GD&T Parallelität: Kurzer Leitfaden für Konstrukteure

Was ist Parallelität in GD&T?

GD&T-Parallelitätssymbol

In GD&T gibt es zwei Arten der Parallelität: Flächenparallelität und Achsparallelität, je nachdem, ob eine Fläche oder eine Achse kontrolliert wird. Die Flächenparallelität kommt häufiger vor als die Achsparallelität.

Bei beiden Arten zielt die Parallelität darauf ab, die Parallelität (0°-Ausrichtung) zum Datumelement (Achse oder Ebene) gemäß den im Toleranzrahmen festgelegten Einschränkungen aufrechtzuerhalten.

Parallelität ist in GD&T eigentlich zwei verschiedene Funktionen, je nachdem, welches Bezugsmerkmal aufgerufen wird. Die Normalform oder Flächenparallelität ist die Toleranz, die die Parallelität zwischen zwei Flächen oder Merkmalen steuert. Die Kontrolle der Flächenform ähnelt der Ebenheit, wobei zwei parallele Ebenen als Toleranzzone dienen. Die Achsparallelität ist eine Toleranz, die die Parallelität der Mittelachse eines bestimmten Teils zu einer Datumebene oder -achse steuert. Die Achsform wird durch einen Zylinder um eine theoretisch perfekt parallele Achse geregelt.

Parallelitätstoleranzzone

Flächenparallelitätstoleranzzone

Bei der Flächenparallelität besteht die Toleranzzone aus zwei theoretisch exakt parallelen Ebenen. Der Abstand zwischen den beiden Ebenen entspricht dem Toleranzgrenzwert der Dimension. Alle Punkte auf der Ebene oder Mittelebene müssen innerhalb dieser zwei parallelen Ebenen liegen, damit das Teil freigegeben wird.

Achsparallelitätstoleranzzone

Die Achsparallelität erzeugt eine zylindrische Toleranzzone. Sie wird verwendet, um die Achse eines Maßmerkmals – wie eines Stiftes oder einer Bohrung – parallel zum Datum zu halten. Alle Punkte der Mittelachse des Merkmals müssen innerhalb dieses zylindrischen Bereichs liegen, damit das Teil die Spezifikation erfüllt. In dieser Zoneneinteilung kann die zulässige Winklabweichung durch Verringerung oder Vergrößerung des Zylinderdurchmessers gesteuert werden.

Beziehung zu anderen GD&T-Symbolen

Parallelität und Ebenheit

Parallelität und Ebenheit ähneln sich auf vielen Ebenen. Beide haben ähnliche Toleranzzonen und kontrollieren im Wesentlichen die Ebenheit der Fläche, auf die sie angewendet werden. Auch ihre Messmethode ist identisch.

Es gibt jedoch entscheidende Unterschiede: Parallelität – wie alle anderen Orientierungstoleranzen – kann nicht ohne ein Datum funktionieren. Die Neigung der Fläche wird zur Datumebene verglichen, um Toleranzzonen zu erstellen.

Bei der Ebenheitstoleranz hingegen wird die Fläche an sich selbst gemessen. Die Neigung spielt keine Rolle, solange die Ebenheit innerhalb der Grenzen liegt. Bei Parallelitätsmaßen können Bereiche verschoben werden, aber nicht relativ zum Datum gekippt werden.

Messung der Parallelität

Parallelität ist einfach zu messen. Wie bei der Ebenheit werden Messuhren über eine Referenzfläche oder ein Referenzmerkmal geführt. Im Gegensatz zur Ebenheit wird das Teil jedoch auf einem Granitblock oder einer Platte fixiert, die als Datum für die Messung dient.

Es gibt mehrere Methoden zur Messung der Parallelität. Die gängigste ist die Referenzplatten-Messung. Dabei werden die Komponenten auf eine ebene Basis gelegt. Das Datum muss sauber und präzise sein, je nach gewünschtem Genauigkeitsgrad.

Die Messuhr fährt dann über die Fläche. Die Messwerte müssen innerhalb der Toleranz liegen, andernfalls scheitert die Parallelitätsprüfung des Bauteils.

Bei sehr engen Toleranzanforderungen sollte bei konstanter Raumtemperatur gemessen werden. Schon kleine Temperaturschwankungen können den Wert beeinflussen, da sich einige Materialien bei Temperaturänderungen ausdehnen oder zusammenziehen.

Weiterführende Beiträge:

• GD&T Senkrechtigkeit
• Einführung in GD&T – Rundheit
• Einführung in GD&T: Rundlauf
• Einführung in GD&T – Ebenheit
• Einführung in GD&T – Geradheit