Messen in Fusion 360:Sparen Sie Zeit und Ressourcen während der Maschineneinrichtung

Dieser kurze Überblick und die Videoserie behandeln das Messen in Fusion 360 und wie es die Maschineneinrichtung vor Aufträgen beschleunigt .

Die Verbesserung von Arbeitsabläufen mit effektiven Softwareplattformen ist entscheidend für die Steigerung der Produktivität, insbesondere bei Bearbeitungsprojekten. Diese Projekte brauchen oft Zeit, weshalb Computer Aided Manufacturing (CAM) bei vielen modernen Maschinisten alltäglich geworden ist. Autodesk Fusion 360 und seine CAM-Software bieten eine benutzerfreundliche Programmierung, die Zeit und Geld spart.

Manchmal, selbst bei den kleinsten Projekten, ist die Maschineneinrichtung begrenzt. Fusion 360 optimiert jedoch die Einrichtung durch die Kombination von Modellintelligenz und Messzyklen, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen und die Teilegenauigkeit zu verbessern.

Was ist Testing und wie kann es beim Setup helfen?

Die meisten CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) verfügen über ein Touch-Probe-System. Die Sonde kann Messungen innerhalb eines Schnittbereichs erfassen, um die Position von Merkmalen zu bestätigen. Eine Sonde ist eine Art Taststift, der das Teil berührt, eine bestimmte Strecke zurücklegt (Vorweg) und dann ein Signal liefert. Messzyklen lösen einen Alarm aus oder verschieben das Koordinatensystem, wenn ein Teil falsch geladen wird.

Die manuelle Teileeinrichtung ist teuer, erfordert qualifizierte Spezialisten und kann die Einrichtungszeit der Maschine erheblich verlängern. Sondieren bietet eine schnellere, kostengünstigere und genauere Option.

Zu den weiteren Vorteilen der maschinellen Sondierung gehören:

• Reduzierte Nacharbeitsraten
• Schnelle Erkennung von Bearbeitungsfehlern
• Automatische Kompensation für Werkzeugverschleiß
• Inspektion von Teilen während des Bearbeitungsprozesses

Untersuchungszyklen verstehen

Prüfzyklen lokalisieren das Material genau in der Maschine, ohne dass bei jedem Zyklus ein manuelles Abtasten erforderlich ist. Maschinisten können jetzt den Abstand und den Überlauf einstellen, um den zulässigen Positionsfehler einzustellen, bevor die Maschine Alarme auslöst. In diesem Fall kann der Bediener die Bestände schnell austauschen, ohne Zeit damit zu verschwenden, neue Bestände zu finden. Maschinisten können auch zwischen Merkmalen prüfen, um Toleranzen zu verengen, ohne die Toleranzen über das gesamte Teil zu erhöhen.

Diejenigen, die mit Fusion 360 vertraut sind, werden von den aktivierten Sondierungs- und Multi-Access-Programmen zur Werkzeugorientierung profitieren. Messzyklen in Fusion 360 verkürzen die Rüstzeit und erhöhen gleichzeitig die Prozesszuverlässigkeit und Teilegenauigkeit.

WCS-Prüfung meistern

Für diejenigen, die mehr über die Verwendung von Sonden erfahren möchten, bietet Fusion 360 eine informative Videoserie mit folgenden Inhalten:

• WCS-Probing-Übersicht
• WCS-Aktienprüfung
• Verstehen des Codes hinter dem Testen
• Sondieren zuvor bearbeiteter Features
• Andere WCS-Sondierungszyklen

Weitere Informationen finden Sie auch in diesem Video:

Probieren Sie die WCS-Sondierung in Fusion 360 aus, um Ihr nächstes Projekt zu verbessern, ohne Zeit, Produktivität oder Material zu opfern.