Fragen und Antworten:Experten diskutieren die Vor- und Nachteile von Vendor Managed Inventory-Systemen

Was sind die Best Practices für den Einstieg in ein Vendor Managed Inventory System? Zwei Experten wägen die Vor- und Nachteile ab und geben Einblicke, wie es effektiv funktioniert.

Die CNC-Drehmaschine, die mehr gekostet hat als manche Häuser, steht still, weil der Werkstatt nach Beginn der zweiten Schicht 1/4-20 Gewindebohrer ausgegangen sind. Hartmetalleinsätze, die seit Jahren nicht mehr verwendet wurden, verstauben auf einem vergessenen Regal in der Werkzeugkiste. Der Einkäufer beschließt, ein paar Dollar zu sparen, indem er sich für einen Schaftfräser eines anderen Herstellers entscheidet, der mit gleicher Leistung wirbt, aber nicht liefert. Maschinisten verstecken Bohrstangen und Bohrer in ihren Werkzeugkästen, weil sie Angst haben, dass sie ihnen ausgehen, während die Werkstatt dafür bezahlt, dieselben Werkzeuge zu beschleunigen.

Kommt Ihnen das alles bekannt vor? Dies sind nur einige der alltäglichen Herausforderungen, denen sich Hersteller jeder Größe stellen müssen. Hinzu kommen die Kosten der routinemäßigen Zykluszählung, der Aufwand jährlicher Lieferantenbewertungen, Überalterung und Frachtgebühren, Zeitverlust, Verschwendung – und sogar Diebstahl – und es ist klar, dass die Werkzeuglager- und Vorratsverwaltung eine umständliche, oft teure Aufgabe ist.

Gibt es keinen besseren Weg?

Wie sich herausstellt, gibt es:Vendor Managed Inventory oder VMI, und auch wenn Sie vielleicht nicht bereit sind, die Verantwortung für die Aufbewahrung des Werkzeuglagers und der Vorratsregale an einen externen Anbieter zu übergeben, ist VMI wahrscheinlich der beste Schritt für jedes Unternehmen zu effizienteren Metallbearbeitungsvorgängen führen kann.
 

Das sagen John Smalley, Senior Director of Solutions Strategy and Innovation bei MSC, und Field Solutions Director Chad G. Himmelman. Beide möchten Ihrem Shop natürlich VMI-Lösungen anbieten. Beide werden Ihnen jedoch auch sagen, dass es, abgesehen von der Wahl des VMI-Partners und -Systems, für die Geschäfte am wichtigsten ist, ein klares Verständnis der Vorteile und Fallstricke dieser Lieferketteninitiative zu erlangen – und dies, bevor sie in den VMI-Pool einsteigen.

Hier sind einige der Fragen, die ein typisches Fertigungsunternehmen haben könnte, wenn es die Vorteile und Herausforderungen von VMI bewertet, zusammen mit Antworten von diesen beiden Experten für Lieferkettenmanagement:

F:Warum verwenden Unternehmen VMI?

A:Vendor Managed Inventory-Programme verlagern die Kosten und die Verantwortung für die Verwaltung wichtiger Verbrauchsmaterialien und störender Artikel auf einen vertrauenswürdigen Partner. Sie konsolidieren auch die Ausgaben bei einem einzigen Lieferanten, automatisieren den Procure-to-Pay-Prozess und reduzieren die Arbeitskosten für den Wareneingang und die Einlagerung. Der Kunde behält jedoch immer die Kontrolle darüber, welche Artikel in den Vertrag aufgenommen werden und wie oft und wie viel nachgefüllt wird. Das Endergebnis ist eine höhere Effizienz und die Beseitigung von Fehlbeständen, Veralterung und Verschwendung.

F:Wie funktioniert Vendor Managed Inventory?

A:Das hängt von der Vereinbarung und den Bedürfnissen des Kunden ab. Vendor Managed Inventory könnte genau das sein, was der Name schon sagt:ein automatisierter, fast automatischer Ansatz, der den Hersteller von der Belastung und den Kosten befreit, die mit der Werkzeugverwaltung und dem Beschaffungsmanagement verbunden sind. Es kann aber auch manueller Natur sein, wobei der Endbenutzer das Scannen, die Genehmigung von Bestellungen und die Bedarfsplanung im Mikromanagement durchführt.

F:Für welche Art von Einrichtungen ist es am besten geeignet?

A:Alle Hersteller können von einem Vendor Managed Inventory-Programm profitieren, vorausgesetzt, es wurde auf ihren Beschaffungsprozess und ihre Warenbedürfnisse zugeschnitten. Ein Lohnfertiger könnte sich beispielsweise dafür entscheiden, VMI über einen Verkaufsautomaten für seinen Bedarf an verderblichen Werkzeugen zu nutzen, während Montagefirmen und Chargenhersteller ein Bin-Stock-Programm für kostengünstige Lieferartikel und dergleichen nutzen könnten. In jedem Fall vereinfacht ein solches Programm die Lieferkette und reduziert gleichzeitig das Risiko und die Arbeitskosten, die mit dem traditionellen Werkzeuglagermanagement verbunden sind.

F:Welche Arten von Teilen und Werkzeugen eignen sich gut für VMI?

A:Einfach ausgedrückt ist praktisch jedes Verbrauchsmaterial ein VMI-Kandidat. Für Artikel wie Befestigungselemente, Beschläge, Batterien und Sicherheitszubehör stehen traditionelle Bin-Stock-Programme zur Verfügung. Cribware oder Barcode-Scanner können verwendet werden, um Lagerraumbedarf zu verwalten, wie z. B. Hausmeister- und Gebäudewartungsprodukte. Und Verkaufsautomaten werden oft in der Nähe von Produktionszellen aufgestellt und enthalten wichtige Verbrauchsmaterialien für die Metallbearbeitung und – neuerdings – persönliche Schutzausrüstung.

F:Können Sie quantifizierbare Vorteile oder Erfolgsgeschichten anbieten?

A:„Es steht uns nicht frei, die Erfolgsgeschichten einzelner Kunden zu diskutieren, außer zu sagen, dass die Vorteile eines gut geführten VMI-Programms alle Bereiche einer Produktionsstätte betreffen“, sagt Smalley. „Das Beschaffungsteam profitiert von einer Reduzierung der Verbrauchsraten und einer verbesserten Sichtbarkeit der Nutzung. Betriebskosteneinsparungen werden während des gesamten Procure-to-Pay-Prozesses durch elektronische Auftragserteilung realisiert. Es gibt auch eine Arbeitserleichterung aufgrund des Wegfalls der Zykluszählung und des manuellen Nachfüllens, zusammen mit höheren Lagerumschlägen, was zu einem höheren Cashflow führt.“

F:Was sollten die Leute wissen, bevor sie eine VMI-Vereinbarung eingehen?

A:Ein VMI-Programm ist eine Verpflichtung, nicht nur gegenüber dem Lieferanten, dem Sie Ihr Vertrauen schenken, sondern, was noch wichtiger ist, eine Verpflichtung gegenüber dem Gesamtprozess. Hersteller müssen erkennen, dass Einsparungen durch Automatisierung und Bestandsverwaltung erzielt werden. Viel zu viele von ihnen möchten ein VMI, investieren aber nicht die Zeit, die für die Verwaltung von Nachfrageänderungen erforderlich ist, oder, was noch wichtiger ist, die Übernahme der Effizienz, die mit dem Verzicht auf den Bestellprozess einhergeht. Schließlich handelt es sich um ein Vendor Managed Inventory-Programm.

F:Gibt es häufige Fehler oder Fallstricke bei der Implementierung eines VMI-Programms?

A:„Wie ich bereits sagte, geben einige Kunden die Kontrolle nicht auf, zweifeln das System an oder bestehen darauf, manuelle Bestellungen aufzugeben“, fügt Smalley hinzu. „Es ist, als würde man in ein selbstfahrendes Auto investieren und dann nie das Steuer loslassen. Darüber hinaus entscheiden sich einige Kunden dafür, ungeeignete Waren in ihr Programm aufzunehmen. Dies können Motoren, Getriebe usw. sein, die nur selten verwendet werden, oder Verbrauchsmaterialien und Materialien, die zusätzlicher Sicherheit bedürfen und eine sichere Verkaufseinrichtung verwenden sollten.“

F:Muss ich in Verkaufsautomaten investieren (oder leasen)? Elektronische Werkzeugkästen?

A:„Jeder VMI-Partner ist anders, aber meiner Meinung nach sollte der Anbieter oder Distributor dieses Material als Teil seines Lösungsangebots liefern“, bemerkt Himmelman. „Solche Geräte sind jedoch mit erheblichen Kosten verbunden, sodass der Kunde wahrscheinlich aufgefordert wird, sich zu dem Umfang der Geschäfte zu verpflichten, die er mit diesem Lieferanten tätigen wird, um die Investition auszugleichen. In jedem Fall bieten diese Lösungen hervorragende Sicherheit und Echtzeit-Sichtbarkeit des verfügbaren Bestands, sodass Ausfallzeiten im Zusammenhang mit Fehlbeständen der Vergangenheit angehören.“

F:Was ist mit Werkzeugverwaltungssoftware? Ist das nicht ein wesentlicher Bestandteil eines jeden VMI-Systems?

A:Werkzeuglagerverwaltungssoftware ist zwar Bestandteil vieler VMI-Lösungen, aber keine Voraussetzung. In Anbetracht dessen können sich viele von ihnen in das ERP-System eines Unternehmens, dessen TMS (Werkzeugverwaltungssoftware) und CAD/CAM-Software einbinden oder Informationen mit EDI-Plattformen wie Ariba austauschen. Dadurch wird der Datenfluss zwischen diesen verschiedenen Software- und Cloud-basierten Systemen weiter rationalisiert und die Tür zu mehr Ausgereiftheit und Transparenz insgesamt geöffnet.

F:Irgendwelche anderen Ratschläge oder Themen, die wir vielleicht übersehen haben?

A:Der Wert einer VMI-Lösung liegt nicht in der Ausrüstung oder den Maschinen, sondern in der Leichtigkeit, mit der ein Unternehmen seine Lagerbestände verwalten kann, und in der größeren Effizienz, die allen Mitarbeitern zuteil wird, die an einem solchen Programm teilnehmen. VMI-Mitarbeiter sind in der Lage, Probleme zu lösen, Optimierungsmöglichkeiten zu empfehlen und zusätzliche Artikel vorzuschlagen, die in eine Vendor Managed Inventory-Lösung aufgenommen werden können. Darüber hinaus bietet es einen digitalen Ansatz für das Bestandsmanagement und ist ein wichtiger Bestandteil jeder Industrie 4.0-Initiative.

Welche Schwierigkeiten oder Vorteile haben Sie bei der Integration eines Vendor-Managed-Inventory-Systems festgestellt? Teilen Sie Ihre Gedanken und Erkenntnisse in den Kommentaren unten mit.

Sehen Sie sich dieses Video an, um zu erfahren, wie Sie mit ControlPoint Inventory Management-Lösungen, einschließlich Vending, VMI, CMI, eProcurement, Inventory Management-Software und Vor-Ort-Services, Transparenz gewinnen, Zeit sparen und die Rentabilität steigern: