Einführung Über GD&T – Zirkularität [Symbol, Toleranz, Messung]

Betrachten Sie die beiden gezeigten Querschnitte. Welcher Querschnitt ist ein perfekter Kreis? Tatsächlich ist kein Querschnitt perfekt rund. Woher wissen wir, ob der Querschnitt rechts rund genug ist? Also müssen wir Zirkularität verwenden.

Definition der GD&T-Zirkularität

Die geometrische Toleranz der Rundheit ist eine der vier Formsteuerungen, und die anderen Typen sind Geradheit, Ebenheit und Zylindrizität. Auch als Zirkularität bekannt, steuert es die Zirkularität von Merkmalen, wie z. B. den Durchmesser eines zylindrischen Stifts oder Lochs. Ziel ist es, Grenzen für die erforderliche Genauigkeit kreisförmiger Merkmale in Bezug auf perfekte Kreise festzulegen.

Einige Beispiele für kreisförmige Merkmale sind Zylinder, Kugeln und Kegel. Manchmal werden runde Oberflächen für bewegliche Teile wie Kugellager oder Spulen verwendet. In diesem Fall trägt die runde Form dazu bei, dass sich diese Teile leicht bewegen und gleichmäßig abnutzen. Da die Rundheit auf eine einzelne Fläche angewendet wird, muss diese Toleranz nicht bezugsabhängig sein.

Zirkularitäts-GD&T-Symbol

Zeichnungslegende:

Kreisförmigkeits-Toleranzzone

Zwei konzentrische Kreise, einer innen und einer außen, alle Punkte der Kreisfläche müssen in sie hineinfallen. Die Toleranzzone liegt auf einer Ebene senkrecht zur Mittelachse des kreisförmigen Merkmals. Die Toleranzzone besteht aus zwei konzentrischen Kreisen, die sich auf einer Ebene senkrecht zur Mittelachse des Teilmerkmals befinden.

Die Differenz zwischen den Radien dieser beiden Kreise definiert die zulässige Toleranzgrenze des Merkmals.

Zirkularität im Vergleich zu anderen Callouts

Der Kreis kann manchmal mit anderen Etiketten verwechselt werden. Jedes Etikett hat eine bestimmte Funktion und Messmethode. Die folgenden Informationen helfen uns, den Unterschied zwischen verschiedenen radialen Abmessungen in geometrischen Abmessungen und Toleranzen zu verstehen und fundiertere Entscheidungen zu treffen.

Rundheit vs. Zylindrizität

Zylindrizität ist das 3D-Gegenstück zur Zirkularität. Letzteres kümmert sich nur um die Rundheit des Merkmals, ersteres steuert auch die Geradheit der Mittelachse des kreisförmigen Merkmals.

Die Zylindrizität versucht, die Form des Merkmals einem perfekten Zylinder so nahe wie möglich zu bringen.

Zylindrizität unterscheidet sich auch von Kreisförmigkeit, da sie für Merkmale mit konstantem Durchmesser geeignet ist und daher beispielsweise nicht für konische Formen geeignet ist.

Die Koaxialitätsbeschriftung hält die Differenz zwischen den Mittelachsen der mehreren kreisförmigen Merkmale des Teils innerhalb der Grenzen.

Zirkularität ist eine sehr verbreitete Messmethode, die in allen Formen der Fertigung eingesetzt werden kann. Alles, was eine perfekte runde Form erfordert (z. B. eine rotierende Welle oder ein Lager), erwähnt normalerweise die Kreisform. Sie werden dieses GD&T-Symbol häufig auf Maschinenbauzeichnungen sehen.

Rundheit vs. Koaxialität

Die Koaxialitätsbeschriftung hält die Differenz zwischen der Mittelachse mehrerer kreisförmiger Merkmale eines Teils innerhalb einer Grenze.

Zirkularität wird auf ein einzelnes Merkmal angewendet, während Koaxialität mehrere Merkmale erfordert.

Ein weiterer wesentlicher Unterschied besteht darin, dass die Kreisförmigkeit keine Referenz erfordert, während die Koaxialität nicht ohne Referenzachse funktionieren kann.

Rundheit und Konzentrizität

Konzentrizität ist ein Sonderfall der Koaxialität, bei der mehrere Merkmale auf derselben Ebene vorhanden sind.

Wenn die Ebene senkrecht zur Teilachse die Durchmesser mehrerer Merkmale enthält (z. B. die Innen- und Außendurchmesser von Hohlrohren), stellt die Konzentrizitätsnotation sicher, dass ihre Mittelpunkte nahe genug beieinander liegen, um ein Schwingen zu verhindern.

Kreisförmigkeit und Rundlauf

Das Schlagen (oder kreisförmiges Schlagen) kombiniert Kreisförmigkeit und Konzentrizität, um die vollständige Form des Merkmals zu steuern. Die Toleranzzone für Unrundheit ist ähnlich wie die Rundheitszone, also auch eine zweidimensionale Messung.

Erfassen Sie Rundheits- und Konzentrizitätsfehler in einer einzigen Messung. Es ist die Summe der Rundheits- und Konzentrizitätsfehler.

Wenn die Teile vollständig konzentrisch sind, ergibt die Rundlaufmessung einen Rundheitsfehler. Wenn das Teil eine perfekte Rundheit hat, stellt das Schlagen den Konzentrizitätsfehler dar.

Im Gegensatz zur Rundheit erfordert der Rundlauf auch eine Referenzachse.

Zirkularität messen

Es gibt viele Möglichkeiten, die Zirkularität zu messen. Alle diese Methoden erfordern etwas Geschick und können am Anfang schwierig durchzuführen sein. Die Methode zur Messung der Rundheit ist wie folgt:

• Verwenden Sie einen Höhenmesser
• Koordinatenmessgerät verwenden
• Verwenden Sie ein Mikrometer
• Verwenden Sie einen Höhenmesser
• Sie können die Drehscheibe und den Höhenmesser verwenden, um die Rundheit zu messen.

Überlegungen zur Messung

Die Rundheitsprüfung einer Kugel ist schwierig zu messen, da jeder Querschnitt durch den Kugelmittelpunkt Toleranzen unterliegt. Daher sind im Gegensatz zu Zylindern und Kegeln Messungen auf mehreren Ebenen erforderlich, um Teile zufriedenstellend zu prüfen.

Die meisten bearbeiteten Teile sind nicht oval und bestehen normalerweise aus mehreren Klingen. Wenn das Teil aus einer ungeraden Anzahl von Lappen besteht, kann die Rundheitsprüfung falsche Messergebnisse liefern.

Wenn wir ein Zweipunkt-Messverfahren (z. B. ein Mikrometer) an einem Teil mit gleichmäßig verteilten ungeraden Lappen anwenden, zeigt das Ergebnis, dass das Teil perfekt ist, aber das ist es nicht.

Dieser Fehler kann zur Genehmigung von Teilen führen, die eine weitere Bearbeitung erfordern. Dies ist der knifflige Teil der Rundheitsmessung, daher ist ein erfahrener Prüfer erforderlich.

Wichtige Punkte

Die Rundheitstoleranzzone ist eine radiale Toleranzzone, keine radiale Toleranzzone.

Diese Steuerung funktioniert nur, wenn sie auf kreisförmige Merkmale angewendet wird.

In jedem Querschnitt wird das Label unabhängig von den anderen Querschnitten angebracht.

In einigen Fällen kann die Rundheitsmessung zu falschen Messergebnissen führen.

Kein Materialzustandsmodifikator (LMC / MMC) ist Teil des Feature-Control-Frameworks.

Die Toleranzgrenze für die Rundheit muss kleiner sein als die Toleranzgrenze aller anderen Anmerkungen, die ebenfalls die Rundheit des Features steuern.

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