4 Schlüssel zur Verbesserung der Herstellung von bearbeiteten Titanteilen

Titan wird zu einem immer beliebteren Bearbeitungsmaterial für den Bereich der CNC-Bearbeitung. Weil diese bearbeiteten Teile in vielen Bereichen eingesetzt werden, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, in New Energy Cars und sogar im Militär usw. Und ich glaube, dass es dem Trend entsprechend mehr geben wird. Sie fragen sich also vielleicht, wie ein professioneller CNC-Bearbeitungshersteller bei der Bearbeitung von Titanteilen in großem Umfang arbeitet? Dieser Artikel zeigt Ihnen, wie JTR mit ihnen arbeitet.

1. Vergrößern Sie die Anwendungen von Titanbearbeitungsteilen – Fortschrittliche CNC-Bearbeitungstechnologie

Um die anwendungsbasierte CNC-Bearbeitungstechnologie umfassend zu verbessern, müssen Industrieunternehmen der Bedeutung der CNC-Bearbeitungstechnologie Aufmerksamkeit schenken Verbesserung und Erhöhung der Investitionen in die Forschung und Entwicklung der CNC-Bearbeitungstechnologie, um sicherzustellen, dass die Verbesserung der CNC-Bearbeitungstechnologie den entsprechenden Effekt erzielen kann.

JTR hat die technologische Verbesserung der CNC-Bearbeitungsanwendung erreicht, die die Produktionsqualität von Präzisionsgussteilen aus Titanlegierung maximieren und gleichzeitig die Produktionseffizienz auf der Grundlage der CNC-Bearbeitungskosten beschleunigen kann , und mit der kontinuierlichen Optimierung und Verbesserung der CNC-Bearbeitungstechnologie kann es auch die Probleme und Schwierigkeiten bei der Anwendung des CNC-Bearbeitungsprozesses lösen und gleichzeitig den Anwendungsgrad der CNC-Bearbeitungstechnologie verbessern, um die Produktion und Verarbeitung einiger größerer und weiter zu realisieren komplexere Präzisionsgussteile aus Titanlegierungen.

2. Wählen Sie die am besten geeignete Werkzeugmaschine, um die Qualität der CNC-Bearbeitung sicherzustellen

Beim Aufbau einer CNC-Bearbeitungslinie für große Gussteile aus Titanlegierungen stehen viele Arten von Werkzeugmaschinen zur Auswahl, darunter EDM-Maschinen und Fräsmaschine s sind die am weitesten verbreiteten Typen.

Um die tatsächliche Produktionseffizienz und Produktqualität der Produktionslinie sicherzustellen und die Anzahl nachträglicher Anpassungen und Wartungen zu reduzieren, ist die volle Aufmerksamkeit bei der Auswahl von CNC-Werkzeugmaschinen das Erfolgsgeheimnis. Da es viele Arten von großen Präzisionsgussteilen aus Titanlegierung gibt und die Struktur der Gussteile oft komplex ist, ist die Bearbeitung schwierig. Daher sind auch die entsprechenden Herstellungsverfahren verschiedener Arten von Präzisionsgussteilen aus Titanlegierungen ziemlich unterschiedlich. Um Präzisionsgussteile aus Titanlegierungen mit feiner CNC-Toleranz und hoher Qualität im eigentlichen Produktionsprozess herstellen zu können und die tatsächlichen Produktionsanforderungen so weit wie möglich zu erfüllen, um die Produktionskosten zu senken, ist eine umfassende Klassifizierung erforderlich die Arten von großen Präzisionsgussteilen aus Titanlegierung, die hergestellt werden sollen, um den tatsächlichen Produktionseffekt sicherzustellen.

Aufgrund der Klassifizierung von Präzisionsgussteilen aus Titanlegierungen müssen bei der Auslegung der Produktionslinie auch die entsprechenden CNC-Werkzeugmaschinen ausgewählt werden. Nur durch die Auswahl der am besten geeigneten CNC-Werkzeugmaschine können wir sicherstellen, dass der CNC-Bearbeitungsprozess von Titan reibungslos und stabil durchgeführt werden kann, wodurch die tatsächliche Produktionseffizienz und grundlegende Produktionsqualität von großen Präzisionsgussteilen aus Titanlegierung sichergestellt wird.

3. Verbessern Sie die Genauigkeit von Präzisionsgussteilen aus Titanlegierung und verbessern Sie dadurch effektiv die Bearbeitungsqualität

In der tatsächlichen Produktionspraxis offenbarte das traditionelle Verarbeitungsverfahren von Präzisionsgussstücken nach und nach seine bestehenden Probleme und Mängel. Die Verarbeitung und Herstellung des traditionellen Präzisionsgussverfahrens dauert lange, aber die Qualität der erhaltenen Präzisionsgussteile ist oft sehr instabil, und es ist einfach, eine große Anzahl minderwertiger Produkte herzustellen, wodurch viele Rohstoffressourcen verschwendet werden . Darüber hinaus haben die erhaltenen Gussprodukte aufgrund der Einschränkungen des Herstellungsverfahrens immer noch den Nachteil, dass sie nicht fein genug sind und die Verarbeitungsanforderungen von Präzisionsguss nicht erfüllen können. Vor dem Hintergrund, dass die Anforderungen der Menschen an die industrielle Fertigung sukzessive steigen, wie z. B. kurze CNC-Zeit , kann die traditionelle Präzisionsguss-Verarbeitungstechnologie die Produktionsanforderungen überhaupt nicht erfüllen, was die Gesamtentwicklung der Präzisionsguss-Produktionsunternehmen ernsthaft beeinträchtigt und sogar dazu geführt hat, dass sie Rohstoffe wie Titanlegierungen nicht effektiv nutzen können. zu einer weiteren Schwächung seiner Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt führen.

Bei der breiten Anwendung von Wissenschaft und Technologie auf alle Lebensbereiche hat die Anwendung der CNC-Bearbeitungstechnologie bei der Verarbeitung großer Präzisionsgussteile aus Titanlegierung gute Ergebnisse erzielt. Gleichzeitig mit der Innovation auf dem Industriemarkt ist es auch notwendig, die CNC-Bearbeitungstechnologie zu optimieren und zu reformieren, um sicherzustellen, dass die CNC-Bearbeitungstechnologie eine ausreichende Marktvitalität aufweist. Unter ihnen ist die Verbesserung der Bearbeitungsqualität und der CNC-Bearbeitungsgenauigkeit von Präzisionsgussteilen aus Titanlegierung die größte Herausforderung der Innovation der CNC-Bearbeitungstechnologie. Die Feinheit und Qualität großformatiger Präzisionsgussteile aus Titanlegierungen spiegeln direkt die Qualität der Produktions- und Verarbeitungstechnologie wider. Nur wenn auf die Qualität und Feinheit der Endprodukte geachtet und die CNC-Bearbeitungstechnologie optimiert wird, kann der Gesamtfortschritt der Industrie wirklich realisiert werden.

4. Tiefe Optimierung der Präzisionsguss-Fertigungslinie und Stärkung der Anwendung der CNC-Bearbeitungstechnologie

Die gründliche Optimierung der Produktionslinie für die CNC-Bearbeitung ist eine direkte Methode, um die Produktions- und Verarbeitungseffizienz der Produktionslinie für die CNC-Bearbeitung sicherzustellen und den Anwendungseffekt der CNC-Bearbeitungstechnologie zu stärken. Da der Anwendungseffekt der CNC-Technologie hauptsächlich von der Programmierebene der CNC-Bearbeitungstechnologie beeinflusst wird, müssen Programmierer die CNC-Programmierung entsprechend programmieren, um die Produktionslinie für die CNC-Bearbeitung tiefgreifend zu optimieren und die Verarbeitungsqualität großer Gussteile aus Titanlegierung zu verbessern auf den tatsächlichen Bedarf. Das Programm wird gezielt modifiziert und angepasst. Programmierer müssen die drei Hauptfaktoren Verarbeitungsreihenfolge, Verarbeitungszeit und Verarbeitungsqualität vollständig berücksichtigen, damit die gesamte Produktionslinie die Produktions- und Verarbeitungsarbeiten gemäß den entsprechenden Anweisungen abschließen kann, um den Anwendungseffekt der CNC-Bearbeitungstechnologie effektiv zu verbessern und Verbesserung des Herstellungsprozesses von Gussteilen aus Titanlegierungen im großen Maßstab.

Einer der leistungsstärksten Hersteller von CNC-Bearbeitung

Es besteht kein Zweifel, dass die Bearbeitung mit Titan eine große Sache ist, aber für JTR, das auf CNC-Frässervice spezialisiert ist , CNC-Drehservice , und Metallgehäuseservice , es kann von unserem professionellen Team und fortschrittlichen Bearbeitungswerkzeugen gelöst werden. Entweder eine kleine Kiste CNC-Titanteile  oder ein großer lassen sich beide gut handhaben. Wenn Sie nach einem Hersteller für Titanbearbeitung suchen, suchen Sie nicht weiter, kontaktieren Sie uns bitte.