5 Minuten mit Sebastien Grau von Rockwell Automation

Manufacturing Global sprach mit Sebastien Grau von Rockwell Automation, Regional Vice President, Middle East, Turkey and Africa, über Smart MES

Was ist Smart MES?

Ein Smart Manufacturing Execution System (MES) ist ein System, das Vorgänge in der Fabrik in Echtzeit ausführt, überwacht, verfolgt und darüber berichtet. Im Wesentlichen bedeutet dies für Hersteller, dass mehrere Aspekte der Fertigungsplanung und -abläufe jederzeit nahtlos integriert werden können.

Was sind die Vorteile von Smart MES?

Wie Sie sich vorstellen können, gibt es viele Vorteile, die Smart MES einem Unternehmen bieten kann, insbesondere wenn es darum geht, Unternehmen dabei zu helfen, ihre Abläufe besser zu verstehen und mehr aus ihren Arbeitskräften, Geräten und Materialien herauszuholen. Meiner Meinung nach gibt es drei entscheidende Vorteile, die Smart MES bringt.

Erstens können Unternehmen ihre Ressourcennutzung maximieren, indem sie die Qualität des Outputs verbessern und Abfall minimieren. Mit Smart MES können Hersteller ihre Ressourcen viel besser kontrollieren, Anlagenverbesserungen und -wartungen vorantreiben und die Erreichung der Nachhaltigkeitsziele des Unternehmens maximieren – vor allem durch die Reduzierung seines CO2-Fußabdrucks.

Die zweite besteht darin, Unternehmen dabei zu helfen, operative Exzellenz zu erreichen. Durch diese Smart MES-Systeme können Hersteller die Anlageneffizienz verbessern, indem sie Ressourcen wie Materialien, Maschineneffizienz, Arbeitskräfte und mehr nutzen. Auf diese Weise können Unternehmen den Ertrag steigern, Verluste reduzieren und die Qualität verbessern, ohne die Lieferzeiten zu beeinträchtigen.

Der letzte Vorteil wäre die Verbesserung der Effektivität der Lieferkette. Durch die schnellere und genauere Erfassung von Produktionsdaten können Bediener potenzielle Sicherheitsrisiken und betriebliche Probleme schnell und einfach erkennen – solche, die sonst zu Engpässen in einem Prozess führen würden. Stattdessen können Hersteller die Auswirkungen solcher Abweichungen verringern und so die Gesamteffizienz der Lieferkette steigern.

Kurz gesagt, mit operativer Intelligenz wie Smart MES, die von der Werksebene bis zur Managementebene vorhanden ist, erhalten alle Beteiligten die Transparenz, den Einblick und die Unterstützung, die sie benötigen, um schneller Entscheidungen zu treffen und das Geschäft besser zu verwalten.

Wie wichtig ist Smart MES und welche Auswirkungen hat COVID auf seine Bedeutung in der Fertigung?

Da Kunden angesichts von COVID-19 mehr denn je die Rückverfolgbarkeit fordern und die regulatorischen Anforderungen von Tag zu Tag strenger werden, sehen sich Unternehmen jetzt in allen Branchen einem erheblichen Druck ausgesetzt.

Infolgedessen haben wir sicherlich immer mehr Kunden gesehen, die MES nutzen und ihre Geschäftssysteme mit Echtzeit-, Betriebs- und Anlagensteuerungssystemen verknüpfen möchten. Auf diese Weise erstellen sie einen informationsgesteuerten Fertigungsprozess, der dabei helfen kann, Aktionen auszulösen oder Operationen, Regeln und mehr auszuführen.

Diese Fähigkeit wird immer wichtiger, um mit unvorhersehbaren Nachfrageniveaus und globalen Unterbrechungen der Lieferkette fertig zu werden – zwei Faktoren, die im letzten Jahr für eine Vielzahl von Branchen extremen Druck ausgeübt haben. Sicherlich wurden diese Technologien bei Herstellern bereits immer beliebter, aber die COVID-19-Krise hat ein Gefühl der Dringlichkeit geweckt, diese intelligenten Prozesse zu implementieren.

Was sind die Herausforderungen bei der Implementierung intelligenter MES-Lösungen?

Die erste Herausforderung sehe ich in der breiten Palette an verschiedenen Smart MES-Lösungen, die Unternehmen zur Auswahl und Umsetzung zur Verfügung stehen. In diesem Aspekt kann es für Hersteller eine herausfordernde oder entmutigende Aufgabe sein, ein erschwingliches System auszuwählen, das für das Unternehmen und seine Abläufe am besten geeignet ist.

Hersteller kämpfen mit Herausforderungen wie dem Ausgleich von Produktion mit Kosten und Qualität, dem Management einer wechselnden Belegschaft und dem Zugriff auf Echtzeitdaten – und das alles bei gleichzeitigem Bestreben, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Leistung zu verbessern. Es kann schwierig erscheinen, die beste Lösung zu finden, um all dies zu erreichen.

Es stehen viele Optionen zur Auswahl und einige Lösungen sind sogar auf einen bestimmten Produktionsprozess zugeschnitten. Beispielsweise ist unsere FactoryTalk® PharmaSuite bei Rockwell Automation die führende MES-Lösung, die speziell für die Biowissenschaftsbranche entwickelt wurde, während FactoryTalk® AutoSuite speziell für die Automobilindustrie entwickelt wurde und FactoryTalk® CPGSuite Consumer Packaged Goods abdeckt. Daher ist es wichtig, dass Unternehmen, die Smart MES implementieren möchten, mit denjenigen zusammenarbeiten, die am besten positioniert sind, um die richtige Lösung für ihre individuellen Anforderungen und ihre spezifische Branche zu finden.

Was sind die Best Practices für die Implementierung intelligenter MES-Funktionen?

Bei der Investition in Smart MES-Anwendungen sind einige Dinge zu beachten. Erstens fangen viele Smart-Hersteller klein an. In einem ersten Schritt adressieren sie spezifische Fertigungsherausforderungen wie Qualität, Maschinenleistung oder Track-and-Trace-Fähigkeiten.

Statt auf Werksebene implementieren sie stattdessen eine MES-Anwendungslösung auf Maschinen- oder Arbeitsbereichsebene und wissen, dass sie darauf aufbauen und MES weiter in den Prozess integrieren können, wenn sich der Return on Investment abzeichnet. Als erster Schritt für Hersteller ist es sicherlich eine bewährte Vorgehensweise, genau zu ermitteln, wo Verbesserungen an einem Prozess vorgenommen werden können, und dies zu erschwinglichen Kosten zu erreichen.

Der zweite Best-Practice-Bereich, den ich für besonders wichtig halte, ist die Festlegung eines klaren Aktionsplans für das Projekt mit allen am Umsetzungsprozess Beteiligten. Über die Technologie hinaus zu schauen, um festzustellen, wer die Befugnis hat, einen Prozess zu ändern, oder wer für die Wartung verantwortlich ist, ist ein entscheidender Schritt für die erfolgreiche Verwaltung eines wichtigen Prozesses wie diesem.

Abschließend empfehle ich, sich vor der Implementierung von Smart MES einen Überblick über den aktuellen Betriebszustand zu verschaffen. Wenn das neu implementierte System in Betrieb ist, möchten Sie den genauen Nutzen der Implementierung in Bezug auf Qualität, Leistung, Kosteneinsparungen und mehr vergleichen und berechnen können. Dies ist äußerst hilfreich, um die Kapitalrendite eines Unternehmens aufzuzeigen, insbesondere für Hersteller, die ihre Smart MES-Operationen weiter ausbauen möchten.