6 moderne Formtechniken, die Sie kennen sollten

Die Formenbautechnologie hat sich schnell entwickelt und ist zu einem wesentlichen Bestandteil der modernen CNC-Bearbeitung geworden Technologie. Wie Form-CAD / CAM-Technologie, Form-Laser-Rapid-Prototyping-Technologie, Form-Präzisions-Prototyping-Technologie, Form-Ultrapräzisions-Bearbeitungstechnologie, Form im Design mit Finite-Elemente-Methode, Grenzelement-Methode zum Fließen, Kühlung, Wärmeübertragungsprozess der dynamischen Simulation Technologie, Form-CIMS-Technologie, entwickelte Form-DNM-Technologie und CNC-Technologie, die fast die gesamte moderne Fertigungstechnologie abdeckt.

Moderne Formenbautechnologie entwickelt sich, um informationsgesteuert zu beschleunigen, die Fertigungsflexibilität, Agilität der Fertigung und systematisierte Integration zu verbessern.

1. Hochgeschwindigkeits-CNC-Frästechnologie

Die Hochgeschwindigkeits-CNC-Frästechnologie hat nicht nur eine hohe Geschwindigkeit, eine hervorragende Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität, sondern auch eine niedrigere Temperatur (nur 3 ℃ Werkstückerhöhung). Im Vergleich zum herkömmlichen Schneidprozess ist die thermische Verformung gering, also ist sie es geeignet für empfindliches Material, Magnesiumlegierung, thermische Verformung usw.) Verarbeitung; Auch wegen der geringen Schnittkraft für die Bearbeitung dünnwandiger und starrer Teile geeignet; Durch die sinnvolle Wahl des Schneidwerkzeugs und der Schneiddosierung lassen sich eine Reihe von Vorteilen der Hartstoffbearbeitung (HRC60) realisieren. Daher steht die Hochgeschwindigkeitsfrästechnologie immer noch im Mittelpunkt der aktuellen Forschung und wird in Richtung höherer Agilität, Intelligenz und Integration zur dritten Generation der Modellierungstechnologie.

2. Elektroerosionsfräsen &„GRÜNE“ Produkttechnologie

Aus ausländischer Sicht hat die Elektroerosionsfrästechnologie (EDM), sei es in Bezug auf Leistung, Prozessindikatoren, Intelligenz oder Automatisierungsgrad, ein sehr hohes Niveau erreicht. Der aktuelle neue Trend im Ausland ist die Forschung und Entwicklung der EDM-Frästechnologie (EDM-Bearbeitungstechnologie), die eine Alternative zur traditionellen kavitätsbildenden Elektrodenverarbeitungstechnologie darstellt, indem die Hochgeschwindigkeitsrotation einfacher röhrenförmiger Elektroden für dreidimensionale oder zweidimensionale Zwecke verwendet wird Konturen (wie CNC-Fräsen). Es ist also eine bedeutende Entwicklung im EDM-Bereich, ohne dass komplexbildende Elektroden hergestellt werden müssen.

Mit dem Fortschritt der EDM-Technologie wurde der Sicherheitsschutztechnologie von EDM immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt, und viele elektrische Maschinen gelten als Sicherheitsschutztechnologie. Derzeit hat die EG festgelegt, dass Maschinen ohne das „CE“-Zeichen nicht auf den EG-Markt gelangen dürfen. Inzwischen schenkt der internationale Markt auch den technischen Anforderungen des Sicherheitsschutzes immer mehr Aufmerksamkeit.

Auf dem internationalen Markt wird immer mehr auf „grüne“ Produkte geachtet. In diesem Fall müssen EDM-Werkzeugmaschinen als dominierende Werkzeugmaschinen das Problem in Zukunft lösen.

3. Neue Generation von Werkzeug-CAD/CAM-Softwaretechnologie

CAD/CAM-Anwendungen können Produkte entwerfen und Fertigungsprozesse programmieren, insbesondere die CNC-Bearbeitung. Die CAM-Software (Standort USA) verwendet die in der CAD-Software erstellten Modelle und Baugruppen, um Werkzeugwege zu generieren, die Werkzeugmaschinen antreiben, um Entwürfe in physische Teile umzuwandeln. CAD/CAM-Software wird verwendet, um Prototypen, fertige Teile und Produktionsläufe zu entwerfen und herzustellen.

Die neue Werkzeugsoftware sollte auf der Grundlage der Zusammenfassung der Praxis des Werkzeugdesigns entwickelt werden. Systematisieren Sie das Wissen, organisieren Sie es wissenschaftlich, speichern Sie die Engineering-Wissensbasis in einer bestimmten Form und machen Sie es einfach, die Form aufzurufen. Mit der Unterstützung intelligenter Software imitiert Werkzeug-CAD nicht mehr traditionelle Konstruktionsberechnungsmethoden. Nutzen Sie jedoch unter Anleitung der fortgeschrittenen Designtheorie das Expertenwissen und die erfolgreiche Erfahrung auf diesem Gebiet in vollem Umfang, und das Designergebnis wird vernünftig und fortschrittlich sein.

Formsoftware der neuen Generation mit dreidimensionalem Denken und intuitivem Gefühl für die Gestaltung der Formstruktur. Die generierten 3D-Strukturinformationen können problemlos bei der Bewertung der Herstellung von NC-Bearbeitungswerkzeugen verwendet werden, die eine parametrische 3D-Feature-Modellierung, eine Simulation des Formgebungsprozesses, eine Simulation des NC-Bearbeitungsprozesses sowie einen Informationsaustausch und ein Organisationsmanagement erfordern, um einen ziemlich perfekten Grad mit einem hohen zu erreichen Grad der Integration. Der Integrationsgrad der Messsoftware hängt nicht nur von der Fertigstellung von Funktionsmodulen ab, sondern auch davon, dass diese Funktionsmodule dasselbe Datenmodell teilen, eine einheitliche globale dynamische Datenbank bilden, eine umfassende Verwaltung realisieren und Informationen austauschen, um den gesamten Prozess des Formenbaus zu unterstützen. Herstellung, Montage, Testen, Testen und Debuggen.

In der neuen Generation von Werkzeugsoftware ist die Bewertungsfunktion der Werkzeugherstellbarkeit unerlässlich. Wir sollten nicht nur mehrere Schemata prüfen, sondern auch die Rationalität und Wirtschaftlichkeit des Formkonstruktionsprozesses bewerten, um die Änderungsbasis für den Formkonstrukteur bereitzustellen.

Die Bewertung der Herstellbarkeit umfasst die Formkonstruktion und die Schätzung der Herstellungskosten, die Bewertung der Formbaugruppe, die Bewertung des Herstellungsprozesses von Formteilen, die Formstruktur und die Bewertung der Formleistung. Die neue Software-Generation sollte auch montageorientierte Funktionen haben, denn die Funktion des Werkzeugs lässt sich nur über seine Montagestruktur abbilden. Nach der Einführung einer montageorientierten Konstruktionsmethode ist die Formmontage keine einfache Teilemontage mehr. Die Datenstruktur kann nicht nur die Funktion der Form beschreiben, sondern auch die Beziehung zwischen den Teilen definieren, um die Qualität der Form effektiv zu realisieren.

4. Fortschrittliche Fertigungstechnologie | Rapid Tooling

1) Mit der rasanten Entwicklung der Laser-Rapid-Prototyping-Technologie (RPM) hat China internationales Niveau erreicht und schrittweise kommerzialisiert. Die weltweit wichtigsten kommerziellen Rapid-Prototyping-Verfahren sind SLA (Stereo-Fotolithographie), LOM (Schicht- und Trennfertigung), SLS (selektives Lasersintern) und 3D-P (3D-Druck).

Die Tsinghua University übernahm die Führung bei der Einführung der Ausrüstung und Technologie von SLA250 (Stereo-Photolithographie oder Laserhärtung von lichtempfindlichem Harz) des amerikanischen 3D-Unternehmens und führte Forschung und Entwicklung durch. Nach Jahren harter Arbeit, vieler Male der Verbesserung, Perfektion, eingeführtes „M-RPMS – Multifunktionales Rapid Prototyping Manufacturing System“ (mit LUM-SSM, Schmelzextrusion – MEM), ist das weltweit einzige unabhängige geistige Eigentumsrecht Chinas ( nationales Patent) System, mit zwei Rapid-Prototyping-Prozessen, mit besserer Kostenleistung.

2) Die werkzeuglose Mehrpunkt-Umformtechnologie ist eine weitere fortschrittliche Fertigungstechnologie, die eine hochgradig einstellbare Stempelgruppe anstelle einer herkömmlichen Matrize verwendet. Unter Verwendung der CAD/CAM/CAT-Technologie als Hauptmittel des Mehrpunkt-Formsystems wird das schnelle und wirtschaftliche automatische Formen von 3D-Oberflächen realisiert. Die Jilin University of Technology führt das nationale wissenschaftliche und technologische Schlüsselprojekt des werkzeuglosen Umformens durch und entwickelt und fertigt unabhängig die weltweit führende werkzeuglose Mehrpunkt-Umformanlage.

Verglichen mit dem Massachusetts Institute of Technology in den USA, der Tokyo University und dem Tokyo Institute of Technology in Japan ist Chinas Technologie in der praktischen Anwendung der theoretischen Forschung führend und erweitert nun das Anwendungsfeld.

3) Das Harz-Stanzwerkzeug wurde zum ersten Mal erfolgreich in der inländischen Automobil-Versuchsproduktion eingesetzt. Faw Mould Manufacturing Co., Ltd. entwarf und fertigte 12 Sätze Harzformen für den Testlauf des neuen Autoprototyps. Zwölf Formensätze sind große und komplexe Zeichnungen von Innen- und Außenverkleidungen wie Taschen, Motorhauben, vorderen und hinteren Kotflügeln. Die Hauptmerkmale sind:Die Werkzeugoberfläche basiert auf der CAD/CAM-Verarbeitung des Hauptmodells; Swiss Ciba hochfesten Harz-Gießformteil; Die Freigabe der konvexen und konkaven Matrize wird durch die importierte spezielle Wachsplatte gesteuert. Hochpräzise Matrizengröße; Der Herstellungszyklus kann um 1/2 bis 2/3 verkürzt werden, und die Herstellungskosten können um 10 Millionen Yuan (12 Formensätze) eingespart werden. Eröffnet eine Kleinwagen-Versuchsproduktion neue Wege, ist der heimische Vorreiter. Schweizer Ciba-Experten glauben, dass bis zu 90 Jahre internationale Standards.

5. Feldbasierte Schimmelprüftechnologie

Mit der Entwicklung von Präzisionswerkzeugen werden die Messanforderungen immer höher. Das Hochpräzisions-KMG wird aufgrund der langen Lebensdauer der Umgebung selten in Produktionsstätten eingesetzt. Die neue Generation von CMM hat die Eigenschaften von Temperaturkompensation und Antivibrationsmaterialien. Staubschutzmaßnahmen verbessern die Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit der Umgebung, sodass sie problemlos in der Werkstatt installiert werden können, um die Eigenschaften der Vor-Ort-Messung zu realisieren.

6. Mold Surface Engineering Technologie des Spiegelpolierens

Die Werkzeugpoliertechnologie ist ein wichtiger Bestandteil der Werkzeugoberflächentechnik und ein wichtiges Bindeglied im Werkzeugherstellungsprozess.

Derzeit können die inländischen Polierwerkzeuge für Ra0,05 μm, Schleifmittel und das Verfahren im Wesentlichen die Nachfrage decken, aber zum Polieren von Ra0,025 μm-Spiegelpoliergeräten, Schleifmittel und Verfahren befinden sich noch in der Erkundungsphase.

Gegenwärtig können Haushaltspoliergeräte, Schleifwerkzeuge und Schleifverfahren, die die ultrafeine Oberflächenrauheit von Ra0,05 μm erreichen können, die Anforderungen grundsätzlich erfüllen. Die ultrafeine Oberflächenrauhigkeit von Ra0,05 μm befindet sich noch im Erkundungsstadium.

Mit der großflächigen Anwendung von Spiegelspritzgussformen in der Produktion ist die Poliertechnologie zu einem Schlüsselproblem geworden. Aufgrund der Poliertechnologie und -materialien in China gibt es immer noch einige Probleme, wie z

Es ist erwähnenswert, dass das Polieren der Werkzeugoberfläche nicht nur durch Poliergeräte und -verfahren beeinflusst wird, sondern auch durch den Spiegelgrad des Werkzeugmaterials, der nicht genügend Aufmerksamkeit erregt hat. Das heißt, das Polieren selbst ist durch das Formmaterial begrenzt. Beispielsweise sind bei 45 # Kohlenstoffstahl als Matrize, poliert auf RA0,2m, Defekte zu sehen. Weiteres Polieren kann nur den Glanz erhöhen, während die Rauheit nicht verbessert werden kann. Daher verwendet die inländische Produktion von Spiegelformen häufig importierte Formmaterialien, wie z. B. Schweden ASSAB 136, Japan Datong PD555 kann mit dem Spiegel zufrieden sein.

Das Oberflächenformmaterial ist nicht nur die chemische Zusammensetzung des Problems, wichtiger ist die Forderung nach Schmelzen, Vakuumentgasung, Argongasschutzbarren, kontinuierlichem vertikalem Gießen und Walzen, Schmieden und weichen Serien fortschrittlicher Technologie, um den Spiegelstahl mit weniger herzustellen interne Defekte und Verunreinigungen, feinkörnig, der Dispersionsgrad ist hoch, die Metallfeinkorngröße, gute Gleichmäßigkeit und eine Reihe von Vorteilen, um die Anforderungen an Hochglanzpolieren von Stahl zu erfüllen.

Moderne Formen entwickeln sich in unbegrenzten Mengen

In dieser wettbewerbsintensiven Fertigungswelt wird alles moderner und innovativer als je zuvor. Die Zukunft ist unendlich und unvorhersehbar, ebenso wie die Entwicklung des modernen Stylings.

Für die modernen Rapid-Prototyping-Services von JTR werden Sie mehr Möglichkeiten sehen und gute Ergebnisse bei Ihrer Designarbeit und neuen Produktprototypen erzielen. The Weeknd ist ein Professor, der sich auf CNC-Bearbeitung, schnelles Spritzgießen und Prototyping in allen Industriebereichen spezialisiert hat. Fordern Sie ein schnelles und kostenloses Angebot an und JTR bietet Ihnen einen besseren Service.