So reagieren Sie mit MachineMetrics schneller auf Ausfälle

Maschinenstillstände schneller beheben

Hersteller suchen ständig nach Möglichkeiten, mehr gute Teile zu produzieren, und eines der größten Hindernisse dafür sind Maschinenausfallzeiten.

Mit MachineMetrics können Sie sowohl Alarme als auch Ausfallzeiten schneller beheben, um insgesamt ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktivität der Bediener zu steigern.

In diesem Leitfaden stellen wir eine Vielzahl von Möglichkeiten vor, wie MachineMetrics Ihr Team in die Lage versetzen kann, diese Probleme schnell zu lösen, um sicherzustellen, dass die Maschinen so gut wie möglich laufen.

Echtzeit-Visibility im Fertigungsbereich nutzen

Zu wissen, dass ein Ausfallereignis oder Alarm aufgetreten ist, ist der einfachste Weg, das Problem so schnell wie möglich zu lösen. Das einzige Problem ist, dass viele Hersteller keine genauen Produktionsdaten in Echtzeit zur Verfügung haben.

Die Sichtbarkeit von Maschinendaten ist der Schlüssel, um genau zu wissen, was zu einem bestimmten Zeitpunkt in der Fertigung passiert. Und genau dabei kann MachineMetrics helfen.

MachineMetrics-Kunden verwenden große Monitore, um Produktions-Dashboards anzuzeigen, die der gesamte Fertigungsbereich sehen kann. So sehen sie aus:

Jede Kachel auf dem Dashboard stellt eine Maschine dar und ist basierend auf der Leistung der Maschine farbcodiert. Auf diese Weise können Bediener und Manager leicht erkennen, wenn eine Maschine hinter ihren Produktionszielen zurückbleibt oder wenn die Maschine einen Ausfall erlebt.

Diese sofortige Sichtbarkeit hilft Bedienern und Managern nicht nur dabei, Maschinenausfallzeiten zu erkennen und darauf zu reagieren, sondern auch das Produktions-Dashboard führt in der Regel dazu eine Steigerung der Auslastung um 10–20 % für unsere Kunden.

Erfahren Sie mehr darüber, wie das MachineMetrics Performance Dashboard die Produktivität in der Fertigung steigert.

Kategorisierung von Ausfallzeiten und Alarme nutzen

Das Produktions-Dashboard ist ein einfaches und effektives Werkzeug für Verantwortlichkeit und Transparenz in der Fertigung. Jetzt werden wir zu fortgeschritteneren Lösungen für die Reaktion auf Ausfallzeiten übergehen.

Die Verwendung zusätzlicher Daten kann die Reaktionszeiten auf Ausfallzeiten verbessern, indem Benachrichtigungen und Workflows aktiviert werden.

MachineMetrics unterstützt dies auf zwei Arten, nämlich über die Kategorisierung von Ausfallzeiten und Maschinenalarme.

Mit Tablets, die an jeder Maschine platziert sind, können Bediener den Grund für eine bestimmte Ausfallzeit dokumentieren. Diese Kontextdaten sind nicht nur hilfreich, um eine Ausfallzeitanalyse durchzuführen, sondern auch um Workflows und Benachrichtigungen zu ermöglichen.

Andererseits sind Alarme native Codes, die direkt von der Steuerung einiger Maschinen kommen und ein bestimmtes Problem oder einen bestimmten Zustand der Maschine darstellen, wie z. B. ein Kühlmittelpumpenalarm oder ein Alarm, der anzeigt, dass der Spritzschutz geöffnet ist.

Benutzer von MachineMetrics können sowohl die Kategorisierung von Ausfallzeiten als auch Maschinenalarme nutzen, um Workflows und Benachrichtigungen zu aktivieren, sodass die richtigen Informationen an die richtige Person übermittelt werden, wenn ein Problem auftritt.

Ein Benutzer muss lediglich einen Auslöser (einen bestimmten Maschinenalarm oder Ausfallgrund) und dann eine Aktion auswählen. Die Aktion kann eine Reihe von Elementen umfassen, darunter die Benachrichtigung einer Person über die Ausfallzeit, die Weiterleitung der Daten an ein anderes System wie ein CMMS oder einfach die Dokumentation des Vorfalls in der MachineMetrics-Anwendung.

Beispiele für MachineMetrics in Aktion

Lassen Sie uns einige Beispiele durchgehen, wie ein Hersteller MachineMetrics verwenden könnte, um Maschinenausfallzeiten schnell zu beheben.

Eskalierende Ausfallzeitbenachrichtigungen

Bei einigen Maschinenproblemen ist es möglicherweise nicht erforderlich, sofort zu reagieren. In diesem Fall führen wir möglicherweise eine verzögerte Benachrichtigung ein, die langsam eskaliert. Beispielsweise kann ein Kühlmittelpumpen-Alarmcode Ihr Wartungsteam nach 5 Minuten über einen Workflow benachrichtigen. Wenn der Alarm nach 30 Minuten immer noch anhält, kann eine Benachrichtigung an einen Werksleiter gesendet werden.

Nutzung anderer Verwaltungssysteme

Angenommen, Ihr Managementteam verwendet eine kalenderbasierte Wartungsstrategie und verwaltet alle Aktivitäten in einem CMMS. Mit MachineMetrics könnten Sie in das CMMS integrieren, um sicherzustellen, dass das Wartungsteam Maschinendaten verwendet, um seine Aktivitäten voranzutreiben. Beispielsweise könnten Sie Workflows basierend auf Alarmen auslösen. Die Aktion dieses Workflows wäre ein Webhook, der einen Arbeitsauftrag im CMMS erstellt. Jetzt kann das Wartungsteam basierend auf der Maschinenleistung arbeiten, anstatt Geräte über eine kalenderbasierte Strategie zu warten.

Wirkung messen

Im folgenden Video geht Customer Success Manager Josh Fish durch viele der MachineMetrics-Berichte, die Sie verwenden können, um Maschinenausfallzeiten zu verfolgen und die Auswirkungen aller Änderungen zu verstehen, die Sie vorgenommen haben, um Ausfallzeiten und Alarme schneller zu beheben.

Reagieren Sie schneller auf Ausfallzeiten

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