Was zu tun ist, wenn Ausschnitte und andere Komponenten in der Nähe einer Biegung platziert werden müssen

Das Thema Metallbiegen und Biegeradien habe ich in meinem letzten Blogbeitrag Design 101 angesprochen . Ich hielt es jedoch für zwingend erforderlich, mich eingehender mit dem Thema minimale Biegeradien zu befassen – insbesondere mit Ausschnitten in der Nähe einer Biegung und der Umgehung von Biegebeschränkungen.

Faustregel zum Vermeiden von Kurven

Ich werde oft von Kunden gefragt, wie weit ein Ausschnitt von einer Biegung entfernt sein sollte. Dieser Wert wird durch den Materialtyp, die Dicke und die Werkzeuge bestimmt, die zum Biegen oder zum Biegeradius verwendet werden. Beziehen Sie sich für diesen Wert auf unsere Materialbiegeradien und die minimale Biegegrößentabelle. Unabhängig davon, welchen minimalen Biegewert Sie für Ihr Design wählen, müssen Sie sicherstellen, dass Ihre Ausschnitte mindestens den gleichen Wert wie die Biegung haben. Wenn Sie beispielsweise 14-Gauge-Edelstahl (A240 TP304 2B) verwenden und sich für eine Mindestbiegung von 0,275 Zoll entscheiden, dürfen Ihre Ausschnitte nicht näher als 0,275 Zoll an einer Biegung liegen. Indem Sie den minimalen Biegemaßwert für Ihre minimale Nähe des Ausschnitts zu einer Biegung verwenden, stellen Sie sicher, dass Sie nicht auf Probleme stoßen.

Unsere Regel brechen

Es gibt jedoch Fälle, in denen es zum Erreichen Ihrer Designziele erforderlich ist, dass Sie gegen unsere einfache Faustregel verstoßen und einen Ausschnitt näher an einer Biegung platzieren. Beispielsweise benötigen Sie möglicherweise Öffnungen für den Zugang zu einer internen Komponente, oder Ihr Design benötigt möglicherweise einen freien Zugang zu Anschlüssen durch Ausschnitte in der Frontplatte. Das Problem ist, wenn Sie einfach gegen unsere Mindestbiegeregel verstoßen und Ihren Ausschnitt nahe an der Biegung platzieren, kann sich Ihr Ausschnitt dehnen oder aufweiten. Nach dem Aufweiten oder Dehnen liegt der Ausschnitt wahrscheinlich nicht innerhalb der Toleranz, was wiederum dazu führt, dass sich das Teil nicht richtig biegt, ganz zu schweigen von der Tatsache, dass Ihre Komponente nicht in den Ausschnitt passt.

Ausklinken

Dieses Problem kann einfach durch die Verwendung von Kerben umgangen werden um Ihren Ausschnitt in perfekter Form zu verlassen. In diesem Blogbeitrag werden Kerben und Fälle erläutert, in denen sie am besten zur Lösung von Designproblemen verwendet werden.

Wir haben ein kurzes Video erstellt, um das Dehnungsproblem zu veranschaulichen und wie Kerben es lösen können. In diesem Video lösen wir eigentlich zwei Probleme. Erstens haben wir einen Lüfterausschnitt, der zu nahe an der Biegelinie liegt, und wie Sie im Video sehen werden, führt das Biegen dazu, dass sich der Ausschnitt aufweitet und dehnt. Zweitens ließ der erste Ansatz keinen Platz für den Lüfter selbst. Im Video sehen Sie, wie wir beide Probleme gelöst haben, indem wir die volle Flanschbreite weggeklinkt haben. Beachten Sie, dass wir, wenn wir den Lüfter nicht montieren müssten, einfach die obere Ecke der Biegung hätten auskerben können, damit der Ausschnitt richtig passt, und den größten Teil des Flansches intakt lassen könnten.

Einfaches Ausklinken für Ausschnitte in der Nähe von Biegungen

Das folgende Diagramm zeigt einen Ausschnitt, der so nahe an einer Biegung platziert ist, dass Sie erwarten würden, dass der Ausschnitt gestreckt und aufgeweitet ist. Aber die Krümmung wurde in diesem speziellen Bereich eingekerbt, was dem Ausschnitt mehr Platz gibt und somit jegliche Dehnung verhindert.

Nachfolgend habe ich einige praktische Beispiele für die Verwendung von Kerben zur Lösung von Konstruktionsproblemen zusammengestellt.

Praxisbeispiele für die Verwendung von Kerben

• Gehen Sie näher an die minimale Biegung heran:

Diese Art der gekerbten Biegung ermöglicht es, dass der Ausschnitt näher an der Biegung liegt als die minimale Biegung bei dieser Materialart/Dicke. Bei dieser Option befindet sich jedoch eine Kerbe im Boden des Gehäuses. Diese Methode ist eine großartige Möglichkeit, Ihre Ausschnitte dorthin zu bringen, wo Sie sie benötigen, ohne die Gesamtgenauigkeit des Designs zu beeinträchtigen.

• Flansch kleiner als minimale Biegung:

Es gibt einige Fälle, in denen ein Flansch kleiner sein muss als die minimale Biegeanforderung, sei es, um den Zugang zu einer darunter liegenden Komponente zu ermöglichen oder um Hardware einzufügen. In diesen Fällen kann eine Kerbe hilfreich sein, wenn ein Flansch kleiner sein muss als die minimale Biegeanforderung für das verwendete Material. Das Bild unten zeigt einen Flansch, der kleiner ist als die minimale Biegung für ein Material.

• Bogenschnitt:

Wenn es um Rackmount-Gehäuse geht, sind 1U-Rackmounts die kleinsten in der Höhe. Das bedeutet, dass der Innenraum innerhalb des Gehäuses ziemlich begrenzt ist.

In der Abbildung unten (sowie in dem Video, das ich zuvor vorgestellt habe) sehen Sie ein 1U-Gehäuse mit einer maximalen Höhe von 1,72 Zoll. Um den 40-mm-Lüfter unterzubringen, wurden die Flansche der Rückwand unterteilt, anstatt gerade zu verlaufen.

• Zur Aufnahme von Abstandshaltern und Anschlüssen:

Die Abbildungen unten zeigen ein 1U-Chassis mit geschnittenem Vorderflansch, wobei Kerben verwendet werden, um zwei Anforderungen zu erfüllen:

1. Freier Zugang zu Anschlüssen durch Aussparungen auf der Vorderseite
2. Abstandshalter können näher an der Vorderkante des Chassis positioniert werden

Extra-Tipp: Eine weitere Anwendung für das Ausklinken besteht darin, Ausschnitte nahe an einer Kante zu platzieren, um Werkzeugen den Zugriff auf interne Komponenten zu ermöglichen. Dies ist nur ein Sonderfall eines Ausschnitts, der sich in der Nähe oder auf einer Biegung befindet.  

 

Verwenden von Kerben in Gehäusen, die PCI-Karten aufnehmen:

Wenn Ihr Design die Montage einer PCI-Karte (Peripheral Component Interconnect) erfordert, müssen Sie möglicherweise zusätzlichen Platz um sie herum schaffen, um Anschlüsse zu entlasten, die möglicherweise aus der PCI-Halterung herausragen.

Dieses Bild zeigt zwei unterschiedliche Verwendungen für das Ausklinken von Biegungen:

Die erste (A, abgebildet) ist eine Aussparung für einen Schraubendreher – Schlitze, die oben auf dem Flansch hinzugefügt wurden, um den Zugang zu den Schrauben zu ermöglichen, die zum Befestigen von PCI-Karten im darunter liegenden Flansch verwendet werden. Dies stellt sicher, dass die Person die Schrauben korrekt installiert, da sie nicht versucht, eine Schraube mit dem Schraubendreher in einer abgewinkelten Position in das darunter liegende Gewindeloch einzuführen. Die Verwendung des Schraubendrehers in vertikaler Position verringert die Wahrscheinlichkeit, dass die Schraube abgerissen wird.

Die zweite (B) ist eine Kerbe in der Biegung, um Anschlüsse zu entlasten, die möglicherweise aus der PCI-Halterung herausragen. Einige PCI-Karten sind mit vorstehenden Anschlüssen ausgestattet, und dieser gebogene Schnitt bietet Freiraum für diese Anschlüsse, wodurch der Designer die Karte einfacher installieren kann.

 

Kerben in Protocase Designer erstellen

Befolgen Sie diese Schritte, um mit Protocase Designer, unserer eigenen 3D-Gehäusedesign-Software, die kostenlos und einfach zu verwenden ist, Kerben an den Kanten von Flächen zu erstellen.

1. Öffnen Sie Ihre Einstellungen, indem Sie im oberen Menü auf Bearbeiten klicken und dann im Dropdown-Menü Einstellungen auswählen. Klicken Sie auf die Registerkarte Editor-Einstellungen. Wählen Sie für Error Response ASK aus der Dropdown-Liste aus. Klicken Sie auf Fertig stellen.
2. Klicken Sie auf Fläche bearbeiten und wählen Sie die Fläche aus, an der Sie eine Kerbe erstellen möchten.
3. Erstellen Sie im Face-Editor einen Ausschnitt in Größe und Form der gewünschten Kerbe, aber verlängern Sie ihn weiter über den Rand der auszuklinkenden Fläche hinaus.
4. Sie erhalten eine Warnung, dass der Ausschnitt die Begrenzung der Fläche schneidet. Klicken Sie auf „Akzeptieren und Gesicht nicht schneiden.“
5. Verschieben Sie Ihren Ausschnitt genau an die Stelle, an der Sie einkerben möchten. Sie erhalten die Warnung, dass der Ausschnitt die Grenze der Fläche schneidet. Klicken Sie auf „Akzeptieren und Gesicht nicht schneiden.“
6. Sobald Sie mit der Platzierung Ihres Ausschnitts zufrieden sind, der zu einer Kerbe wird, klicken Sie auf Schnittfläche, die sich in der rechten Symbolleiste befindet. Änderungen akzeptieren.

Fazit

Ich hoffe, dass dieser Blogbeitrag dazu beigetragen hat, Designprobleme im Zusammenhang mit Ausschnitten und Komponenten zu klären, die in unmittelbarer Nähe einer Biegung platziert werden müssen, und wie Kerben verwendet werden können, um bestimmte auftretende Designdilemmas zu lösen. Wenn Sie jedoch auf ein anderes Szenario stoßen, in dem Sie der Meinung sind, dass das Ausklinken Ihrer Vision helfen könnte, oder wenn Sie andere Probleme in Bezug auf Blech- oder Gehäusedesign besprechen möchten, wenden Sie sich bitte an uns.

Wie immer freuen wir uns über jedes Feedback von Ihnen, also zögern Sie nicht, es unten zu kommentieren.