Einige geniale Tipps zum Gießen von Teilen

Mit der Entwicklung der Fertigungsindustrie werden die Prototyping-Fähigkeiten durch die Implementierung neuer und verbesserter Herstellungsverfahren gut verbessert. Unter so vielen Fertigungstechniken ist das Gießen eine kostengünstige und kann zur Herstellung einer großen Anzahl von Produkten verwendet werden. Einfallsreichtum und Fortschritte haben sich in die Gussindustrie integriert und sie effektiver, sauberer und sicherer gemacht.

Es gibt verschiedene Legierungen, die für den Metallguss verwendet werden können, und es gibt die Auswahl des geeigneten Materials, um die Voraussetzung für die spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Jede Gusslegierung besitzt ihre einzigartigen Eigenschaften für einige spezifische mechanische Anwendungen, wie mechanische Eigenschaften, Gießeigenschaften, Wärmebehandlungseigenschaften und auch Bearbeitbarkeit. Gussteile sind aus der Fertigungsindustrie nicht mehr wegzudenken und können komplizierte Geometrien unabhängig von der Größe des Teils einfach herstellen. Darüber hinaus erzeugt das Verfahren des Urethangusses ein wenig Abfall, der wieder erhitzt und recycelt werden kann, was es zu einem wirtschaftlichen Prozess für den Hersteller macht.

Prozess des Castings

Das Gießen ist eine der antiken Fertigungstechniken, die in der Industrie angewendet werden und die erforderlichen Ergebnisse effektiv und wiederholt erzielen. Das Gießen umfasst das Einspritzen von geschmolzener Flüssigkeit in die Form, die den Hohlraum der anspruchsvollen Formen besitzt. Dann wird die geschmolzene Flüssigkeit so angeordnet, dass sie sich zu den Formen verfestigt, wenn sie in die Form strömt. Wenn die anspruchsvollen Produkte erhalten sind, werden sie aus der Form entnommen.

Arten des Castings

Es gibt verschiedene Arten des Gießens, und sie können basierend auf der Art der geschmolzenen Flüssigkeit, die unten aufgeführt ist, in Typen unterteilt werden.

• Verdunstungsmusterguss
• Dauerformguss
• Druckguss
• Sandguss
• Gipsformguss
• Schalenformen
• Feingussverfahren
• Gussteile aus Urethan
• Metallguss
• Gießformen

Was ist Gießform?

Die Gießform ist ein wesentlicher Bestandteil des Gießprozesses – die endgültige Form des Produkts basiert auf der Form des Hohlraums in der Form. Die in die Form eingespritzte Flüssigkeit verfestigt sich zu der Form, die der Form des Hohlraums gegenübersteht. Zum Gießen von Teilen werden verschiedene Arten von Formen verwendet. Einige Formen sind temporär und werden zerstört, nachdem das Teil gegossen wurde. Andererseits sind einige Formen dauerhaft und können erneut zur Herstellung von Teilen verwendet werden. Formen können einfache oder doppelte Hohlräume haben. Bei mehreren Kavitäten kann jede Kavität das gleiche Teil oder unterschiedliche Teile produzieren. Die Wahl der Form hängt von den gewünschten Eigenschaften des Produkts ab. Einige gängige Formen sind unten aufgeführt:

• Sandform
• Keramikform
• Permanenter Schimmel
• Mehrteilige Form
• Druckgussform
• Schachspiel Die Keramikform

Was ist Urethanguss ?

Beim Polyurethan-Guss oder Polyurethan-Spritzguss werden bestimmte Materialien, wie z. B. Weichgummiteile, verwendet, die nicht von CNC-Maschinen oder anderen Bearbeitungseinheiten verarbeitet werden können. Der erste Schritt besteht darin, ein 3D-gedrucktes Urmodell zu erstellen, das benötigt wird, um die Gussform für den Gussprozess zu bilden. Weiche Formen werden aus Silikon hergestellt, um hochwertige Kunststoffteile herzustellen. Es gibt jedoch eine Größenbeschränkung, da das Produkt bis zu 30 Zoll groß sein kann. Darüber hinaus müssen bei Polyurethan-Gussteilen die Eigenschaften des 3D-gedruckten Hauptmusters sorgfältig berücksichtigt werden.

In Bezug auf Präzision und Präzision entsprechen Polyurethan-Gussteile dem Standard mit extrem hohen Toleranzen von ungefähr ± 0,005 Zoll. Andere Probleme im Zusammenhang mit dem Gießen, wie z. B. Schrumpfung und Hohlräume in der Geometrie, können leicht durch die Verwendung von Standardverfahren und alternativer Speisergeometrie gelöst werden.

Vorteile von Gussteilen

Gießen ist eines der ältesten Herstellungsverfahren, das von Herstellern auf der ganzen Welt verwendet wird. Aufgrund seiner Vorteile ist es eines der am meisten bevorzugten Herstellungsverfahren. Einige der Vorteile des Castings sind unten aufgeführt:

Gießen ist eines der ältesten Herstellungsverfahren, das von Herstellern auf der ganzen Welt verwendet wird. Aufgrund seiner Vorteile ist es eines der beliebtesten Herstellungsverfahren. Einige Vorteile des Castings sind unten aufgeführt:

1. Einfache Herstellung komplexer Geometrien

Aufgrund von Geometrie und Eigenschaften können einige Produkte nur gegossen und mit keinem anderen Fertigungsverfahren hergestellt werden. Gießen ist eine kostengünstigere Methode zur Herstellung komplexer Geometrien und hochdetaillierter Teile. Während des Gießvorgangs wird Druck auf die geschmolzene Flüssigkeit gegen die Form ausgeübt, sodass sehr detaillierte Teile leicht hergestellt werden können. Darüber hinaus hilft das Ausüben von Druck auf das Material auch bei der Herstellung komplexer geometrischer Formen, die entweder schwierig oder teuer herzustellen sind.

2. Weniger Herstellungskosten

Bei Gießereiprodukten fällt viel weniger Restabfall an als bei anderen Herstellungsverfahren. Darüber hinaus kann Abfall aufgewärmt und wiederverwendet werden, wodurch die Herstellungskosten gesenkt werden. Die Einführung der Automatisierung in diese Fertigungstechnologie hat Menschen durch Roboter ersetzt, die Maschinen effizienter steuern und gleichzeitig die Arbeitskosten senken können. Somit können Industrielle durch die Einführung von Automatisierung billigere Herstellungstechniken erhalten.

3. Hohe Produktionsrate

Beim Gießen von Teilen kann eine Form verwendet werden, um das Produkt zu reproduzieren. Die Wiederholbarkeit des Prozesses macht ihn zu einem nützlichen Fertigungswerkzeug für Industrielle, die mit weniger Modifikationen immer wieder die gleichen Teile produzieren. Die Produktionseffizienz kann auch verbessert werden, indem die Qualität der verwendeten Form verbessert wird.

Anwendungen des Castings

Gussteile sind aus der Fertigung nicht mehr wegzudenken und ermöglichen die einfache Herstellung komplexer geometrischer Formen. Einige der Hauptanwendungen von Casting sind wie folgt:

• Aluminium und alle anderen NE-Teile
• Ausrüstung für chemische Prozesse
• Erdbewegungsausrüstung
• Landwirtschaftsausrüstung
• Gussausrüstung für Automobile
• Pumpen- und Ventilkomponente
• Wissenschaftliche Casting-Ausrüstung
• Abschließende Bemerkungen

Daher sind die Gießkosten niedrig, die Produktionseffizienz hoch, weniger Fehler, was eine der am häufigsten verwendeten Fertigungstechnologien in der Branche ist. Gießen wird in nahezu allen Branchen eingesetzt und ist damit weltweit eine weit verbreitete Fertigungstechnologie. JTR ist ein professioneller Hersteller von CNC-Bearbeitungsteilen in China der über ein Jahrzehnt Erfahrung im Gießen verfügt, mit Tonnen von fortschrittlichen Gießmaschinen.