Weißbuch | Die Smart Factory:Die Fabrik der Zukunft definieren

In einem kürzlich veröffentlichten Whitepaper beschreibt Siemens Digital Industries Software viele der gemeinsamen Elemente, die erforderlich sind, um eine normale Fabrik zu einer intelligenten Fabrik zu machen.

Aus der Beschreibung des Papiers:

Industrieländer investieren viel Mühe in die Weiterentwicklung des Konzepts der Smart Factory. Sie erwarten, dass es ihnen ermöglicht, eine überlegene Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten und Produktionsjobs zu erhalten. Aber was ist eine intelligente Fabrik?

Dieses Whitepaper konzentriert sich auf die Details und geht auf einige der Konzepte ein, die dazu beitragen, eine Fabrik intelligent zu machen. Erfahren Sie, wie intelligente Technologie in der Elektronikindustrie die Betriebsleistung maximiert, Kosten senkt und dabei hilft, sich von der Konkurrenz abzuheben. Zu den bahnbrechenden Stärken und Technologien der Smart Factory gehören Fertigungskonnektivität, fortschrittliche Robotik, flexible Automatisierung, Automatisierungsstandards, virtuelle und erweiterte Realität und Energiemanagement.

Das Folgende ist ein Auszug aus dem Papier:

Eine intelligente Fabrik basiert auf einer Reihe von Fertigungskonzepten wie vollständige Konnektivität, Flexibilität, Agilität, Losgröße eins, Teile, Unterbaugruppen und Produkte, die auf fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGVs) transportiert werden.3 Ohne vordefinierte Route bewegt sich das AGV von von Station zu Station basierend auf dem Fertigungsprozessplan, kann aber den nächsten Standort basierend auf der Verfügbarkeit der Produktion, einer Produktionsmaschine oder einer Montageinspektionsstation neu planen.

Zu jedem Zeitpunkt und on-the-fly berechnet das AGV die Fahrt zum nächsten Produktionsstandort neu, während die erforderlichen elektronischen Arbeitsanweisungen dynamisch an diesen neuen Standort gesendet werden. Anweisungen für Roboter, Maschinen oder 3D-Drucker werden zur nächsten Station hochgeladen und warten auf die Ankunft des neuen Auftrags. Gleiches gilt für Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen, Vorrichtungen oder andere Produktionsmittel, die für den nächsten Produktionsschritt benötigt werden.

Alle Produktionsgeräte sind vollständig vernetzt und teilen mindestens ihren Standort, Status (in Betrieb, wartend oder blockiert), Temperatur, Luftfeuchtigkeit usw. mit. In Fällen, in denen das Produktionssystem eine computergesteuerte Maschine oder Station ist, können die Informationen sehr umfangreich sein reicher. In Fällen, in denen die Station eine manuelle Station ist oder auf einer älteren Maschine basiert, werden die Informationen über aufsteckbare Sensoren gesammelt.

Lesen Sie das Whitepaper vollständig, indem Sie auf den folgenden Link klicken:
Die Smart Factory:Die Fabrik der Zukunft definieren