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Wie Augmented Reality die Fertigungsindustrie revolutionieren wird

Virtual Reality und Augmented Reality gehen in Bezug auf moderne Technologie in die gleiche Richtung. Beide beschäftigen sich mit digitalen Inhalten, die durch eine immersive Umgebung oder Erfahrung weitergegeben werden. Der Unterschied besteht jedoch darin, wie umfassend diese Erfahrung wirklich ist.

Mit Virtual Reality setzen Sie ein Headset auf, das Sie vollständig in eine neue Welt oder Umgebung eintauchen lässt, von denen einige sogar die reale Welt nachahmen. Du erhältst sowohl eine visuelle als auch eine hörbare Erfahrung, die dich von der bekannten Realität wegführen soll.

Augmented Reality ist im Konzept ähnlich, zeigt aber auch digitale Inhalte in der realen Welt. Denken Sie an Pokemon Go oder die Place-App von IKEA, mit denen Sie mit digitalen Objekten interagieren und sie erleben können.

Aufgrund der Natur dieser beiden Technologien werden sie in völlig unterschiedlichen Situationen eingesetzt. Augmented Reality zum Beispiel könnte durch den Einsatz einer Brille oder eines einfachen Displays ermöglicht werden und das moderne Erlebnis für Bauarbeiter, Werksarbeiter, Lieferpersonal und vieles mehr verändern.

Sie möchten jedoch nicht, dass die Arbeiter in diesen Branchen mit einem Virtual-Reality-Headset herumstolpern, weil es ihre Bewegungen behindern und sie daran hindern würde, mit der realen Welt zu interagieren. Augmented-Reality-Geräte hingegen machen dies viel natürlicher und nahtloser.

Warum Augmented Reality die Produktion stören wird

Das bringt uns zu den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der Technologie in Unternehmen und Unternehmen. Im Baugewerbe könnten Arbeiter beispielsweise AR-Wearables verwenden, um verschiedene Veränderungen zu messen, unsichere Arbeitsbedingungen zu erkennen oder sogar ein fertiges Produkt oder eine fertige Struktur zu visualisieren.

In der Fertigung lässt sich die Technologie ähnlich einsetzen. Das Schöne daran ist, dass Sie damit mehr als nur digitale Zeichen, Bilder oder Inhalte präsentieren können. Sie können auch Text, Statistiken und Informationen überlagern, die für die aktuelle Aufgabe des Mitarbeiters relevant sind. Wenn Sie einen Ofen oder ein Gerät betrachten, kann die aktuelle Betriebstemperatur angezeigt werden, was darauf hindeutet, dass es heiß und unsicher ist, wenn Sie es mit bloßen Händen berühren.

Allein das Konzept dieser Technologie klingt wie aus einem Science-Fiction-Film, aber das ist die Realität, in der wir leben. Diese Geräte werden überall üblicher, nicht nur in einer einzelnen Branche. Es wird prognostiziert, dass Augmented-Reality-Brillen bis 2021 rund 19,1 Millionen Einheiten erreichen werden und in Kombination mit VR-Geräten 59,2 Millionen Einheiten erreichen könnten.

Stellen Sie sich vor, Sie wüssten alles, was um Sie herum passiert, einschließlich des Aufenthaltsortes von Kollegen, welche Maschinen defekt sind oder sogar welche Teile einer Fabrik gesperrt sind. Dies sind nur einige Dinge, die Ihnen ein Augmented-Reality-Gerät sagen kann.

Es gibt noch viel mehr, wofür die Technologie verwendet werden kann. Hier sind einige Möglichkeiten, wie es in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden kann.

Praktisches und Sicherheitstraining

In der Fertigung besteht eines der Probleme bei der Vermittlung von Anfängern und neuen Talenten darin, dass sie mit den erforderlichen Protokollen, Ausrüstungen und Verfahren nicht vertraut sind. Dies kann zu Sicherheitsproblemen führen. Mit den richtigen AR-Anwendungen und -Geräten kann dieses unerfahrene Personal jederzeit geschult, informiert und geschützt werden, ohne zusätzliche Ressourcen zu verschwenden.

Sie könnten beispielsweise vorhandenes Personal beschatten, aber nicht beobachten. Das AR-System würde die notwendigen Updates und Informationen liefern, damit sie verstehen, was passiert, warum und wie dies mit ihren Aufgaben zusammenhängt.

Dies könnte sogar genutzt werden, um sie sofort zum Laufen zu bringen – wenn auch durch kleinere, weniger gefährliche Aufgaben, die wenig bis gar keine Aufsicht erfordern. Atheer, ein industrielles Technologieunternehmen, hat bereits eine bemerkenswert ähnliche Erfahrung gemacht. Die unternehmensorientierte AR-Anwendung bietet Schritt-für-Schritt-Aufgabenführung, kontextbezogene Dokumentation und Handbücher, zusätzliche Ressourcen und sogar Barcode-Scannen für schnelle Hilfe.

Wir sprechen über das Potenzial für Studenten und Anfänger, frühzeitig eine Karriere in der industriellen Instandhaltung und im Ingenieurwesen zu beginnen und gleichzeitig praktische Erfahrungen zu sammeln. Es ist eine unglaubliche Gelegenheit und eine, die weitere Erkundungen verdient.

Technische Schulung und Entwicklung können im Umgang mit großen, komplexen Maschinenteilen oder gefährlichen Geräten kostspielig sein. Jaguar Land Rover (JLR) hat sich mit Bosch zusammengetan, um mithilfe der Softwareplattform REFLEKT ONE oder BOSCH CAP eine Anwendung zu entwickeln, die das Armaturenbrett des Range Rover Sport visualisiert und „Röntgenbilder“ bereitstellt. Die App ermöglicht es Technikern in der Ausbildung, alles hinter der Verkleidung zu sehen, ohne das Dashboard zu entfernen und dann wieder zu installieren.

Optimierte Logistik

Wenn es um Auftragsabwicklung und Lagerorganisation geht, müssen die Mitarbeiter Multitasking betreiben, um Bestellungen und regelmäßige Aufgaben zu verwalten. Nehmen wir zum Beispiel an, eine Bestellung geht ein. Ein Arbeiter muss die Informationen überprüfen, das benötigte Produkt oder die benötigte Ware finden, scannen und die Daten melden, an die Laderampe liefern und dann den Auftrag abzeichnen. Das ist eine Menge manueller Arbeit, die die Zeit, die es braucht, um einen einfachen, aber mühsamen Prozess zu beenden, in die Länge ziehen kann.

Mit aufkommenden AR-Technologien könnten dieselben Mitarbeiter jedoch auf ein vernetztes System zugreifen, das ihnen genau sagt, wo sich Produkte und Waren befinden, sodass sie viel schneller arbeiten können. Besser noch, sie könnten die notwendigen Informationen mit dem AR-System scannen, das dann so gestaltet werden könnte, dass es die Bestellung weiterleitet. Dann muss der Mitarbeiter nur noch das Produkt holen und an die richtige Stelle liefern.

Der beliebte Versand- und Frachtdienst DHL testet bereits mobile AR-Systeme in lokalen Umgebungen. DHL-Mitarbeiter verwenden Datenbrillen des Wearable-Computing-Lösungsexperten Ubimax, die die Produktivität erheblich steigern und Fehler reduzieren. Das Unternehmen begann bereits 2015 mit dem Einsatz von Smart Glass-Technologie, hat jedoch kürzlich Pläne angekündigt, seine Bemühungen in den Bereichen Augmented Reality, Robotik, Prozessautomatisierung und Internet der Dinge in 350 seiner 430 Standorte in Nordamerika auszuweiten. Angesichts des exponentiellen Wachstums des E-Commerce plant das Unternehmen eine unglaubliche Investition von 300 Millionen US-Dollar.

Wartung

Stellen Sie sich vor, Ihr Wartungsteam könnte genau sehen, welche Geräte und Hardware gewartet werden müssen und welche potenziellen Probleme auftreten. Noch besser, stellen Sie sich vor, dasselbe System würde erweitert, um Betriebszeiten, Datum der letzten Wartung, potenzielle Fehlerquellen und vieles mehr anzuzeigen.

Ein Wartungsteam könnte ein AR-Gerät anlegen, das diese Informationen jedes Mal weiterleitet, wenn es die Fabrik- oder Lagerhalle besucht. Dies würde das Rätselraten aus dem Prozess nehmen und schnellere Reparaturen, schnellere Reaktions- und Wiederherstellungszeiten und einen besseren Betrieb rundum ermöglichen.

Die US-Marines verwenden bereits ein ähnliches System für ihre Mechanik.

Produktdesign und -entwicklung

Konzeption, Prototyping und traditionelles Design können unglaublich langwierige und ressourcenintensive Prozesse sein. Sie erfordern auch mehrere Überarbeitungen und hin und her Kommunikation zwischen verbundenen Parteien. Das ist, bevor überhaupt etwas an Produktion und Fertigung weitergegeben wird, was auch eine weitere Überprüfung erfordert, bevor eine endgültige Produktion gestartet wird.

AR kann einen Teil der Langeweile dieses Prozesses beseitigen, indem es die anstehende Aufgabe erweitert und verbessert und die Zusammenarbeit und Kommunikation zwischen den Parteien rationalisiert. Stellen Sie sich vor, ein Direktor oder eine Führungskraft könnte durch AR in Echtzeit sehen, wie das eigentliche Produkt entworfen und gebaut wird. Sie könnten Einsichten und Richtungen liefern, die das Hin und Her eliminieren, das viele konzeptionelle Systeme erfordern.

Thyssenkrupp bezieht neueste Technologien in das Produktdesign und die Entwicklung von Mobilitätslösungen ein. Das Unternehmen integrierte HoloLens-Lösungen, um den Designprozess für die Kunden persönlicher zu gestalten und die Durchlaufzeiten zu verkürzen. Die HoloLens AR-Technologie hat den Prozess über viele Phasen der Produktion vom Beginn des Verkaufszyklus bis hin zum Herstellungsprozess digital transformiert.

Mit Hilfe der HoloLens hat die Digitalisierung von Vertrieb und Fertigung die Lieferzeiten um 400% verkürzt.

Komplexe Montage

In der modernen Fertigung werden Hunderte und Tausende von Teilen in kürzester Zeit zu komplexen Baugruppen zusammengefügt. Egal, ob Sie das neueste Smartphone oder die größten Verkehrsflugzeuge der Welt herstellen, die Montageanleitung muss befolgt werden.

Mit 130 Meilen Verkabelung in jedem neuen Boeing 747-8-Frachter erleichtert dieser weltweit führende Luftfahrtriese die Aufgabe mit Datenbrillen und der Skylight-Plattform von Upskill. Skylight ist eine tragbare Technologie, die Boeing-Technikern die benötigten Anweisungen direkt in ihrem Sucher gibt. Mit Sprachbefehlsfunktionen und Strichcode-Lesegeräten ist dies eine enorme Zeitersparnis, die die Produktivität verbessert, eine höhere Qualität erzeugt und eine bessere Ergonomie bietet.

Das Ergebnis? Boeing hat die Produktionszeit für Kabel um 25 % verkürzt und die Fehlerquote effektiv auf null reduziert. Da beim Bau eines Verkehrsflugzeugs keine Fehler möglich sind, ergreift Boeing eine Reihe von Maßnahmen, um sicherzustellen, dass Flugzeuge den höchsten Standards entsprechen.

Expertensupport

Es ist offensichtlich, dass Augmented Reality so viel mehr wird, als nur virtuelle Filter über Maschinenbaugruppen in einer Fertigungshalle zu platzieren. AR-Technologie wird auch in Supportanwendungen integriert, damit Unternehmen ihren Kunden einen besseren Service bieten können.

Leybold, ein führender Hersteller von Vakuumpumpen, hat Augmented-Reality-Anwendungen in seinen Kundensupport und seine Vertriebsaktivitäten vor Ort integriert. Das Unternehmen hat sich mit REFLEKT zusammengetan, um die Leybold Maintenance App mit der kürzlich eingeführten TURBOVAC i/ix-Reihe von Vakuumpumpen zu entwickeln. Die App ermöglicht es Kunden, Komponenten und Funktionen der Pumpe auf dem iPad und der HoloLens visuell zu erkunden. Techniker können die „Röntgensicht“ eingeben, um die Pumpe digital anzuzeigen und Komponenten zu untersuchen, ohne die Pumpe zerlegen zu müssen.

Die Zukunft der Fertigung

Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die hier diskutierten Fälle nur eine kleine Handvoll des wahren Potenzials dieser Technologie sind, insbesondere in der Fertigung und Produktentwicklung. Wir müssen abwarten, wohin sich der aktuelle Markt entwickelt, denn es gibt mit ziemlicher Sicherheit einige Szenarien, die wir nie für möglich gehalten oder auch nur vorgestellt haben. Weitere Informationen zur Entwicklung der Fertigungsindustrie finden Sie in den folgenden Quellen:


Industrietechnik

  1. Wie verändert der 3D-Druck die Verteidigungsindustrie?
  2. Wie AR die Fertigung verbessern kann
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  4. Wie sieht die Zukunft der Fertigung aus?
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  6. Einsatz des 3D-Drucks in der Formenbauindustrie
  7. 7 Möglichkeiten, wie Augmented Reality in der Fertigung die Branche revolutionieren wird
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