Anwendung von Natriumsilikat in der Gussherstellung

1.Überblick

(1) Natriumsilikat, auch als Soda-Silikat bekannt, ist ein Dispersionssystem aus Natriumsilikat, Kaliumsilikat, Lithiumsilikat und quaternärem Ammoniumsilikat in Wasser mit der Koexistenz von Ionen, Molekülen und kolloidalen Silikatpartikeln.

(2) Das Aussehen von reinem Natriumsilikat ist eine farblose transparente viskose Flüssigkeit. Es wird bunt, wie gelb, grün, grau und weiß, wenn es das Oxid von Eisen, Mangan, Aluminium und Kalzium enthält.

(3) Der Modul des beim Gießen verwendeten Natriumsilikats beträgt üblicherweise 2

(4) Natriumsilikatsand hat einen guten Kompromiss und kann die Heißrissdefekte des Gussstücks reduzieren, wenn sie auf mehr als 800 ° C erhitzt werden. Allerdings ist die Restfestigkeit des Gießsandes hoch und der Kollaps schlecht, wenn das Volumen des Natriumsilikatsandes zu groß ist.

2. Eigenschaften von Natriumsilikat

(1) Härtung &Stärkung:

Das Natriumsilikat begann zu härten, wenn seine Viskosität den kritischen Wert der Konzentration – Modul kombiniertes, härtendes Natriumsilikat überschreitet, wird dann durch weiteren Wasserverlust gehärtet, was als Verfestigungsphase bekannt ist. Wir können das Erhitzen, Trocknen, Mikrowellentrocknen, CO2-Gashärtungsverfahren, selbsthärtenden Sand aus Ferrosiliziumpulver und andere Methoden verwenden, um die Härtung von Natriumsilikat zu fördern.

(2)

Anwendung starker Dehydration und weniger Reaktion, um die Bindungsstärke während der Härtung des Natriumsilikat-Bindemittels zu erhöhen.

(3) Modulanpassung:

Hinzufügen der wässrigen NaOH-Lösung (Massenanteil ist 10 %–20 %), um den Modul von Natriumsilikat zu verringern; Zugabe von wässriger NH4Cl-Lösung (Massenanteil 10 %) oder amorphem SiO2 zur Erhöhung des Moduls. Wir können auch einen mittleren Modul erreichen, indem wir einen hohen und einen niedrigen Modul proportional mischen.

(4) Konzentrationseinstellung:

Es kann durch thermische Entwässerung oder anstau erreicht werden. Die Dichte wird üblicherweise verwendet, um die Konzentration von Natriumsilikat in Baume Grad °Be’ zu messen.

(5) Alterung und physikalische Veränderung:

Alterung bezieht sich auf die Viskosität und Bindungsstärke von Natriumsilikat, die signifikant abgenommen haben und die Geschwindigkeit des kondensierten Gels während des Lagerungsprozesses beschleunigt wurde. Tatsächlich ist dies der Prozess der langsamen Freisetzung von innerer Energie. Der Alterungsprozess kann durch physikalische Modifikation wie Magnetfeldbehandlung, Ultraschalloszillation, Rückflusserhitzung und Heißautoklavenerhitzung eliminiert werden.

(6) Natriumsilikatsandabbaumittel:

Polysaccharid, Harz, Öl, Zellulose, Kohlenstoff, anorganisch, mineralisch usw.

(7) Natriumsilikathärter:

gasförmig (wie CO2), fest (Ferrosiliziumpulver usw.), flüssig (Carbonat-Acrylat). Chinas Angebotsmund gängige MDT-Serie von organischen Estern für MDT-901 (langsamer Ester), MDT-903 (schneller Ester), MDT-800 (sehr langsam), MDT-Q (sehr schnell).

3. Formsand und Kernsand mit Wasserglas als Bindemittel

(1) CO2-lufthärtender Natriumsilikatsand: nach unterschiedlichem Verhältnis kann auf Gussstahl (Kern) Sand, Gusseisensand usw. angewendet werden.

(2) Selbsthärtender Natriumsilikatsand: Organischer Ester Natriumsilikat selbsthärtender Sand.

(3)  Trocknen und Härten von Natriumsilikatsand.