Die entscheidende Rolle von Hydraulikverteilern in der Robotik und Automatisierung

Von Nimit Patel, CEO, Hydraulic Manifolds USA

Angesichts steigender Arbeitskosten und immer billiger werdender Technologien wird sich das Paradigma der Fertigungsproduktivität für immer verändern. Der Bedarf an erhöhter Produktivität wird durch Automatisierung angegangen.

In letzter Zeit haben Hydraulikverteiler eine entscheidende Rolle in der Robotik, Automatisierung und mobilen Anwendungen gespielt.

Jahrelange Erfahrung in der Entwicklung von Verteilern ist entscheidend, um die Fallstricke standardisierter Standardlösungen zu vermeiden.

Die Verwendung spezieller Manifold-Designsoftware ermöglicht es Branchenführern, robuste Designs zu erstellen und gleichzeitig sicherzustellen, dass alle erforderlichen Einschränkungen erfüllt werden.

In den meisten Hydrauliksystemen sind Hydraulikzylinder und -kolben über Ventile mit einer Pumpe verbunden, die Hochdrucköl liefert.

Schlüsselelemente der Automatisierung sind hydraulische und elektrische Steuerungen. Während elektrische Steuerungen verwendet werden, um logische Elemente zu erstellen, wird die ausgeführte Arbeit typischerweise mit Hydraulik durchgeführt.

Hydraulik wird dort eingesetzt, wo die Kraft multipliziert werden muss, um die Arbeit auszuführen. Die Grundidee hinter jedem hydraulischen System ist sehr einfach:Kraft, die an einem Punkt aufgebracht wird, wird mithilfe einer inkompressiblen Flüssigkeit auf einen anderen Punkt übertragen.

Die Flüssigkeit ist fast immer eine Art Öl; die Kraft wird dabei fast immer vervielfacht.

Multiplikation erzwingen

Das Pascalsche Gesetz besagt, dass der Druck, der in einem begrenzten Flüssigkeitskörper entsteht, in alle Richtungen gleichmäßig wirkt und immer im rechten Winkel zur umgebenden Oberfläche.

Wenn ein Druck auf eine in einem geschlossenen Raum eingeschlossene Flüssigkeit ausgeübt wird, wirkt dieser Druck auf jeden Quadratmillimeter dieser Oberfläche.

Die Kraftabgabe eines hydraulischen Aktuators ist das Ergebnis des ausgeübten Drucks und der Fläche, auf die dieser Druck ausgeübt wird.

Luft im Hydraulikverteiler beeinträchtigt den Wert der Automatisierung

Es ist wichtig, dass ein Hydrauliksystem keine Luftblasen enthält. Die meisten Menschen haben von der Notwendigkeit gehört, „die Luft aus den Bremsleitungen eines Fahrzeugs zu entlüften“.

Wenn sich im System eine Luftblase befindet, wird die auf den ersten Kolben ausgeübte Kraft dazu verwendet, die Luft in der Blase zu komprimieren, anstatt den zweiten Kolben zu bewegen, was einen großen Einfluss auf die Effizienz des Systems hat.

Die Auswahl des hydraulischen Verteilers maximiert die Automatisierungsvorteile

Während es sich bei den meisten Hydraulikkomponenten um katalogisierte Artikel mit leicht verfügbaren Spezifikationen handelt, ergibt sich die Herausforderung, eine robustere Leistung zu erzielen, typischerweise aus zwei Hauptbereichen:Schaltungsdesign und Verteilerdesign.

Experten beginnen mit der Überprüfung der Schaltung und arbeiten häufig mit Kunden zusammen. Anwendungsspezifisches Verteilerdesign erfordert Spezialisten. Nur mit Know-how für automatisierte Hydraulikverteiler können potenzielle Defekte vermieden werden.

Wenn ein Kunde die vorgeschlagene Ventilauswahl identifiziert, hat es möglicherweise nicht den gewünschten Durchfluss oder Druck.

Sorgfältige Kritik führt zu Vorschlägen, die dazu beitragen, die Zeit für Designänderungen für Kunden zu verkürzen.

Die technische Zusammenarbeit ermöglicht es Ingenieuren zu verstehen, wie sich Verteiler mit anderen Komponenten integrieren lassen. Das Ergebnis ist ein nahtloses Verteilerdesign, das die Montagezeit verkürzt und gleichzeitig sicherstellt, dass zu wartende Teile leicht zugänglich sind.

Hören Sie sich einen vollständigen Video-Podcast mit News zu Robotics &Automation an.

Autorenprofil:Nimit Patel, CEO von Hydraulic Manifolds USA, bringt Innovation in die Herstellung von kundenspezifischen und standardmäßigen Hydraulikverteilern oder HIC, Hydraulic Integrated Circuits. Unternehmen mit schwierigen kundenspezifischen Designherausforderungen verlassen sich auf Ingenieurteams, die fast 50 Jahre Erfahrung mitbringen.

Das 1971 als Selling Precision gegründete Unternehmen wuchs stetig, bis es in seine derzeitige hochmoderne Einrichtung umzog. Im Jahr 2017 wurde das Unternehmen in Hydraulic Manifolds USA umbenannt, was die globale Marktpräsenz als führender Hersteller von kundenspezifischen und standardmäßigen HIC-Einheiten besser widerspiegelt. Das nach ISO9001:2015 zertifizierte Unternehmen hat in die neueste Technologie investiert.