Die kurze Einführung in Natriumsilikat-Feinguss (Wasserglasguss)

Natriumsilikatguss ist eine übliche Verarbeitung von Feinguss, die in den meisten Präzisionsgießereien verwendet wird. Wir geben eine kurze Einführung in das Prinzip und die detaillierten Verarbeitungen.

Zuerst müssen wir das Glas schmelzen und formen. Im Allgemeinen wird nach der Herstellung der Form das flüssige Glas in die Form gegossen oder das übrig gebliebene Glas wird in der vorgefertigten Form gestapelt, und dann wird die Form in den Ofen gestellt und die vorgefertigte Form mit dem übrig gebliebenen Glas getempert.

Beim Wachsausschmelzverfahren wird der Schlamm verwendet, um die durch Gips befestigte Silikonkautschukform zu replizieren, in die das flüssige Wachs gegossen wird, und den „Wachsprototyp“ zu erzeugen, der als „Wachsmuster“ bekannt ist.

Entfernen des Wachsmusters nach dem Abkühlen, dann Einbetten mit feuerfestem Gips unter hoher Temperatur, um das Wachs zu entwachsen und die gewünschte Form zu bilden. Danach wird die Form mit den Glasrohlingen in den Formen in den Ofen gestellt, um die Glasrohlinge zu schmelzen, bis die Form vollständig gefüllt ist, und dann getempert.

Die Glasblöcke oder -platten, insbesondere das Flachglas, das die tiefe Form bedeckt, werden entsprechend der Form in eine bestimmte Form geschnitten.

Dies liegt daran, dass wir etwas Spiel lassen müssen, um die Glasrohlinge glatt auf der Kante des Schleifwerkzeugträgers im Heizofen zu platzieren, da es zu leichten Veränderungen durch Glaserweichung und -biegung kommt.

Wenn die gewünschte Komponente eine größere Krümmung hat, die eine tiefere Form erfordert, können wir die Erwärmungsverarbeitung in Übereinstimmung mit der tatsächlichen Größe und Dicke des Teils in zwei Teile aufteilen und dann die Glühbehandlung anwenden.

Oben sind einige grundlegende Verarbeitungsmethoden für den Präzisionsguss und einige andere Gussverfahren für die Industrie aufgeführt. Die Gießverarbeitung muss anhand der tatsächlich gewünschten Komponente entschieden werden.

Die Hauptunterschiede zwischen den Vor- und Nachteilen von Natriumsilikat-Sand-Feinguss und kaltgehärtetem Harz-Sandguss sind hauptsächlich auf die unterschiedlichen Bindemittel und Härter zurückzuführen, die unterschiedliche Verarbeitungen erzeugen.

Natriumsilikat ist farblos, geruchlos, ungiftig und nach Flecken auf Haut und Kleidung leicht durch Waschen zu entfernen, darf jedoch nicht in die Augen spritzen. Während des Mischens, Formens, Härtens und Gießens des Sandes gibt es keine Verschmutzung durch Schwarz und Säure, wie irritierende oder schädliche Gase.

Aber bei unsachgemäßem Betrieb, wie zu viel hinzugefügtem Natriumsilikat, wird die Kollabierbarkeit beeinträchtigt. Eine Verschmutzung kann auch während des Sandentfernungsprozesses verursacht werden. Es gibt auch andere Nachteile des Natriumsilikatgusses, wie die Schwierigkeit des Altsandrecyclings und die alkalische Verschmutzung, die durch die Ableitung von Altsand verursacht wird.