Wie die Automatisierung im Jahr 2020 alle Arten der Fertigung revolutioniert

Wir treten in eine Ära der intelligenten Fabriken und der automatisierten Fertigung ein. Während viele spekulieren, dass dies das Ende der Handarbeit ist, wie wir sie kennen, weisen die Beweise in eine andere Richtung.

Die industrielle Automatisierung hat neue Möglichkeiten eröffnet, wie Maschinen und Menschen zusammenarbeiten können, um die Effizienz zu steigern und die Komplexität zu verringern.

Dies gilt insbesondere für die aufkommenden Automatisierungstechnologien, die in den letzten Jahren alle Arten der Fertigung revolutioniert haben.

Automatisierung und Robotik können bei richtiger Implementierung die Zeit reduzieren, die für die Bearbeitung eines durchschnittlichen Produktionsauftrags durch die Fabrik erforderlich ist, was zu kürzeren Produktionsvorlaufzeiten und Engpässen führt.

Dies hat dazu geführt, dass Unternehmen Automatisierungstechnologien implementieren und alte Montagelinien ersetzen, wodurch sie Zugang zu neuen Produktionsmodellen und Effizienzniveaus erhalten.

Hier sind drei Beispiele.

Automobilindustrie

In den letzten Jahrzehnten waren die Giganten der Automobilindustrie GM und Toyota an der Spitze der Automatisierung. Dies ist teilweise auf einen angespannten Arbeitsmarkt und eine steigende Nachfrage nach Fahrzeugen zurückzuführen.

Automontagewerke verwenden seit Jahren Roboter zur Automatisierung verschiedener Prozesse und seit kurzem auch im Automobilbetrieb.

Zusammen mit der Datenanalyse auf die gesamte Lieferkette angewendet, hat die Automatisierung neue Pflanzenproduktionssysteme wie die Just-in-Time-Produktion ermöglicht.

Diese neuen Systeme bieten den Werken mehr Flexibilität und Agilität, um auf Nachfrageverschiebungen zu reagieren, wodurch Abfall und Kosten reduziert werden. Unternehmen wie Tesla haben auch das Konzept der superautomatisierten Fabriken eingeführt, was hohe Investitionen in die Robotik bedeutet.

Aber obwohl das Modell aus geschäftlicher Sicht solide ist, hat es die erforderliche Technologie nicht geschafft, Automatisierungsmodelle zu übertreffen, die von Unternehmen wie Toyota eingesetzt werden.

Luftfahrtindustrie

Die Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie hat in letzter Zeit Fortschritte bei der Digitalisierung und Automatisierung gemacht – und damit die Luftfahrtindustrie insgesamt stark verändert.

Als Industrie mit hohen Einsätzen und hohen Risiken dient die Automatisierung dazu, die menschliche Arbeit in extremen oder gefährlichen Umgebungen zu verbessern und hohe Sicherheitsstandards zu gewährleisten.

Die Flugzeuge, die wir heute verwenden, verfügen über hochentwickelte mechanische und elektrische Systeme, um den extremen äußeren Bedingungen standzuhalten, denen sie ausgesetzt sind.

Aus diesem Grund hat die Federal Aviation Administration (FAA) bestimmte Parameter festgelegt, die Hersteller befolgen müssen. Diese FAA-Flugzeugzertifizierungsstandards gewährleisten die Zuverlässigkeit und Qualität der Systeme und verringern das Risiko von Todesfällen aufgrund von Systemausfällen.

Aus diesem Grund setzen Luftfahrthersteller wie Boeing verstärkt auf Automatisierung, um menschliche Fehler aus der Gleichung herauszufiltern.

Aber anstatt ein „Licht aus“ oder eine vollständig automatisierte Fabrik zu verfolgen, optimierte Boeing die Automatisierung, um sie in die menschliche Anstrengung zu integrieren und zu steigern.

Elektronikfertigung

Angesichts der ständig wachsenden Nachfrage nach Smartphones, Geräten, Fernsehern und Industrieelektronik verlassen sich Hersteller zunehmend auf die robotergesteuerte Prozessautomatisierung, um ihre Ziele erreichen zu können.

Insbesondere die hohen Investitionen Chinas in die Automatisierung seiner Elektronikfertigungsindustrie haben sich weitgehend ausgezahlt.

Während viele dieser Fabriken immer noch große Mengen an Handarbeit beschäftigen, verlassen sich viele zunehmend auf Roboter und mechanische Arme in Produktionslinien.

Allein Foxconn plant, bis 2020 30 Prozent seiner Elektronikproduktion vollständig zu automatisieren.

Elektronikunternehmen profitieren stark von der hohen Präzision und Fehlerreduzierung, die Roboter oder Co-Bots – kollaborative Roboter – ihren Fabrikhallen bieten.

Von der Beseitigung von Verzögerungen über die Vermeidung von Unfällen und Fehlern bis hin zur Verbesserung des Managements und der Schaffung neuer Geschäftsparadigmen prägen Automatisierungstechnologien die heutige Fertigungsindustrie zunehmend.

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