Wie Hersteller von der IT- und OT-Konvergenz profitieren

IT- und OT-Konvergenz (Information Technology and Operational Technology Convergence) ist ein Thema, das immer häufiger diskutiert wird, und das aus gutem Grund:Es geht Hand in Hand mit den anderen großen Veränderungen in der Fertigung wie Konnektivität, IIoT ( Industrial Internet of Things) und Industrie 4.0.

Die IT/OT-Konvergenz beschreibt die Verringerung der Kluft zwischen Technologien, die bis vor kurzem in zwei Silos existierten, IT und OT:

• IT (Informationstechnologie), die im Großen und Ganzen die Kerndaten- und Netzwerkinfrastruktur der Einrichtung beschreibt
• OT (Operational Technology) beschreibt im Großen und Ganzen die Systeme an den „Frontlinien“ der Einrichtung – diejenigen, die die Steuerung und Ausführung von Maschinenprozessen ermöglichen

In den nächsten Abschnitten werden wir IT und OT genauer untersuchen, bevor wir mit einem Blick auf die Vorteile der IT/OT-Konvergenz abschließen.

OT (Operational Technology) in der Fertigung

In der IT/OT-Diskussion kann OT als die Technologie angesehen werden, die Prozesse ermöglicht (und deren Programmierung, Verwaltung und Kontrolle ermöglicht).

Beispiele für OT sind:

• SCADA zur Systemüberwachung und -steuerung
• MES (Manufacturing Execution Systems) zur Leistungsüberwachung
• Direkte Schnittstellen- und Steuerungstechnik wie SPS und CNC

In der Vergangenheit waren OT-Funktionen und -Operationen nicht vernetzt (über die für ihre Funktionen erforderliche lokale Vernetzung hinaus). SPS und CNC sind beispielsweise dafür ausgelegt, ein bestimmtes Gerät zu steuern, haben aber zuvor noch nicht mit anderen Geräten oder Rechenzentren „gesprochen“. Systeme wie SCADA und MES wurden für die Steuerung und Überwachung unterschiedlicher Maschinensysteme in größerem Maßstab entwickelt, existierten jedoch immer noch hauptsächlich als geschlossenes Netzwerk.

Die Konvergenz von OT und IT hat dieses Szenario verändert:Schaffung einer stärker integrierten Konnektivität und zwischen den Geräten und Überdenken des Profils der OT-Funktionen – die zuvor als getrennt von Netzwerk- und Datensystemen angesehen wurden – als verbundene Knoten mit Echtzeit-Datenerfassungsfunktionen.

IT (Informationstechnologie) in der Fertigung

Im Gegensatz zu OT – die in der Vergangenheit auf Maschinenebene im Fertigungsbereich existiert – ist IT die Informations- und Dateninfrastruktur einer Einrichtung oder Organisation.

IT beinhaltet:

• Server und Speicher – über einzelne PC-Festplatten hinaus erfordert die Unternehmens-IT Netzwerkserver und Datenspeicher auf Unternehmensebene, um alle erforderlichen Funktionen zu unterstützen, insbesondere angesichts der Konvergenz von OT und IT.
• Netzwerke und Konnektivität, die den Internetzugang sowie die interne Konnektivität für Sensoren und andere Geräte zur Kommunikation mit Servern und untereinander abdecken.
• Software wie ERP und Warenwirtschaft.
• Die Laptops, Desktops, Tablets und andere Schnittstellen ermöglichen den individuellen Zugriff auf Organisationssysteme und Software.

Vorteile der IT- und OT-Konvergenz

Mit einem Verständnis von IT und OT und ihrer individuellen Funktionsweise können wir uns nun die Vorteile ansehen, die die fortlaufende IT/OT-Konvergenz bietet:

• Einfachere Implementierung und Verwaltung: IT und OT waren im Allgemeinen getrennte Praktiken, aber das ist nicht mehr der Fall. Mit dem Aufkommen von gängigem Wi-Fi – und der bevorstehenden Verfügbarkeit von 5G-Geschwindigkeitsnetzwerken – sind Geräte wie Sensoren und „intelligente“ Maschinen im Wesentlichen einsatzbereit für die Kommunikation. Dies alles ohne komplexe, maßgeschneiderte Netzwerk-Setups und Managementsysteme.
• Integrierte, vereinfachte Kontrollen: Ähnlich wie im obigen Punkt erleichtert die IT/OT-Konvergenz die Einrichtung und das Training auf einem einheitlichen System, das intuitiv zu bedienen ist. Die Konvergenz bedeutet, dass Konnektivität, Kontrolle und Datenzugriff nicht mehr ausschließlich den ein oder anderen Leuten vorbehalten sind, die wissen, wie man Geräte programmiert und das Netzwerk einrichtet. Alle Mitarbeiter sollten in der Lage sein, Kontrollsysteme zu verwalten und zu verwenden.
• Erhöhter Datenzugriff in Echtzeit: Durch die Ausweitung der Datenerfassungs- und Speicherfunktion der IT auf die OT-Komponenten einer Einrichtung haben Manager und Betreiber mehr Transparenz als je zuvor in Bezug auf die Leistung von Geräten und Produktionssystemen – sowohl in Echtzeit als auch in der Vergangenheit. Diese Daten ermöglichen eine fundiertere und effektivere Entscheidungsfindung.
• Mehr Innovation und Verbesserungspotenzial: Durch die Beseitigung der Komplexitäten und Silos unterschiedlicher IT- und OT-Systeme können die Mitarbeiter in der gesamten Einrichtung leicht verfügbare Daten und intuitive Steuerungssysteme nutzen, um weitere Wege der technologischen Innovation zu erkunden. Dies ebnet den Weg für zusätzliche Effizienz-, Produktivitäts- und Qualitätsverbesserungen.

Bei ATS bieten wir Predictive Maintenance Services und IIoT-Lösungen – einschließlich Reliability 360® und Sensortechnologie –, die die Konvergenz von IT und OT optimal nutzen. Mit unserer Hilfe sind Sie in der Lage, die Vorteile dieser Ära der digitalen Transformation zu nutzen.

Kontaktieren Sie ATS, um mehr über unser Angebot an industriellen Wartungslösungen zu erfahren.