Honeywell:Lagerautomatisierung für Fertigung und Logistik

Honeywell kündigt seine neue Lagerautomatisierungstechnologie für Fertigung und Logistik zur Maximierung der Lagerhaltung an und die Auftragserfüllung steigern

In einer Ankündigung von Honeywell hat das Unternehmen seine neueste Lösung für eine intelligente automatisierte Handhabung veröffentlicht. Die neue Lösung wurde entwickelt, um Lagerhäusern, Vertriebszentren und Produktionsstätten dabei zu helfen, Bestellungen schneller und genauer entgegenzunehmen, zu bearbeiten und auszuführen sowie den Lagerbedarf zu reduzieren.

Einsatz von KI und maschinellem Lernen

Das automatisierte Lager- und Abrufsystem (AS/RS) der nächsten Generation nutzt KI und maschinelles Lernen und bietet Lager- und Vertriebszentren mehr Kapazität, um mit dem beispiellosen E-Commerce-Wachstum Schritt zu halten.

„Der sich schnell entwickelnde Einzelhandelsmarkt zwingt Vertriebszentren dazu, innovative, flexible und automatisierte Ansätze für die Auftragserfüllung im E-Commerce zu finden und zu nutzen. Wachsende Lagerbestände, steigende Landkosten und andere Zwänge zwingen Betriebe dazu, den verfügbaren Platz so effizient wie möglich zu nutzen Die AS/RS-Technologie der nächsten Generation von Honeywell ermöglicht es unseren Kunden, unbelegten vertikalen Raum besser zu nutzen, wodurch möglicherweise der Bau oder die Anmietung zusätzlicher Lagerflächen überflüssig wird“, sagte Ben Cardwell, Präsident von Honeywell Intelligrated.

Platzsparende Lösungen 

Solche Lösungen wie AS/RS zur Platzeinsparung gelten als oberste Priorität für Verteilzentren, die effizient arbeiten wollen. Eine kürzlich von Honeywell durchgeführte Studie ergab, dass sechs von zehn E-Commerce-Unternehmen planen, im nächsten Jahr in automatisierte Lager- und Abrufsysteme zu investieren.

Eine skalierbare Lösung 

Die Lösung von Honeywell bietet Skalierbarkeit, maximiert die Stellfläche und unterstützt Unternehmen bei der effizienten Verwaltung von über 20.000 SKUs mithilfe von Hochgeschwindigkeits-Shuttles mit konfigurierbaren vertikalen Hubpositionen am Ende und innerhalb des Gangs.

Durch die Kombination dieser Lösung mit dem Momentum Warehouse Execution System mit Decision Intelligence von Honeywell können Unternehmen von der Möglichkeit profitieren, Waren aus einem oder mehreren Gängen abzurufen und sie zur Auftragskonsolidierung direkt an eine Ware-zur-Person-Station zu liefern; ideal für Betriebe, die kleine Kisten, Tabletts und Behälter handhaben.

„Vertriebsbetreiber werden jetzt aufgefordert, mehr zu den allgemeinen Geschäftszielen beizutragen, was von Managern verlangt, Prozesse zu rationalisieren, Kosten zu senken und die Kapitalrendite zu maximieren, die in Einrichtungen getätigt wurde Arbeitskräfte, die für andere wertschöpfende Aufgaben eingesetzt werden können“, sagte Cardwell.