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Zukunftssichere Produktion:Auswirkungen von COVID auf die Fertigung

Marcus Behrendt, Partner, BMW i Ventures, erläutert, wie Fertigungsunternehmen ihren Produktionsbetrieb inmitten von COVID-19 zukunftssicher machen können. Jetzt i...

Marcus Behrendt, Partner, BMW i Ventures, erläutert, wie Fertigungsunternehmen ihre Produktionsabläufe inmitten von COVID-19 zukunftssicher machen können.

Jetzt ist der perfekte Zeitpunkt für die Automatisierung. Das ist ein mutiger Ratschlag, da so viele in der Branche mit ungewissen Zukunftsaussichten zu kämpfen haben – und natürlich ist die Zukunft für uns alle in der Fertigung ungewiss. Aber wenn Sie unsicher sind, wann und nicht, ob Ihre Fabrik wiedereröffnet und die Produktion wieder aufgenommen wird, ist es jetzt an der Zeit, wichtige Änderungen vorzunehmen, die Ihre Produktionsabläufe von anfällig zu immun machen, während wir uns auf die nächste unvermeidliche Störung vorbereiten.

So oft haben Hersteller gut durchdachte Pläne, wann sie Elemente ihrer Produktionslinie automatisieren werden. Sie wissen, dass es eine solide Investition in die Zukunft und eine Gelegenheit ist, Kosten zu senken, die Leistung zu steigern und die Qualität zu optimieren, was Renditen darstellt, die später geerntet werden können, aber die Kosten für das Herunterfahren der Produktion, um die Automatisierung der nächsten Generation einzusetzen, bedeuten, dass mehr geerntet wird sofortige Rückkehr. Also warten sie.

Aber jetzt, wo das Tagesgeschäft stillsteht, gab es nie einen besseren Zeitpunkt für eine zukunftssichere Fertigung durch Modernisierung – und nie ein besseres Beispiel im Kontext der unzähligen Wege als nächstes Generationsautomatisierung kann Hersteller vor einer erhöhten Gefährdung schützen, wenn eine Katastrophe eintritt.

Zukunftssichere Produktion

Alles, was für die Vorteile einer intelligenten und flexiblen Automatisierung unter normalen Umständen zutrifft, trifft jetzt doppelt zu:Es ermöglicht mehr Effizienz, senkt die Kosten, erhöht die Leistung und Qualität – und vor allem verringert es die Abhängigkeit von manueller Arbeit. In einer Krise wie der, die wir alle gerade erleben, gilt:Je autarker Fertigungsprozesse sind, desto weniger werden sie von unerwarteten Änderungen der Umstände, wie z. B. einer plötzlichen Verschiebung der Verfügbarkeit von Arbeitskräften, beeinträchtigt.

Da wir heute alle von Industrie 4.0 sprechen, sollten wir auch anfangen, über Automatisierung 4.0 nachzudenken. Automatisierung war in der Vergangenheit zwar unabhängig von arbeitsbezogenen Einflüssen, aber sie war und ist alles andere als flexibel. Es war ein ziemlicher Aufwand, sich bei Bedarf an Änderungen anzupassen. Aber es gibt neue Möglichkeiten in der Automatisierung, wenn sie durch Software unterstützt wird – sie bietet dynamischere, flexiblere Linien mit Umrüstungen auf Knopfdruck, wie die Technologie eines unserer Portfoliounternehmen, Bright Machines, veranschaulicht. Dieser softwaredefinierte Fertigungsansatz ermöglicht eine flexiblere Reaktion auf die Nachfrage. Da wir in Echtzeit sehen, wie Hersteller daran arbeiten, ihre Fabrikhallen zu verlagern, um nicht nur den sich ändernden Verbraucheranforderungen, sondern auch den dringenden Bedürfnissen der Gesundheitsdienstleister gerecht zu werden, kann die Fähigkeit, eine Produktionslinie schnell neu zu konfigurieren, nicht unterschätzt werden.

Lösung für Komplexitäten in der Lieferkette

Diejenigen in der Elektronikfertigungsindustrie werden sich noch gut an die Auswirkungen erinnern, die das Erdbeben und der Tsunami 2011 in Japan auf die globale Lieferkette hatten. Das war eine lokale Krise, aber sie hatte massive globale Auswirkungen. Jetzt haben wir es mit einem globalen Ausbruch zu tun, der jeden Ort, jede Nation betrifft. Aber er schlägt vermutlich zu unterschiedlichen Zeiten mit unterschiedlicher Schwere zu, was die Erholung für die Lieferketten völlig unvorhersehbar macht.

Die Argumente für skalierbare, intelligente Automatisierungslösungen, die eine stärker lokalisierte Produktion ermöglichen, waren noch nie so klar – und tatsächlich war dies ein Diskussionspunkt für OEMs, lange bevor COVID ein allgemein bekannter Name wurde. Ich bin optimistisch, dass sich die Lieferketten als widerstandsfähig erweisen werden und dass das Konzept der dezentralen, lokalisierten Produktion für die verarbeitende Industrie in Zukunft stärker in den Fokus rücken wird. Was wir schnell lernen, ist, dass es sich in diesen Krisenzeiten möglicherweise nicht auszahlt, Produkte rund um den Globus zu versenden, um heute einen Cent zu sparen.

Es war schon immer ein Anliegen für OEMs, insbesondere in komplexen Situationen wie der Automobilherstellung, dass die Komplexität der Lieferkette zu Problemen führt, wenn eine Gruppe von Lieferanten nicht gut genug für das Unerwartete geplant hat, und dass der Produktionszyklus abgeworfen wird. Je mehr Hersteller in der gesamten Lieferkette in der Lage sind, sich und ihre Linien durch die Implementierung einer flexiblen, intelligenten Automatisierung besser vorzubereiten, desto wahrscheinlicher werden sie in der Lage sein, jeden Sturm zu überstehen, sei es ein Tsunami, eine Pandemie oder ein Handelskrieg.

Jetzt ist die Zeit für die Automatisierung

Natürlich gibt es einige, die diesen besonderen Sturm nicht überstehen können; Es ist eine schwierige Zeit für die Welt, und die in der Fertigung sind nicht ausgenommen. Wenn Sie jedoch zuversichtlich in Ihre Zukunft sind, bitte ich Sie dringend, diese Ausfallzeit als perfekten Zeitpunkt zu betrachten, um Ihren Ansatz zu überdenken und mit Automatisierungsplänen der nächsten Generation fortzufahren.

Unterm Strich:Jeder, der jetzt in softwaredefinierte Automatisierung investiert – solange es die Produktion aufgrund unvorhergesehener Ausfallzeiten zulässt – wird bereit sein, den Anruf zu beantworten, wenn die Dinge wieder normal werden, was auch immer diese neue Normalität sein mag aussehen.

Bleib gesund!

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Weitere Informationen zu Fertigungsthemen finden Sie in der neuesten Ausgabe von Manufacturing Global.

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