Modernisierung und Mechanisierung von Gießereien

Modernisierung und Mechanisierung von Gießereien .

Personen, die in der Gießereiindustrie tätig sind, müssen wegen der ungesunden Atmosphäre, die in einer Gießerei herrscht, ein Leben führen. Daher besteht gerade in diesem Industriezweig ein dringender Modernisierungsbedarf. Maßnahmen, die zu einer Steigerung der Produktion, einer verbesserten Qualität und einer Senkung der Produktionskosten führen, Maßnahmen, die darauf abzielen, die Arbeitsbedingungen zu verbessern, um ein sicheres, gesundes und glückliches Leben für den Arbeitnehmer zu gewährleisten, verdienen sowohl Modernisierung als auch Mechanisierung.

Modernisierung

Die Modernisierung von Gießereien umfasst:(1) Umstellung auf bessere und neuere Gießereiausrüstung (2) Anwendung neuerer, besserer und wirtschaftlicherer Form-, Schmelz- und Gießtechniken; und (3) Schaffung von Bedingungen, die eine Gießerei nicht schmutzig, staubig und verraucht machen, d. h. Verbesserung der Arbeitsbedingungen in Gießereien, Bereitstellung angemessener Beleuchtung, Luftzirkulation, Staubabsaugung usw.

Vorteile der Modernisierung

Modernisierung bringt bei richtiger Planung mehrere Vorteile mit sich, darunter die folgenden:

1. Verbesserung der Gussqualität.
2. Steigerung der Produktion.
3. Reduzierung der Produktionskosten.
4. Erhöhung der Sicherheit für die Arbeiter.
5. Arbeitsbedingungen angenehm und weniger ermüdend machen.
6. Aufbau der Moral der Arbeiter.

Mechanisierung

Mechanisierung bedeutet den Einsatz von Maschinen, um die Arbeit zu erledigen, die zuvor von Hand erledigt wurde. Maschinen können zum Vorbereiten von Sand, Formen und Kernherstellung, Gießen, Materialhandhabung und vielen anderen ähnlichen Bedingungen verwendet werden. Wie weit eine Gießerei mechanisiert werden kann, hängt von der Menge und Art der Produktion ab.

Sowohl für kleine Aufträge als auch für die Herstellung von großformatigen Gussteilen ist eine Mechanisierung sowohl unwirtschaftlich als auch unpraktisch. Auf der anderen Seite ist Mechanisierung für eine Gießerei, die Autoteile, Elektromotoren und ähnliches herstellt, wo sich die Arbeiten wiederholen, wirtschaftlich und praktisch.

Bereiche der Mechanisierung

Die Mechanisierung hat einen deutlichen Einfluss auf Bereiche, die sich mit der Vorbereitung und Kontrolle von Sand, der Form- und Kernherstellung, dem Schmelzen und Gießen, Ausschüttelvorgängen, der Materialhandhabung und der Kontrolle von Staub und Rauch befassen. Einige Bereiche in der Gießerei wurden im Folgenden beschrieben. Diese sind:

1. Sandaufbereitungseinheit :- Die Sandaufbereitungseinheit besteht aus einem Magnetabscheider, der Eisenpartikel aus Altsand entfernt, einer Autoriddle, die Fremdstoffe entfernt, einem Muller, der den Sand zur Wiederverwendung knetet, einem Belüfter, der hilft, die Fließfähigkeit des Sandes zu verbessern, und einem Trichter, der fungiert als Speicher für Sand, bevor er zum Mullen geschickt wird

2. Form- und Kernherstellungseinheit :- Diese Einheit verwendet eine große Anzahl unterschiedlicher Arten von Form- und Kernherstellungsmaschinen, die bereits früher beschrieben wurden. Das Ausmaß, in dem diese Ausrüstungen verwendet werden können, hängt von der Art der Produktion ab.

3. Schmelz-, Gieß- und Ausschütteleinheit :- Es besteht aus verschiedenen Arten von Schmelzöfen, mechanischen Beschickungsvorrichtungen für Öfen, mechanisch betriebenen Pfannen, Kränen, Hebezeugen, Förderern und Vibrationsausschüttelmechanismen usw.

4. Materialtransporteinheit:- Diese Einheit umfasst verschiedene Arten von Fördergeräten wie Bandförderer, Plattenbänder, Flugbänder, Hub- und Schwingförderer, Rollenförderer, Becherwerke, Einschienen-Hebezeuge, verschiedene Arten von Kränen und viele andere für den Transport von Sand, Formen, Kerne, geschmolzenes Metall, Gussteile und für die Produktion benötigte Rohstoffe.

5. Staub- und Rauchkontrolleinheit:- Diese Einheit besteht aus einem gut konstruierten Staub- und Rauchabscheider, der die verschmutzte Luft beseitigen und hygienische Arbeitsbedingungen aufrechterhalten kann. Dazu gehören Filter, Zyklon, Zentrifugalentstauber, Wäscher usw.

Abb. zeigt eine automatisierte Linie für mittelgroße Formen mit Musterzirkulationseinrichtung, halbautomatischem Gießen und sekundärer Kühlung. Das Layout zeigt einen Ausschnitt von Künkel, Wagner &Condition., Westdeutschland.

Vorteile der Mechanisierung

Die Gießerei-Mechanisierung bietet die folgenden Vorteile:

1. Steigerte Produktion bei gegebener Gießereifläche und höhere Produktivität.
2. Aktion des Zolls, die ein höheres Maß an Genauigkeit, Verschlusstoleranz und bessere Oberflächenbeschaffenheit besitzt.
3. Enorme Zeit- und Arbeitsersparnis, da alle Arbeitsgänge maschinell ausgeführt werden.
4. Hygienischere und gesündere Arbeitsbedingungen und höhere Arbeitszufriedenheit.
5. Minimierte Gussfehler.
6. Reduzierte Produktionskosten und höhere Gewinne
7. Höheres Einkommen der Arbeiter.

Die Modernisierung und Mechanisierung von Gießereien ist sehr wichtig und benötigt Stunden, um die Produktion und die Einfachheit des verwendeten Prozesses zu verbessern, was wiederum zu Zeit-, Arbeits- und Geldeinsparungen führen kann.