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5 Dinge, die Sie in Ihre Anfrage für ein Schneidangebot aufnehmen sollten

In unserem vorherigen Beitrag haben wir besprochen, wie eine vollständig ausgefüllte Anfrage eine Geschichte über den Käufer, das Unternehmen und das Endprodukt und seine Verwendung erzählt. Das Ausfüllen einer Anfrage ist wie eine Internetsuche:Je mehr Kriterien Sie eingeben, desto präziser und präziser sind die Ergebnisse.

In Teil 2 unserer Serie „Decoding the RFQ“ möchten wir Ihnen einige Best Practices für RFQs bieten, die Ihnen dabei helfen sollen, so viele Informationen wie möglich bereitzustellen, den Prozess zu beschleunigen, ein optimales Angebot zu erstellen und sicherzustellen, dass Sie das Teil erhalten, das Sie brauchen wollen.

1. Der Rohstoff und seine Quelle

Wenn Ihr Lieferant das Rohmaterial für Ihre Teile bereitstellen muss, wirkt sich das auf seine Kosten und Ihren Angebotspreis aus. Wenn Sie Ihr eigenes Rohmaterial bereitstellen, haben Sie die Kontrolle über die Quelle und wie viel Sie ausgeben möchten. Aber was passiert, wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Material Sie verwenden sollen?

Kunden bitten Metal Cutting oft, ein Material für ihre Anwendung zu empfehlen. Obwohl Metal Cutting Ihnen nicht sagen kann, welche spezielle Art und Sorte von Edelstahl für Ihr Teil am besten geeignet ist, können wir Sie in die richtige Richtung weisen – aber nur, wenn wir die Details Ihrer Anwendung kennen und wissen, was Ihr Teil leisten muss. Zum Beispiel könnten wir entweder Edelstahl 304 oder 316 vorschlagen, je nachdem, ob Bearbeitbarkeit oder chemische Beständigkeit wichtiger sind.

Hier ist es wichtig, Ihre Beinarbeit zu leisten und herauszufinden, welches Material für Ihren Teil am besten geeignet ist. Als Kunde sind Sie am besten in der Lage, Ihre Ziele zu definieren und das Material mit der richtigen Chemie für Ihre Anwendung auszuwählen. Wenn Sie ein Drittkäufer oder Einkäufer sind, der mit dem Teiledesign und seinen Anforderungen nicht sehr vertraut ist, hilft Ihnen der Rückgriff auf den Ingenieur und das Einholen dieser Details bei der Auswahl des richtigen Materials und der richtigen Quelle .

Zugehöriger Inhalt:Wählen Sie mit Vertrauen:Vergleich von Präzisionsschneidemethoden

2. Menge

Die Menge ist wichtig, weil sie Preise, Lieferzeiten und Mindestgebühren beeinflusst. Manchmal wird es jedoch auf einer Anfrage leer gelassen, weil ein Käufer nicht weiß, wie hoch die Menge sein sollte, oder hofft, eine Mindestbestellmenge aufzugeben. Die Schwierigkeit besteht darin, dass es andere Faktoren gibt, die beeinflussen, was eine „Mindestbestellmenge“ ausmacht.

Beispielsweise kann ein Anbieter eine Mindestbearbeitungsgebühr (oder Chargengebühr) von 400 USD erheben, die je nach Komplexität des erforderlichen Schneidprozesses alles zwischen 10 und 1.000 Teilen abdecken kann. Benötigen Sie ein einfaches Scheren einer Stange? Oder benötigen Sie präzises, rechtwinkliges Trennen ohne Grate und eine enge Außendurchmesser-Toleranz? Wenn der Lieferant das Rohmaterial für das Teil bereitstellen muss, wirkt sich dies auch auf die Mindestchargengebühr aus.

Darüber hinaus kann sich die Bestellhäufigkeit auf die Kosten auswirken. Beispielsweise kann ein Käufer eine Mindestmenge angeben, aber die Häufigkeit nicht erwähnen. Sind es 20 Teile einmalig oder 20 Teile monatlich? Oder sind es 20 Teile auf einmal für F&E, die zu einer großen, fortlaufenden Nachbestellung führen? Wenn das Einrichten eines Jobs eine Stunde dauert und Sie ein Jahr lang 20 Stück pro Monat ausführen, zahlen Sie zwölf Stunden für das Einrichten. Wenn Sie jedoch 240 Stück produzieren, aber die Lieferung über ein Jahr dauern, würden Sie nur eine Stunde Rüstzeit in Anspruch nehmen.

Die Größe Ihres Produktionslaufs und letztendlich wie viele Teile Sie benötigen und wie oft, alle machen also einen Unterschied in den Gesamtkosten und ob es sinnvoll ist, eine Mindestbestellmenge aufzugeben. Wenn Sie jetzt 10 Teile für einen Prototyp benötigen, aber wissen, dass Sie später weitere Teile benötigen werden, kann es kostengünstiger sein, eine Rahmenbestellung über 10.000 Teile aufzugeben und sie bei Bedarf für eine spätere Nachbestellung bereitzuhalten.

3. Eine Frist, die echt ist

Häufiger, als wir zählen können, beantworten Kunden die RFQ-Frage:„Wann brauchen Sie es?“ mit einem nachdrücklichen „Gestern!“ Wir arbeiten in einer Welt, in der Aufträge zwangsläufig oft in schnellem Tempo ausgeführt werden müssen. Da aber schneller teurer ist, lohnt es sich, darüber nachzudenken, ob eine Bestellung wirklich beschleunigt werden muss.

Wenn ein Projekt nicht wirklich so schnell wie möglich ist und Sie wissen, dass die Teile irgendwann verwendet werden, kann es kostengünstiger sein, einen laufenden, langfristigen Rahmenauftrag zu haben. Auf diese Weise kann immer eine festgelegte Menge an Teilen zur Hand sein und bei Bedarf nachbestellt werden.

4. Ihr Zielpreis

Ein Zielpreis kann Ihrem Anbieter helfen, die Optionen einzugrenzen und zu bestimmen, was für Ihre Anwendung und Ihr Budget machbar ist. Wenn Sie uns sagen, dass Sie ein möglichst günstiges Teil wollen, müssen wir fragen:Suchen Sie wirklich ein günstiges Teil, bei dem ein grober, schräger Schnitt, der Grate hat und außerhalb der Toleranz liegt, ausreicht? Oder möchten Sie ein präziser geschnittenes Teil mit scharfen Kanten und engen Toleranzen? Ein realistischer Zielpreis, der Ihre Menge und Ihren Endverbrauch berücksichtigt, hilft uns, besser zu verstehen, was Sie wirklich brauchen.

5. Ihre Endanwendung

Theoretisch ist eine Angebotsanfrage nur eine Reihe von Fakten, die ein Lieferant verwenden kann, um genau das Teil zu produzieren, das Sie benötigen, ohne Rücksicht auf die Endverwendung dieses Teils. Es gibt jedoch Zeiten, in denen das Nichtwissen über die Endverwendung schwerwiegende Folgen hat. Wenn Sie beispielsweise ein Edelstahlteil zur Verwendung in einem medizinischen Implantat benötigen, muss Ihre Anfrage diese Endverwendung angeben, damit Ihr Lieferant weiß, dass er medizinisches Material verwenden muss. Darüber hinaus bedeutet „gerade“ etwas anderes, wenn Sie ein Röhrchen verwenden, um Medikamente in einen exakt 18 Zoll entfernten Teil des Gehirns oder in eine Mikroplatte zu verabreichen.

Ein Verständnis Ihrer Anwendung und der Absicht kann Ihrem Anbieter auch dabei helfen, den Prozess zu empfehlen, der am besten zu Ihrer Endanwendung und Ihrem Budget passt. Beispielsweise kam ein Einkäufer dreimal mit einer Reihe von sich ändernden Anforderungen zu Metal Cutting zurück:Zuerst bat er uns, den Abschnitt einiger Rohre auf eine bestimmte Länge anzugeben. Als nächstes kam der Käufer mit der Bitte um eine glänzende Oberfläche zu uns, bei der die Teile auch getrommelt werden mussten – zusätzliche Kosten. Schließlich kam er zurück und bat aus Gründen, die nicht erklärt wurden, um ID-Fasen an beiden Enden jedes Rohrs. Dazu müssten die geschnittenen, getrommelten Rohre in die Werkstatt gebracht und die Fasen einzeln an jedem Ende jedes Rohrs angebracht werden.

Hätte der Einkäufer all diese Anfragen in der ursprünglichen Anfrage gestellt und uns mitgeteilt, warum sie benötigt werden, hätten wir einen kostengünstigeren Weg zur Herstellung des Teils vorschlagen können. Wenn zum Beispiel die Fasen zur Erleichterung der späteren Montage hinzugefügt wurden, hätten wir gefragt, ob ein geringerer Kostenradius für den Zweck ausreicht.



KOSTENLOSER DOWNLOAD:„So optimieren Sie Ihre Angebotsanfrage“


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