Sicomin kündigt marine Partnerschaften, bio Aufschäumen epoxy

Sicomin Epoxy System (Châteauneuf les Martigues, Frankreich) hat neue Marine Partnerschaften angekündigt und wird ein neues Bio-Epoxy-Schaum starten.

Das Unternehmen Epoxidharze für ENATA der (Sharjah, Vereinigte Arabische Emirate) hohe Leistung Foiler ausgewählt wurde Motoryacht-Design. Die ENATA Foiler verfügt über ein einzigartiges System Hydro-Folierung der Lage über der Oberfläche des Wassers, die Yacht 1.5m des Fliegens.

Die Yacht ist infundierter Kohlefaser und Epoxydharz hergestellt. Kohlenstofffaser liefert eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, insbesondere für die vier Folien erforderlich ist, und ermöglicht den Aufbau eines geringeren Gewichts Rumpf ermöglicht Vollhub mit dem Hybridantriebssystem erreicht werden. ENATA wählte Sicomin fortschrittliche Epoxy-Infusion und Laminierungssysteme für den Rumpf und Struktur des Foiler . Epoxidharz ist deutlich stärker als alternative Harztypen, hat eine gute Ermüdungsverhalten und Haltbarkeit und ist an der Arbeit gut bewährt, wenn sie mit Kohlefaser in hochbelasteten Strukturen kombiniert. Sicomin des SR8100 Epoxysystem verwendet wurde, wurde für die Harztransferverfahren wie Injektions- oder Infusions speziell formulierten aufweist. Das System, das die Germanischer Lloyd Zertifizierung Genehmigung verfügt, hat eine sehr niedrige Viskosität bei Raumtemperatur und kann mit verschiedenen Härter für das Formen von kleinen oder großen Teilen verwendet werden, mit schnellen Entformzeit.

Auch H2X (La Ciotat, Frankreich) ein langjähriger Kunde von Sicomin hat die Drix -a neuen 8m autonomes Wasserschiff entwickelt. Hergestellt ausschließlich aus Composites hat Drix Offshore-Navigationsfunktionen bewährt und eine Top-Geschwindigkeit, die in seiner Kategorie einzigartig ist, nehmen die AusV Rolle noch einige Schritte weiter.

Zusätzlich zu diesem Meer Partnerschaften hat Sicomin bekannt, dass es einen neuen Bio-Schaum Epoxy, PB 360 GS, das fünfte Produkt in seinem GreenPoxy Angebote Bereich biobasierter Epoxide zu starten. So dass der In-situ-Herstellung eines Form niedriger Dichte Epoxy-Schaumkern, der zweiteilige System mit 37% biobasiertem Kohlenstoffgehalt bietet eine gute Haftung auf einer Vielzahl von Materialien und eine geringe Wasseraufnahme. Es ist besonders geeignet, um Schaumkern Komponenten mit leichtem Glas, Kohlenstoff oder Naturfaserlaminaten, beispielsweise für Sportartikel, Paddel und Surfbretter mit komplex geformten Kern.