | |
Nickel | 21 % | ||
Phosphor | 0,03 % | max. | |
Silizium | 0,75 % | max. | |
Schwefel | 0,015 % | max. |
Technologische Eigenschaften
Eigenschaft | ||
---|---|---|
Anwendungsbereiche |
Die gute allgemeine Hochtemperaturkorrosionsbeständigkeit von Sandvik 7RE10 macht es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet: | |
Kaltumformung |
Ein Glühen nach dem Kaltbiegen ist normalerweise nicht erforderlich, sollte aber je nach Biegegrad und Betriebsbedingungen überprüft werden. Eine eventuelle Wärmebehandlung sollte durch Spannungsarmglühen oder Lösungsglühen erfolgen. Siehe unter „Wärmebehandlung“. Lösungsglühen wird für Rohre empfohlen, die bei Temperaturen über 750 °C (1380 °F) verwendet werden und wenn die höchstmögliche Kriechfestigkeit des gebogenen Rohrs erforderlich ist. | |
Korrosionseigenschaften |
Sandvik 7RE10 hat eine sehr gute Beständigkeit gegen Oxidation und Sulfidierung. Es kann verwendet werden in:
Der hohe Chromgehalt von Sandvik 7RE10 macht das Material beständig gegen oxidierende wässrige Lösungen. Sandvik 7RE10 hat auch eine bessere Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion als niedriger legierte Stähle vom Typ ASTM 304 und 316. Sandvik 7RE10 hat eine gute Beständigkeit in Cyanidschmelzen und Neutralsalzschmelzen bei hohen Temperaturen. Das Material ist unempfindlich gegen Grünfäulebefall. | |
Wärmebehandlung |
Rohre werden grundsätzlich im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Wenn nach der Weiterverarbeitung eine weitere Wärmebehandlung erforderlich ist, wird Folgendes empfohlen: Spannungsarmglühen:850-950°C (1560-1740°F), 10-15 Minuten, Abkühlung an der Luft. Wegen Sensibilisierungsgefahr darf die Temperatur nicht unter 850°C (1560°F) fallen. Lösungsglühen:1000-1150°C (1830-2100°F), 5-20 Minuten, schnelle Abkühlung in Luft oder Wasser. | |
Warmumformung | Das Warmbiegen wird bei 1100-850°C (2010-1560°F) durchgeführt und sollte von einem Lösungsglühen gefolgt werden. | |
Andere |
Lieferformen: Nahtlose Rohre aus Sandvik 7RE10 werden in Abmessungen bis zu 260 mm Außendurchmesser im lösungsgeglühten und weiß gebeizten Zustand oder im blankgeglühten Zustand geliefert.
Lagergrößen:Sandvik 7RE10 ist in Größen von 13,5 mm bis 168,28 mm (6 Zoll) Außendurchmesser auf Lager. Weitere Daten zu Größen und Ausführungen sind auf Anfrage bei Ihrer nächsten Sandvik-Niederlassung erhältlich. | |
Strukturelle Stabilität | Wie andere austenitische Edelstähle hat Sandvik 7RE10 eine bessere strukturelle Stabilität als hochlegierte ferritische Stähle. Bei Temperaturen zwischen 800 und 900°C (1470-1650°F) wird die strukturelle Stabilität jedoch leicht beeinträchtigt. Für den Einsatz in diesem Temperaturbereich empfehlen wir die Verwendung von Sanicro 31HT, das eine bessere Strukturstabilität aufweist. | |
Schweißen |
Die Schweißbarkeit von Sandvik 7RE10 ist gut. Geeignete Verfahren zum Schmelzschweißen sind das Lichtbogenhandschweißen (E-Hand/E-Hand) und das Schutzgasschweißen, wobei das WIG/GTAW-Verfahren die erste Wahl ist.
Wie alle vollaustenitischen Edelstähle hat Sandvik 7RE10 eine niedrige Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Wärmeausdehnung. Schweißpläne sollten daher im Vorfeld sorgfältig ausgewählt werden, damit Verzüge der Schweißverbindung minimiert werden. Wenn Eigenspannungen zu befürchten sind, kann nach dem Schweißen ein Lösungsglühen durchgeführt werden. Beim Schweißen von vollaustenitischem Edelstahl besteht insbesondere bei hoher Belastung die Gefahr von Heißrissen in den Schweißnähten.
Für Sandvik 7RE10 werden eine Wärmezufuhr von <1,0 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von <100 °C (210 °F) empfohlen. Es sollte eine Raupenschweißtechnik verwendet werden.
Empfohlene Schweißzusätze:
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Metall