Top 10 der digitalen Fabriken:Ericsson

Nach dem kürzlichen Eintrag in unsere Top 10 der digitalen Fabriken sehen wir uns an, wie Ericsson die schlanke Fertigung und die intelligente Produktion vorantreibt. Mit mehr und mehr...

Nach dem kürzlichen Eintrag in unsere Top 10 Digital Factories sehen wir uns an, wie Ericsson Lean Manufacturing und Smart Production vorantreibt.

Da immer mehr intelligente Geräte in die Cloud verlagert werden, um die Leistung, Kosteneffizienz und Flexibilität zu steigern, erfordern die Anforderungen für die fortschrittliche Fertigung eine schnelle, stabile, sichere und einfache Konnektivitätslösung.

„Die digitale Transformation einer industriellen Umgebung ist nur so stark wie ihr zugrunde liegendes Fundament, weshalb die Wahl eines sicheren, zuverlässigen Standards für Mobilfunkverbindungen unerlässlich ist“, sagt Ericsson.

„Wenn Sie die Fertigung automatisieren, bietet ein dediziertes 4G/5G-Netzwerk eine intelligente, sichere und drahtlose Konnektivitätslösung. Durch den Wegfall kostspieliger Verkabelung ermöglicht es eine einfache Neukonfiguration von Produktionslinien für eine agile Fabrik.“

Flexible Fertigung ermöglicht es Unternehmen, Kundenanforderungen zu erfüllen, mit dem zusätzlichen Vorteil der Mobilfunksicherheit für ihre Daten, Geräteintegrität und einer offenen Plattform für Anwendungen und Dienste.

„Ein privates Mobilfunknetz in der Fabrik ist der erste Schritt zur Nutzung des Werts, der Effizienz und der Vorteile von Industrie 4.0-Konzepten und Anwendungsfällen“, fügt Ericsson hinzu.

Bildquelle: Ericsson

Verbesserung der Verbindung verbundener Geräte

„Eines ist sicher:Intelligente Fabriken bringen neue und komplexe Anforderungen mit sich“, sagt Ericsson.

Mit einer zunehmenden Anzahl von automatisierten Geräten, autonomen Robotern und autonomen geführten Fahrzeugen auf dem Boden sowie der Entwicklung der adaptiven Produktion zur Optimierung von Arbeitsabläufen und Effizienz steigt der Bedarf an zuverlässiger Konnektivität weiter an.

„Verkabelung ist ein Hindernis bei der Schaffung agiler Prozesse; Das Installieren neuer Kabel oder das Versetzen vorhandener Kabel ist sowohl teuer als auch zeitaufwändig. Das Entfernen der Kabel ermöglicht Flexibilität und kann Tage oder sogar Wochen der Zeit verkürzen, die für die Neukonfiguration einer Produktionslinie benötigt wird.“

Infolgedessen sehen sich Unternehmen Einschränkungen gegenüber, wenn es um ihre Konnektivitätslösungen geht, darunter:Halten von Maschinen an einem festen Ort oder hohe Verkabelungskosten und umfangreiche Ausfallzeiten, um sie zu bewegen, Umgehen von Funklöchern in einem drahtlosen Netzwerk, Arbeiten innerhalb von Bandbreitenbeschränkungen, Latenzschwankungen, Finden von Sicherheitsumgehungen, wie z. B. ein separates Netzwerk für externe Anbieter, um das Unternehmensnetzwerk sicher zu halten, und eine begrenzte Anzahl von Geräten, die im Netzwerk sein können, bevor die Zuverlässigkeit beeinträchtigt wird.

Ericsson Industry Connect

Um Herstellern bei der Bewältigung dieser Herausforderungen zu helfen, die vor ihnen stehen, während die Einführung von Industrie 4.0 weiter zunimmt, hat Ericsson ein privates Mobilfunknetz entwickelt - Ericsson Industry Connect - das speziell für das industrielle Umfeld entwickelt wurde.

Das Netzwerk ermöglicht eine hohe Gerätedichte, vorhersagbare Latenz und zuverlässige Abdeckung in der gesamten Fabrik. „Wir bewegen uns vom Proof of Concept zur Realität von Dutzenden von Arbeitern, die gleichzeitig vernetzte Geräte in geschäftigen Fabrikbereichen verwenden. Das Netz muss diesen Nachfrageschub ohne Zögern oder Engpässe bewältigen können“, sagt Ericsson.

Um mehr darüber zu erfahren, wie Ericsson Industry Connect der Fertigungsindustrie helfen kann, klicken Sie hier!

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