Welche Materialien können mit Metallguss bearbeitet werden?

Metallguss ist der Hauptlieferant von Rohlingen und Ersatzteilen für die Maschinenindustrie. Gussteile machen einen großen Teil der mechanischen Produkte aus, wie z. B. Schlüsselteile für Verbrennungsmotoren (acht oder neun) für Gussteile, die 70 % bis 90 % der Gesamtmasse ausmachen, die Automobilgussqualität machte 19 % aus.

Gießen ist die am weitesten verbreitete Metallbearbeitungstechnologie in einer sich schnell verändernden Welt. Egal in welcher Branche Sie tätig sind, Kenntnisse im Metallguss sind wichtig.

Was ist Metallguss ?

Metallgießen bezieht sich auf das Gießen von geschmolzenem Metall in die Form zum Metallgießen. Wenn die Metallflüssigkeit kalt und erstarrt ist, wird der Prozess zum Erhalt von Rohlingen oder Teilen als Metallguss bezeichnet. Die Geschichte des Metallgusses ist sehr lang, was bedeutet, dass diese Art des Metallgussverfahrens nach langer Zeit ziemlich perfekt und ausgereift ist. Viele Metallgussprodukte in unserem Leben werden durch dieses Verfahren hergestellt, wie z. B. Automotorblöcke, Laternenpfähle, Windturbinen, Fahrradpedale usw. Lassen Sie uns mehr über das Metallgussverfahren erfahren.

Metallgussverfahren

• Entwerfen Sie Muster und stellen Sie Metallformen her

Sie müssen ein Muster entwerfen, um die Form der Form zu bestimmen, z. B. ein 3D-gedrucktes Modell des Objekts oder einen CNC-Prototyp. Formen, die aus Wachs, Kunststoff, Sand oder sogar Holz hergestellt werden können, berücksichtigen die Schwindung, die beim Abkühlen des Metalls auftritt, sowie die Bearbeitbarkeit der Struktur eines Teils auf der Grundlage präziser Berechnungen. Schließlich wird der Anschnitt an einer geeigneten Position in der Form platziert, damit das geschmolzene Metall gleichmäßig und reibungslos in die Form fließen kann.

• Auswahl an Metallmaterialien

Die wichtigsten Legierungen, die üblicherweise beim Gießen verwendet werden, sind Aluminium und Kupfer, während die Edelmetalle, die üblicherweise in der Schmuckindustrie verwendet werden, Gold, Silber, Kupfer und Platin sind. Diese Metalle sind mechanisch in der Lage, die Anforderungen an Metallgussteile zu erfüllen. Sie sind eine Mischung aus vielen Elementen und sind stark und langlebig.

• Geschmolzenes Metallmaterial

Der Prozess des Metallgießens ist wie das Spielen am Strand und das Hinterlassen von Fußspuren am Strand. Es kann einfach verstanden werden, dass Füße Modelle sind und Fußabdrücke Abdrücke von Füßen sind.

Der Modellierungsprozess ist ein mehrstufiger Prozess, dieser Prozess ist der Metallgusssand, Sand, Modell in den Sandkasten, Pressen des Sandkastens, des Sandes und des Modells eng anliegend, der Zweck besteht darin, den Sand um das Modell herum zu bilden, um die Geometrie zu bilden Form des Gussstücks, Entfernen des Modells, perfektes Kopieren der geometrischen Eigenschaften des Modells, um die Form zu erstellen. Wenn wiederverwendbare Formen benötigt werden, können langlebige und unzerstörbare Metallformen hergestellt werden.

• In die Form gießen

Das erhitzte geschmolzene Metall wird in eine Form gegossen oder gespritzt. Beim Schwerkraftguss kann beispielsweise geschmolzenes Material durch die Schwerkraft direkt in die Form gegossen werden; Beim Hochdruckguss kann geschmolzenes Material jedoch nur passiv bei hohem Druck in die Form gelangen, und es ist eine große Schließkraft erforderlich, um die Form sicher zu halten.

• Entfernen Sie die Form

Der schwierigste Teil des Prozesses ist das Trennen des Sandes von den intakten, sauberen Gussteilen, ein Prozess, der allgemein als Schleifen bekannt ist. Die Form vibriert, um den an dem Gussteil haftenden Metallsand abzuschütteln. Der geschüttelte Sand wird dann gesammelt und zum Recycling gekühlt. Die Gussoberfläche sollte nicht mit zu viel Sand bedeckt werden, da dies zu Defekten an der Gussoberfläche führt und einer vollständigen Nutzung des Sandes nicht förderlich ist.

Einige Unternehmen mit guten Bedingungen verwenden auch Sandregler, um den Sand zu entfernen und zu kühlen, sowie Dampfverdampfung, um die Trennung des Sandes vom Gussstück zu beschleunigen. Einige Metalle müssen nach dem Erstarren in Wasser abgeschreckt werden, da Wasser dabei hilft, Schimmel zu entfernen. Bei wiederverwendbaren Metallformen wird das Gussteil mit einem automatischen Fingerhut herausgezogen, wobei einige Fingerhutspuren auf der Rückseite des Gussteils zurückbleiben.

• Metallguss abgeschlossen

Die letzte Phase des Metallgussprojekts wird beschnitten und gereinigt. Während des Abrichtens wird das gesamte Formmaterial von dem Objekt entfernt und die Metallgussteile werden geschliffen und poliert, beispielsweise durch Wasserreinigung, um restliches Formmaterial, Gießangussspuren und raue hervorstehende Kanten zu entfernen.

Anwendungen des Metallgusses

• Gießen in verlorener Form
• Kraftwerksausrüstung

Kraftwerksausrüstung ist ein Hightech-Produkt, denn die Komponenten müssen über einen langen Zeitraum unter hoher Belastung laufen. Viele Teile der Ausrüstung von Wärmekraftwerken und Kernkraftwerken müssen auch Hochtemperatur- und Hochdruckdampfkorrosion standhalten. Stahlguss kann diese Anforderungen in höchstem Maße erfüllen und wird in großem Umfang in Kraftwerksausrüstungen eingesetzt.

• Eisenbahnlokomotiven und rollendes Material

Die Eisenbahnsicherheit ist von größter Bedeutung, daher sind einige Schlüsselkomponenten von Schienenfahrzeugen wie Räder, Seitenrahmen, Polster, Haken usw. herkömmliche Stahlgussteile.

• Bau, Baumaschinen und andere Fahrzeuge

Ein Großteil der Baumaschinen und Baumaschinenkomponenten stehen unter hoher Belastung oder müssen dem Aufprallverschleiß standhalten, von denen ein großer Teil Metallgussteile sind, wie z. B. Antriebssystem des Antriebsrads, Radlager, Kipphebel, Segmente, wie z Motoren verwenden selten Stahl, aber spezielle Geländefahrzeuge und schwere Lastwagen im Einsatz teilweise auch umfangreiche Verwendung von Stahl.

Schlussfolgerung

Metallguss hat ein breites Anwendungsspektrum in der Fertigung, insbesondere im Bauwesen und im Transportwesen. Es ist auch eine sehr billige Methode. Es hat eine lange Geschichte, und durch den Test der Geschichte sind Metallgussdienste zunehmend in der Lage, unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.