Effizienzmaximierung mit Multitasking-Maschinen: Magna Machines „Super Bay“

Multitasking-Maschinen (Drehen + Fräsen) sind für große Werkstücke wertvoller als für kleine. Weniger Rüstungen, bessere Lagegenauigkeit, weniger WIP. Bei riesigen Teilen entfallen zudem die gewaltigen Handhabungsaufgaben zwischen mehreren Maschinen.

Magna Machine: Spezialist für Großteile bis 90 t

Magna Machine (Cincinnati, Ohio) bearbeitet seit 1947 Industrieanlagen. Heute Nische: Werkstücke bis 90 t für Kunststoff, Bergbau, Energie, Stahl, Chemie, Maschinenbau. Vizepräsident Elliot Adams nennt Gründe für Multitasking bei Großteilen:

• Weniger Handling schwerer Teile auf dem Shopfloor.
• Einfachere Rüstungen – Schwerkraft als Freund, robustere Spannmittel für schwere Schnitte.
• Deutlich verkürzte Lieferzeiten (Rüsten Großteile: ganze Schicht vs. paar Stunden).

Präsident Scott Kramer investiert massiv in Multitasking. Schwestergesellschaft United Precision Services (UPS) importiert Union (Deutschland), Bost, Ibarmia, MTE (Spanien) – enge Beziehungen ermöglichen Integration verschiedener Plattformen.

Die „Super Bay“ – Drei Multitasking-Plattformen

Neuester Hallenabschnitt (2012): Zwei 40-t-Krane (kombiniert 160.000 lbs), 20×20 ft Tor (Erweiterung geplant für 23-ft-Durchmesser-Teile). Drei Plattformen:

1. Union PCR 160 Horizontalbohrwerk mit Drehrundtisch

• XYZ-Arbeitsraum: 590 × 236 × 59 Zoll, hydrostatische Führungen. W-Achse (Spindel) 27,5″. 80 PS, Säulenbeweglich (Bettfest).
• Automatisch wechselbare Fräsköpfe, auch für Drehen.
• Bost HT-120 Drehrundtisch am X-Ende: 250.000 lbs Traglast, 20 min⁻¹ Drehzahl. Spezialspannvorrichtung für 315″ Durchmesser (23 ft Bergbauteil).
• Ein Aufspannen: Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren. Sicherer als vertikales Aufspannen. Toleranzen: OD-Rundheit 0,001″, Zylindrizität ±0,002″, Ra 32 µin. Mehrere Bohrungen konzentrisch zum OD ±0,002″ – auf separaten Maschinen kaum erreichbar.

2. Bost VTL 60 CY Vertikaldrehzentrum mit Y-Achse

• 137 PS Rundtisch, Teile bis 142″ Höhe, 240″ Ø. Tisch bis 104 min⁻¹.
• Automatisch wechselbare Köpfe für Drehen, Ober- und Seitenfräsen.
• Y-Achse am Tisch: Selten bei Vertikaldrehmaschinen. Ermöglicht mit Seitenfräskopf Konturfräsen an Werkstückseiten. X-Y-Envelope 20 × 13 ft.

3. Bost T4F Horizontal-Drehfräszentrum (Neueste Maschine)

• 80″ Schwenk, 354″ Spitzenweite. 50 PS B-Achsen-Kopf (±90°, unendlich positionierbar), 60-fach Werkzeugwechsler.
• Ursprünglich für Kurbelwellen aus dem Vollen: B-Achse X-Bewegung synchron mit C-Achse Spindel für Exzenterbearbeitung. Pin-Durchmesser-Toleranz ±0,0005″.
• Auch für Rohre, Spannmäander. Rauhdrehen mit „Guillotine“-Klinge (Capto C6) für hohe Abtragsraten.
• Programmierer Craig Lewis (Fräs-Hintergrund): Lernkurve flach, Maschine wirkt wie 5-Achs-Fräse. 4 Monate Bost-Schulung vor Ort + Sandvik Turn/Mill Training.
• Renishaw RMP 60 Tasttaster beschleunigt Rüsten um 50 %. In-Prozess-Messung möglich; Großteile primär mit Faro Vantage Lasertracker.

Neuzugang: Ibarmia THC-1600 5x Vertikal-Drehfräsen

98″ Schwenk, 5-Achs-Fräsen in 59×79″ Arbeitsraum. Automatischer Wechsel von Fräs- und Drehwerkzeugen. Spezielle „Blocking“-Funktion im Kopf für schweres Drehen. Erste Ibarmia dieser Art in USA. Erweitert Magna Machines Optionen für große Multitasking-Fertigung.