Warum werden keine Papier-/PDF-Arbeitsanweisungen verwendet?

Zur Erreichung seiner Qualitätsziele muss der Industriebetrieb seine Arbeitsanweisungen präzisieren, um seinen Bedienern alle notwendigen Informationen zum richtigen Zeitpunkt zur Verfügung zu stellen. Mit dem Einzug des Digitalen in die Industrie 4.0 stellen sich Fragen zur Effektivität von Papier- oder PDF-Betriebsarten. Lass uns herausfinden, warum sie nicht funktionieren!

Arbeitsanweisungen auf Papier:Energieverschwendung

Die Verwendung von Papier verkompliziert aufgrund der damit verbundenen Probleme häufig Prozesse. Allein die Erstellung dieser Art von Datei ist komplex und birgt viele Druckrisiken. Ein gedrucktes Verfahren kann komplex und schwer verständlich sein. Tatsächlich muss der Bediener, um auf die Informationen zuzugreifen, die Dokumente durchblättern und nach dem suchen, was er benötigt. Dies verkompliziert die Aufgabe und verschwendet Zeit und Energie.

Da sich Ziele und Arbeitsinstrumente weiterentwickeln, müssen Betriebsverfahren aktualisiert werden, um die erwartete Qualität sicherzustellen. Das Papierformat erleichtert diese Aufgabe nicht, und jedes Mal, wenn es aktualisiert werden muss, muss die Bedienungsanleitung erneut gedruckt werden. Außerdem verbleiben Papierversionen von Arbeitsanweisungen in der Werkstatt und die Mitarbeiter wissen nicht, ob sie mit einer aktuellen oder veralteten Version arbeiten .

Der Mangel an Interaktivität

Bedienungsanleitungen oder Arbeitsanweisungen in Papier- oder PDF-Format fördern nicht die Interaktion mit dem Bediener. Der Text ist im Allgemeinen kein interaktives Medium. Um den Zugriff auf die richtigen Informationen zur richtigen Zeit zu vereinfachen, muss die Arbeitsanweisung daher einfach zu erkunden sein, eine dynamische Struktur aufweisen und verschiedene Medien integrieren (Bilder, Videos, Formen, 3D…)

Das Papier- oder PDF-Format ermöglicht keine Rückverfolgbarkeit

Datenerhebung und -überwachung sind in der Industrie der Zukunft enorm wichtig. Ob Arbeitsanweisungen oder Checklisten, ihre Verwendung muss nachverfolgt werden, um in kontinuierliche Verbesserungsprozesse einzufließen . Da es keine Analytik oder Rückverfolgbarkeit zulässt, erlaubt die Papier-/PDF-Betriebsart nicht, Maßnahmen zu messen und somit die notwendigen Prozessverbesserungen zu planen.

Industrie 4.0:Papierlos im Fokus

Die 4. Industrielle Revolution zielt darauf ab, Unternehmen und Fabriken zu digitalisieren, um ihre Leistung zu optimieren. Die Digitalisierung betrifft die verschiedenen Glieder der Produktionskette und fördert die Extraktion und Verwertung von Daten auf allen Ebenen.
Die Dualität Papier/Innovation macht in der Fabrik der Zukunft keinen Sinn . Die Eliminierung von Papier in Fabriken ist ein Ziel, das durch die Digitalisierung von Dateneingabeformularen, Anleitungsblättern, Gebrauchsanweisungen und Überwachungsblättern erreicht werden soll.

Die Fabrik der Zukunft konzentriert sich auf die Interaktion zwischen Mensch und vernetzter Maschine und beinhaltet den Einsatz interaktiver Anwendungen, die den Informationsfluss erleichtern. Tatsächlich sind digitalisierte Arbeitsanweisungen einfacher zu integrieren, zu ändern und zu nutzen, all diese Vorteile führen zu effektiveren Gebrauchsanweisungen. Die Träger zur Anzeige von Arbeitsanweisungen bestehen nicht mehr aus Papier, sondern aus Tablets, Smartphones und sogar Augmented-Reality-Brillen. Ein weiterer zu beachtender Punkt ist, dass die Digitalisierung von Arbeitsanweisungen eine Zeitverkürzung ermöglicht erforderlich, um sie zu betreiben und Neuankömmlinge zu schulen.

Welche Software zur Digitalisierung der Arbeitsanweisungen?

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