Arten von Holzbearbeitungsmaschinen – Vollständige Übersicht

In diesem Artikel werden wir über verschiedene Arten von Holzbearbeitungsmaschinen sprechen das bildet einen wesentlichen Bestandteil in der Tischlerei. Beginnen wir mit der Definition von Holzbearbeitungsmaschinen.

Moderne Tischlereien erfordern zusätzlich zu den zuvor beschriebenen Handwerkzeugen die Verwendung einiger kraftbetriebener Maschinen, insbesondere wenn eine Produktion in großem Umfang erzielt werden soll. Größe und Kapazität der eingesetzten Maschinen richten sich nach dem Umfang der zu erledigenden Arbeiten. Maschinen, die für eine Tischlerei ausgewählt werden, müssen gut gebaut sein und ihre Genauigkeit sollte zuverlässig sein. Sie sollten gut geschützt sein, um den Arbeiter vor den Gefahren des Betriebs zu schützen.

Was sind Holzbearbeitungsmaschinen?

Die Holzbearbeitungsmaschinen sind die Maschinen, die für die Bearbeitung von Holz ausgelegt sind. Diese Maschinen, die typischerweise von Elektromotoren angetrieben werden, sind in der Holzbearbeitung weit verbreitet. Schleifmaschinen (die zum Schleifen kleinerer Teile verwendet werden) sind manchmal in der Definition von Holzbearbeitungsmaschinen enthalten.

Die am häufigsten verwendeten Maschinen werden im Folgenden kurz beschrieben.

1. Holzdrehmaschine

Die Holzdrehbank ist eine der wichtigsten Maschinen, die in einer Schreinerei eingesetzt werden. Dies wird hauptsächlich für Dreharbeiten bei der Herstellung zylindrischer Teile verwendet. Durch entsprechende Manipulation der Werkzeuge lassen sich aber auch Kegel, Radien und andere unregelmäßige Formen problemlos drehen.

Sie ähnelt der in der Maschinenwerkstatt am häufigsten verwendeten Motordrehmaschine und besteht aus einem Gusseisenbett, einem Spindelstock, einem Reitstock, einer Werkzeugauflage, mitlaufenden und toten Spitzen und einem Drehzahlregler (Abb. 10.54). Der Antrieb ist bei modernen Drehmaschinen einzelmotorisch angetrieben; und eine Konusriemenscheibe auf der Kopfstockspindel ist durch einen Riemen mit einer Konusriemenscheibe auf der Motorwelle verbunden.

In der Praxis wird das Werkstück entweder zwischen zwei Spitzen oder auf einer Planscheibe gespannt. Lange Arbeiten werden zwischen den Spitzen gehalten und mit Hilfe von Hohleisen, Schrägmeißeln, Trennwerkzeugen usw. gedreht. Im Allgemeinen wird die Drehmaschine zusammen mit einer Reihe von Zubehörteilen geliefert, die sie für eine Vielzahl von Arbeiten nützlich machen. Die Größe der Drehmaschine Holzbearbeitungsmaschinen, wie bei der Motordrehmaschine, wird üblicherweise in Bezug auf die sogenannte "Schaukel" angegeben ” der Drehbank und den maximalen Spitzenabstand .

2. Kreissäge

Die wohl zweitwichtigste Einzelholzbearbeitungsmaschine in einer Schreinerei ist die Kreissäge. Es kann zum Auftrennen, Querschneiden, Gehrungsschneiden, Fasen, Falzen und Nuten verwendet werden. Obwohl es viele Arten von Kreissägen gibt, wie z. B. Universalsägen, Universalsägen, Tischsägen, sind die grundlegenden Arbeitsteile allen gemeinsam. Jedes hat eine flache Oberfläche oder einen Tisch, auf dem das Werkstück während des Schneidens ruht, eine kreisförmige Schneidklinge, eine Schnittführung und einen Reißanschlag, der als Führung dient, während entlang der Holzkörner gesägt wird.

Die Kreissäge verfügt normalerweise über Vorrichtungen zum Neigen des Tisches bis zu einem Winkel von 45°, damit die Maschine in verschiedenen Winkeln schneiden kann, die beim Gehrungsschneiden, Nivellieren usw. erforderlich sind. Die Größe einer Kreissäge wird durch den Durchmesser des Sägeblatts bestimmt.

3. Bandsäge

Die nächsten Holzbearbeitungsmaschinen sind Bandsägen. Die Bandsäge wurde entwickelt, um Holz mit einem endlosen Metallsägeband zu schneiden, das sich über die Felgen von zwei oder mehr rotierenden Rädern bewegt. Andere Teile einer Bandsäge sind Rahmen, Tisch, Sägeführungen, Sägespannanordnung usw. Obwohl die Anzahl der Operationen, die an einer Bandsäge durchgeführt werden können, geringer ist als die einer Kreissäge, ist sie am nützlichsten für die Herstellung von Kurven oder Sägen unregelmäßige Schnitte in Holz.

Das Band ist in zwei Modellen erhältlich , vertikal und horizontal . Bei ersterem sind zwei Räder nebeneinander angeordnet und der Tisch darunter montiert. Bei letzterem Modell Frame, dargestellt in Abb. 10.55, sind die Räder in einer vertikalen Ebene unter dem Tisch übereinander angeordnet und das Band läuft durch den Tisch. Winkelschnitte werden wie beim Rundtisch durch Kippen des Sägetisches erzielt. Die Größe der Bandsäge wird als Abstand vom Sägeband bis zur Rahmeninnenseite angegeben. Der Abstand entspricht ungefähr dem Durchmesser der Räder.

4. Stichsäge oder Dekupiersäge

Die Stichsäge , die auch als Dekupiersäge bekannt ist , wird für komplizierte und unregelmäßige Schnitte verwendet bei kleinen Arbeiten. Bei dünnen Holzstücken kann die Stichsäge in einem krummlinigen Pfad schneiden. Diese Holzbearbeitungsmaschinen sind eigentlich eine Art Bandsäge von viel kleinerer Größe und speziell für unregelmäßige Arbeiten geeignet.

Es besteht aus einer Basis, einem Rahmen, einem Tisch, einem oberen und einem unteren Spannfutter, einer Führungsbaugruppe und einer Klinge. Spannfutter halten die Klinge mit den Zähnen nach unten. Das Blatt ähnelt in seiner Form einem Handbügelsägeblatt. Die Klinge bewegt sich vertikal auf und ab und formt das Holz. Der Tisch der Stichsäge ist für Winkelarbeiten neigbar. Das Besondere an der Säge ist, dass mit ihr Innenrundungen geschnitten werden können. Eine Stichsäge wird durch ihren Sägeblatt-zu-Arm-Abstand spezifiziert.

4. Jointer

Ein Joint wird zum Hobeln gerader Kanten und Flächen von Brettern verwendet. In der Praxis verrichtet er die Arbeit eines Handhobels und ist in der Lage, eine echte Oberfläche zu erzeugen mit ausreichender Genauigkeit und Geschwindigkeit.

Sie besteht aus einem Rahmen, einem Tisch, Vorschubwalzen und einem Drehkopf, der mit zwei oder drei Schneidmessern ausgestattet ist. Mit Hilfe von Vorschubrollen wird das Brett dem Messerkopf zugeführt, der die Holzspäne beim Vorschub des Brettes entfernt und seine Oberfläche glatt und eben macht. Durch einen verstellbaren Anschlag kann die Abrichtmaschine auch für Winkel- und Flachschnitte eingesetzt werden. Ein Jointer wird durch die Länge der Schneidklinge spezifiziert.

5. Holzhobel

Die nächste Holzbearbeitungsmaschine ist Holzhobel die für das vergleichsweise schnellere Hobeln von großen und schweren Beständen ausgelegt ist. Die zu hobelnden Bretter werden mittels Vorschubrollen entlang eines Tisches gegen einen umlaufenden Messerkopf geführt. Der Schneidkopf ist auf einer obenliegenden Welle montiert, die zur Regulierung der Schnitttiefe einstellbar ist. Der Tisch des Hobels ist viel breiter und länger als der einer Abrichtmaschine, um große und schwere Vorräte aufzunehmen.

6. Stemmer

Ein Einsteckschloss ist ein quadratischer Schlitz in Tiefenrichtung geschnitten, um in einem Holzstück eine Schlitz- und Zapfenverbindung herzustellen. Die Einstemm-Holzbearbeitungsmaschinen werden zum Schneiden von Einsteck- und Zapfenverbindungen verwendet, was sehr mühsame und zeitaufwändige Vorgänge sind. Es gibt drei Arten von Stemmmaschinen, nämlich (1) Hohlmeißelstemmmaschine (2) Kettenstemmer und (3) Oszillationsbohrer .

A. Hohlmeißelstemmer

Der Hohlmeißelstemmer die am häufigsten verwendete Holzbearbeitungsmaschine, besteht aus einer rotierenden Spindel, die am unteren Ende einen Schlangenbohrer trägt. Der Schneckenbohrer rotiert mit hoher Geschwindigkeit in einem Hohlmeißel mit quadratischem Querschnitt. Wenn der Meißel in das Holz gedrückt wird, bohrt der Meißel ein quadratisches Loch durch das scharfe Ende des Meißels, der Schlangenbohrer und der Meißel arbeiten somit zusammen und führen das Bohren eines quadratischen Lochs durch. Die Einstecktiefe wird durch einen einstellbaren Tiefenanschlag reguliert . Die Spindel wird von einem Elektromotor gedreht und der Werkzeugvorschub wird durch Drücken des Fußhebels erreicht .

B. Kettenstemmer

Der Kettenstemmer wird hauptsächlich zur Herstellung von Einsteckschlössern in Türen und Fenstern verwendet. Es trägt eine endlose Kette mit Sägezähnen auf seiner Außenfläche. Die Kette dreht sich um eine Führungsschiene und schneidet das Material. Die Nut der gewünschten Länge wird mit rundem Boden hergestellt, der dem Profil der umlaufenden Kette entspricht.

C. Oszillierender Bohrer

Der oszillierende Bohrer trägt einen oszillierenden Fräser und erzeugt vergleichsweise kleine Schlitze, die für kleine Schrank- und Stuhlarbeiten geeignet sind.

7. Schleifmaschinen

Schmirgeln ist der Vorgang der Veredelung von Holzartikeln nachdem sie bearbeitet wurden. Im Wesentlichen führt eine Schleifmaschine einen Schleifpapierauftrag aus, um eine gleichmäßig geschliffene Oberfläche zu erzeugen. Drei gängige Arten von Schleifmaschinen sind :

1. Bandschleifer
2. Spindelschleifer
3. Scheibenschleifer

Bandschleifer

Es hat ein endloses Tuch unterstützt Schleifband, das über zwei Trommeln läuft und zum Schleifen und Formen von ebenen Flächen verwendet wird. Eine der Trommeln wird von einem Elektromotor gedreht und dient als Antrieb, während die andere den Riemen trägt und ihn in der richtigen Spannung hält. Für Schleifarbeiten mit dem Schleifband wird das Werkstück von einem verstellbaren Tisch getragen, der in jedem gewünschten Winkel geneigt werden kann.

Spindel- und Scheibenschleifer

Sie werden für gekrümmte Oberflächen eingesetzt und verwenden eine Schleifscheibe und vertikale Schleifspindel . Während des Betriebs dreht sich die Scheibe bzw. die Spindel und verrichtet die Arbeit.

8. Mühle

Ein kleines Werkzeug Schleifer sind ein Muss für Holzbearbeitungsmaschinen in Werkstätten zum Schärfen und gestalten verschiedene Werkzeuge, die in der Werkstatt verwendet werden. Die Schleifmaschine hat zwei Schleifscheiben, die an den beiden Enden einer rotierenden Spindel befestigt sind, die von einem kleinen Elektromotor angetrieben wird. Im Allgemeinen wird eine der Scheiben zum Grobschleifen und die andere zum Feinschleifen verwendet. Manchmal ist eines der Räder, besonders das weichere, mit einem Nassschleifaufsatz versehen.

Dies waren die verschiedenen Arten von Holzbearbeitungsmaschinen die hier beschrieben sind. Ich hoffe, Ihnen hat der Artikel gefallen. Bitte geben Sie Ihr Feedback im Kommentarbereich unten ab.