Die Notwendigkeit, Ihr Unternehmen zu einer Smart Factory neu zu erfinden
Vor der Ankunft von Covid-19 wurde Volatilität bereits zu einem Motto unter Lieferketten- und Fertigungsleitern. Jetzt, da sich Unternehmen auf die neue Normalität einstellen, stellt sich eine unabdingbare langfristige Frage:Wie werden produzierende Unternehmen die durch die Pandemiekrise verursachten Probleme bewältigen können?
Die Coronavirus-Krise gibt Herstellern ein neues Gefühl der Dringlichkeit, ihre Geschäfte durch Digitalisierung zu stärken und intelligente Fabriken zu werden. Dazu müssen viele Aspekte der traditionellen Fertigung neu erfunden werden, von der Produktionslinie über die Fabrik bis hin zur Lieferkette.
Wenn Sie wissen möchten, ob Sie bereit sind, eine intelligente Fabrik zu werden, und mehr über die Technologien erfahren möchten, aus denen sie besteht, verpassen Sie nicht unseren Beitrag über intelligente Fabriken.
Warum ist es jetzt notwendiger denn je?
Es gibt zwei wichtige Punkte für die Effizienz und Agilität eines Fertigungsprozesses:
- Die Integration der internen Systeme in die Fabrik . Verbindung aller Elemente innerhalb des Produktionssystems.
- Die Zusammenarbeit zwischen Unternehmen und Partnern . Die Schaffung strategischer Allianzen und eines kooperativen Ökosystems.
Diese beiden Aspekte müssen auf den gesamten Geschäftsverlauf angewendet werden, von Produkten und Dienstleistungen bis hin zu Betriebsabläufen und Mitarbeiterentwicklung.
Die Digitalisierung schafft widerstandsfähigere Lieferketten, die unvorhergesehene Ereignisse und plötzliche Krisen bewältigen können. Die folgenden Punkte sind einige der wichtigsten Vorteile für Unternehmen:
- Möglichkeit, aus der Ferne zu arbeiten und zu überwachen. Die durch das Industrial Internet of Things (IIoT) bereitgestellte Konnektivität zwischen Maschinen ermöglicht es, Systeme zu koordinieren, Daten zu erfassen und die Produktion fernzusteuern. Dies vermeidet mögliche Blockaden in der Produktion, falls Sie nicht physisch in der Anlage anwesend sein können.
- Steigerung von Effizienz und Produktivität bei gleichen Ressourcen. Die Fähigkeit, Ressourcen besser zu nutzen, ermöglicht eine höhere Effizienz, reduzierte Produktionszeiten und -kosten, was eine höhere Qualität der industriellen Tätigkeit ermöglicht.
- Produktion ändert sich als Reaktion auf die Nachfrage. Die Fähigkeit, auf volatile Nachfrageänderungen zu reagieren, ist eine der besten Qualitäten, die ein Fertigungssystem heute haben kann. Eine flexible und hochgradig anpassungsfähige Produktionsform ist der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen.
- Digitale Logistik und automatisierte Wartung. Intelligente Fabriken sind mit maschinellem Lernen und Digital-Twin-Technologien ausgestattet, die es uns unter anderem ermöglichen, vorbeugende und vorausschauende Wartung durchzuführen. Diese Technologien vermeiden unter anderem Verluste durch Produktionsstopps, verhindern Arbeitsunfälle und erhöhen die Nutzungsdauer der Geräte.
- Unterbrechungen von Lieferanten entgegenwirken. Fertigungsökosysteme und digitale Tools bieten Unternehmen eine schnellere Reaktion und ermöglichen eine bessere Zusammenarbeit zwischen Partnern. Durch die Schaffung eines „Netzwerk“-Effekts, der für die Teilnehmer kumulativ ist, wird mehr Wert generiert als die Summe der Teile, wodurch eine höhere Leistung gefördert und exponentielle Ergebnisse erzielt werden.
Erholungsphasen
Heute lassen sich die Hersteller in Bezug auf ihre Situation angesichts der Krise in drei Phasen einteilen:
- Phase 1 – Überleben: Fähigkeit der Unternehmen, trotz der Situation Waren auf den Markt zu bringen.
- Phase 2 – Wiederherstellung: durch realisierbare kurzfristige Initiativen zur Bewältigung der ersten Phase der Störung.
- Phase 3 – Normalität und Evolution: eine neue Reihe von Fähigkeiten, die sich auf eine größere betriebliche Agilität und die Nutzung von Bedarfsinformationen in Echtzeit und Prozesstransparenz konzentrieren.
Das Ziel der Hersteller ist es, Phase 3 so schnell wie möglich zu den niedrigsten Kosten für das Unternehmen zu erreichen. Um dies zu erreichen, sind Agilität und Beschleunigung der Schlüssel, aber… wie erreicht man das? Nachfolgend geben wir Ihnen alle Details.
Übergangsarten
Zuvor haben wir über die drei Phasen gesprochen, die die Organisationen in diesem Jahr durchlaufen. Der Übergang von einer Phase zur anderen hängt von ihrer Anpassungsgeschwindigkeit ab und es gibt drei verschiedene Arten:
- Beschleunigte Akzeptanz :schnelle Lösungen, die Unternehmen helfen, auf neue Standards zu reagieren und sich an diese anzupassen. Andere Arten der Implementierung werden oft verzögert, bis das Unternehmen in der Lage ist, die Grundlagen zu schaffen oder die finanziellen Mittel für Investitionen aufzubringen.
- Unterschiedliche Annahme :für Unternehmen, die bereits über die entscheidenden Fähigkeiten verfügen und sich zu einer mittleren Kategorie entwickeln, die bereits grundlegende Informationstechnologie (IT), Betriebstechnologie (OT) und Dateninfrastruktur erfordert.
- Verzögerte Annahme :erfordert einen höheren Kapitalaufwand und ist ein komplexerer und ausgefeilterer Prozess. Strategien werden mit der Zeit überlegt und sind langfristig ausgerichtet.
Digitalisierung ist gleich Widerstand
Eine Smart Factory ist in der Lage, riesige Datenmengen in die Tat umzusetzen, indem sie fortschrittliche Analysen verwendet, um Engpässe zu identifizieren, Probleme zu lösen, Anlagenabhängigkeiten zu verstehen und Kosten zu senken.
Unternehmen müssen digitale Lösungen über ihre eigene Produktionsstätte hinaus implementieren und die gesamte Wertschöpfungskette von einem Ende zum anderen abdecken, um Herausforderungen bei der Planung und Neuplanung zu bewältigen. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, müssen sie außerdem über ein zentrales Element verfügen, das Einblick in Bedarfsprognosen, Beschaffungsplanung, Produktionsplanung, Logistikplanung sowie Verkaufs- und Betriebsplanung bietet.
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Der Covid-19 hat für die meisten Branchen ein kompliziertes und volatiles Szenario hinterlassen. Ihre Wirkung wird durch die Umstrukturierung der Arbeitsweise der Branche langfristig erhalten bleiben und nicht nachlassen. Wenn Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit erhalten, ihre Produktivität steigern und neue Geschäftsmodelle generieren wollen, müssen sie Zeit und Geld in die Umstellung auf ein SMART-Factory-Modell investieren.
Nexus Integra ist die integrierte Betriebsplattform, die in der Lage ist, eine traditionelle Fabrik mit allen vorgeschriebenen Sicherheitsmaßnahmen in eine intelligente Industrie zu verwandeln und die Daten ihrer Kunden zu schützen.
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