Sandguss-Terminologie meistern: Umfassender Leitfaden

Sandguss: Form aus 3D-Sandmodell, flüssiges Metall in Kavität, Erstarren, Sandschale nach Abkühlung entfernen. Gegebenenfalls Nachbearbeitung.

Typische Produkte: Motorblöcke, Zylinderköpfe, Kolben, Rahmen, Halter, Krümmer, Laufräder, Gehäuse, Getriebeteile für Bau-/Landmaschinen. Dieser Artikel erklärt grundlegende Fachbegriffe.

Wichtige Begriffe im Sandguss

Sandguss erfolgt in der Gießerei. Für effektive Kommunikation mit Gießereivertretern sind folgende Schlüsselbegriffe wichtig:

Produktionsbegriffe

• Sand: Typen: Harzsand (Quarzsand + Harz), Grünsand (keine chemischen Additive, Tonbinder mit Feuchtigkeit).
• Modell (Pattern): Formt Kavität im Sand. Etwas größer als Endguss (Schwundausgleich).
• Form (Mold): Flüssiges Metall wird in Kavität gegossen. Zwei Teile: Oberteil = Koppe (Cope), Unterteil = Drag. Trennlinie zeigt Trennung.
• Kern (Core): Vorgeformter Einsatz in Außenform für innere Bauteilmerkmale. Verhindert Metallfüllung ganzer Form. Herstellung: Hot-Box / Cold-Box.
• Kasten (Flask): Behälter (Alu, Stahl, Holz) hält Formsand. Sandrammer verdichtet Sand. Ausrichtsystem bringt Koppe und Drag an Trennlinie zusammen.
• Ofen (Furnace): Ausgangsmaterial → Schmelze bei hoher Temperatur. Charge = eingefülltes Metallgewicht.
• Gießpfanne (Ladle): Überführt Schmelze von Ofen zu Gießbecken (Impurities abtrennen) → in Form.
• Anguss (Sprue/Downsprue): Verbindungsgang Gießbecken → Gießsystem. Vertikal, konisch-zylindrisch. Höhe steuert Fließgeschwindigkeit.
• Gießsystem (Gating/Running System): Steuert Materialfluss von Ofen zur Form. Läufer (Runners) horizontal.
• Speiser (Risers): Reservoir im Gießsystem – kompensiert Schwinden bei Erstarren.
• Gusskavität (Casting Cavity): Erstarren erfolgt hier. Restschmelze fließt über Speiser ab.
• Entlüftungen (Vents): Kleine Öffnungen in Form – Gasentweichung bei Erstarren.
• Kühlkörper (Chill): Metalleinsatz in Form zur Gleichmäßigung der Erstarrung.
• Ausschlagen (Shakeout): Trennen des erstarrten Gusses vom Formsand.

Prozessbegriffe

• Acceptable Quality Level (AQL): Qualitätsniveau basierend auf Stichprobenprüfung.
• As-Cast: Guss ohne Nachbearbeitung verwenden.
• Bindemittel (Binder): Festigt Sandgemisch.
• Aushärten (Cure): Erhärten.
• Fertigungszuschlag (Finish Allowance): Materialrest auf Gussoberfläche für nachträgliche Zerspanung.
• Ausschussrate (Rejection Rate): Verhältnis Ausschuss/Gesamtproduktion in Prozent.

Fehler durch Bauteildesign

• Heißrisse (Hot Tears): Risse durch Schwindzug in Kavität.
• Schwinden (Shrinkage): Design bedingt Erstarrung, die Flüssigmetallnachspeisung verhindert.
• Einsenkungen (Dips): Schwindfehler: Metall zieht sich von Sandwänden weg.
• Non-Clean Up (NCU): Erst bei Zerspanung sichtbar: zu wenig Metall für glatte/zyklindrische Flächen – As-Cast-Oberfläche bleibt.

Fehler durch Formvorbereitung

• Sandeinschlüsse (Sand Inclusions): Fremdkörper im Guss – mindern Integrität, Probleme bei Zerspanung.
• Ausschwemmungen/Auswaschungen (Cuts and Washes): Bereiche, wo fließendes Metall Sandform erodiert.
• Aufwallungen (Swells): Wulstartige Ausbuchtungen durch schlechten Sandverdichtung.
• Versatz (Shift): An Trennlinie Koppe/Drag → Versatz im Guss. Auch Kerne können sich verschieben, wenn nicht gesichert.

Probleme beim Gießen und Erstarren

• Porosität: Luft im Metall → steigt zu höchsten Kavitätspunkten oder wird im Volumen eingeschlossen.
• Oxidfehler (Oxide Defects): Metall-Luft-Kontakt → Schwachstellen.
• Kaltflüsse (Cold Shuts): Zwei Metallfronten treffen ohne Verschmelzung → Schwachzone.
• Fehlstellen (Non-Fills): Erstarren vor vollständiger Kavitätsfüllung → fehlendes Metall.

Mehr über Sandguss

Impro ist globaler, integrierter Hersteller hochpräziser, hochkomplexer, missionskritischer Komponenten für diverse Märkte. Modernste Prozesstechnologien und Anlagen. Interesse an Sandguss und unseren Fähigkeiten? Kontaktieren Sie unser Expertenteam.