Warum traditionelle Papier- und PDF-Anweisungen in der modernen Fertigung versagen

Um seine Qualitätsziele zu erreichen, muss das Industrieunternehmen seine Arbeitsanweisungen klar definieren, um den Bedienern alle notwendigen Informationen zum richtigen Zeitpunkt bereitzustellen. Mit dem Einzug des Digitalen in die Industrie 4.0 stellt sich die Frage nach der Wirksamkeit von Papier- oder PDF-Betriebsanweisungen. Finden wir heraus, warum sie nicht funktionieren!

Papier-Arbeitsanweisungen: Energieverschwendung

Die Verwendung von Papier verkompliziert Prozesse oft aufgrund der damit verbundenen Probleme. Schon die Erstellung dieser Dateien ist komplex und birgt viele Druckrisiken. Ein gedrucktes Verfahren kann komplex und schwer verständlich sein. Um an die Information zu gelangen, muss der Bediener Dokumente durchblättern und suchen, was er braucht. Das erschwert die Aufgabe und verschwendet Zeit und Energie.

Da sich Ziele und Werkzeuge weiterentwickeln, müssen Betriebsverfahren aktualisiert werden, um die erwartete Qualität zu gewährleisten. Das Papierformat erleichtert diese Aufgabe nicht; bei jeder Aktualisierung muss das Betriebsverfahren neu gedruckt werden. Zudem verbleiben Papierversionen von Arbeitsanweisungen in der Werkstatt, und die Mitarbeiter wissen nicht, ob sie mit einer aktuellen oder veralteten Version arbeiten.

Fehlende Interaktivität

Betriebsanweisungen oder Arbeitsanweisungen in Papier- oder PDF-Format fördern nicht die Interaktivität mit dem Bediener. Text ist im Allgemeinen kein interaktives Medium. Deshalb muss die Arbeitsanweisung, um den Zugriff auf die richtige Information zum richtigen Zeitpunkt zu vereinfachen, leicht zu navigieren sein, eine dynamische Struktur haben und verschiedene Medien integrieren (Bilder, Videos, Formen, 3D…).

Papier- oder PDF-Format erlaubt keine Rückverfolgbarkeit

Datenerfassung und -überwachung sind in der Fabrik der Zukunft extrem wichtig. Ob Arbeitsanweisungen oder Checklisten – ihre Nutzung muss verfolgt werden, um kontinuierliche Verbesserungsprozesse zu speisen. Da es keine Analytik oder Rückverfolgbarkeit erlaubt, ermöglicht der Papier/PDF-Betriebsmodus nicht, Aktionen zu messen und somit notwendige Prozessverbesserungen zu planen.

Industrie 4.0: Fokus auf Papierlos

Die 4. Industrielle Revolution zielt darauf ab, Unternehmen und Fabriken zu digitalisieren, um ihre Leistung zu optimieren. Die Digitalisierung betrifft die verschiedenen Glieder der Produktionskette und fördert die Extraktion und Auswertung von Daten auf allen Ebenen.
Die Dualität Papier/Innovation ergibt in der Fabrik der Zukunft keinen Sinn. Die Beseitigung von Papier in Fabriken ist ein Ziel, das durch die Digitalisierung von Datenerfassungsformularen, Anweisungsblättern, Gebrauchsanweisungen und Überwachungsbögen erreicht werden soll.

Mit Fokus auf die Interaktion zwischen Mensch und vernetzter Maschine setzt die Fabrik der Zukunft auf interaktive Anwendungen, die den Informationsfluss erleichtern. Tatsächlich sind digitalisierte Arbeitsanweisungen leichter zu integrieren, zu modifizieren und auszuwerten – all diese Vorteile führen zu effektiveren Gebrauchsanweisungen. Die Träger für die Anzeige von Arbeitsanweisungen sind nicht mehr Papier, sondern Tablets, Smartphones und sogar Augmented-Reality-Brillen. Ein weiterer Punkt: Die Digitalisierung von Arbeitsanweisungen ermöglicht es, die für deren Bearbeitung und die Schulung von Neueinsteigern benötigte Zeit zu reduzieren.

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