Analyse von 24 Vorfällen enthüllt Hauptursache für Brände in Maschinenhallen

Die meisten erfahrenen Maschinisten haben bei der Arbeit mindestens einen Brand gesehen. Das Schneiden von Metallen mit hohen Geschwindigkeiten schafft viele Möglichkeiten für Funken, brennbare Materialien zu entzünden. Viele Brände in Maschinenhallen sind vermeidbar, entweder durch die Minimierung von Funken oder durch die Sicherstellung, dass sie keine brennbaren Materialien entzünden. Aber Fehler können passieren. Unsere Analyse von 24 Bränden in Maschinenwerkstätten zeigt, dass ein Fehler fast 30 % aller Brände verursacht.

Die häufigste Ursache für Brände in Maschinenwerkstätten

Unsere Untersuchungen zeigen, dass die Hauptursache für Brände in Maschinenhallen der falsche Umgang mit Staub und/oder Metallspänen ist. Unsere Ergebnisse wurden aus Berichten über Brandvorfälle in den Nachrichten, in sozialen Medien und Interviews mit unseren Kunden gesammelt, bei denen Brände mit automatischen Feuerlöschsystemen von Firetrace gelöscht wurden.

Der Grund dafür, dass ein falscher Umgang mit Staub oder Metallspänen so viele Brände verursacht, liegt darin, dass sich Staub oder Metallspäne ansammeln und leicht von einem Funken in Brand gesetzt werden können. Metallspäne sammeln sich in Frittierwannen, wenn sie nicht regelmäßig gereinigt werden. Betriebe sollten der regelmäßigen Reinigung der Spänepfannen Vorrang einräumen, insbesondere wenn mehrere unterschiedliche Materialien bearbeitet werden. Ebenso ist es bei der Entsorgung von Spänen in einem Spänebehälter wichtig, den Behälter von Maschinen fernzuhalten, die Funken werfen könnten. Chip-Behälter sollten auch frei von Müll und anderen Abfällen gehalten werden. Filter und Staubabscheider können dazu beitragen, brennbaren Staub aus Prozessen wie dem Entgraten einzudämmen. Erwägen Sie die Verwendung von Flammschutzfiltern für zusätzlichen Schutz.

Andere häufige Brandursachen in CNC- und EDM-Maschinen

Die zweithäufigste Brandursache ist ein Zusammenhang zwischen Werkzeugbrüchen und Kühlmittelfehlern. Wenn eine Werkzeugmaschine kaputt geht, kann sie mit einem anderen Werkzeug zusammenstoßen oder anderweitig versagen, was normalerweise viele Funken erzeugt. Die Funken wiederum können das zu bearbeitende Teil entzünden oder – häufiger – das Kühlmittel entzünden, das typischerweise einen niedrigeren Flammpunkt hat.

Die unsachgemäße Verwendung von Kühlmittel kann ebenfalls zu einem Brand führen. Kühlmittel leiten Wärme ab. Wenn Sie also nicht die richtige Menge verwenden, kann sich Wärme aufbauen und ein Feuer auslösen. Dies gilt insbesondere für Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsanwendungen. Achten Sie auf die Art des Kühlmittels, das Sie verwenden:Kühlmittel auf Ölbasis leiten die Wärme im Vergleich zu anderen Kühlmitteln nicht so gut ab. Wenn Sie ein Kühlmittel auf Ölbasis verwenden, beachten Sie die Brandgefahr, insbesondere wenn Sie ein neues Programm mit Öl als Kühlmittel ausführen. Brandbekämpfungssysteme mit sauberen Mitteln sind sehr effektiv beim Löschen von Kühlmittelbränden. Der richtige Feuerlöscher kann auch effektiv sein, wenn er schnell von einem geschulten Bediener eingesetzt wird.

Die drei häufigsten Brandursachen in Maschinenhallen machen über 60 % aller analysierten Brände aus. Weitere gemeldete Brandursachen sind:

• Teile nicht in Position
• Werkzeugwechselfehler
• Abgesplitterte Einsätze
• Taschenschnitte, die brennbaren Staub in einer Tasche hinterlassen
• Luftkompressor brennt
• Fremdkörper im Inneren der Maschine

Faktoren, die Ihr Brandrisiko erhöhen

Alle Brände entstehen aufgrund einer Kombination aus Hitze (oder Funken), einem Brennstoff (z. B. Ölkühlmittel) und Sauerstoff. Die häufigen Ursachen von Bränden in Maschinenwerkstätten bringen typischerweise eines oder mehrere dieser Brandrisikoelemente mit sich. Zum Beispiel erzeugt ein Teil, das nicht richtig positioniert ist, Hitze und Funken.

Obwohl in jeder Maschinenwerkstatt ein Brand entstehen kann, sind einige Werkstätten aufgrund der Art der Teile, die sie bearbeiten, einem höheren Risiko ausgesetzt als andere. Präzisionsmaschinenwerkstätten, die an Luft- und Raumfahrt- und medizinischen Teilen arbeiten, arbeiten beispielsweise mit mehr ölbasierten und Hochdruck-Kühlmitteln. Betriebe, die Aufträge mit langen Zykluszeiten ausführen, insbesondere solche, die Maschinen unbeaufsichtigt betreiben, müssen besonders wachsam sein, um Brandrisiken anzugehen. Ein Feuer kann Zeit haben zu wachsen, bevor es jemand bemerkt. Achten Sie schließlich besonders auf Feuerrisiken, wenn Sie ein Programm zum ersten Mal ausführen. Es kann schwierig sein, die Auswirkungen vorherzusagen, die ein neues Programm auf Ihr Kühlmittel und Ihre Werkzeuge haben wird, gehen Sie also vorsichtig vor, falls etwas Unerwartetes passiert.