Wie sich Fasen und Verrundungen auf die CNC-Bearbeitungskosten auswirken

Bei der CNC-Bearbeitung von Teilen können Sie zusätzlich zu scharfen Ecken (die regelmäßige geometrische Figuren zwischen zwei verbundenen Flächen oder Scheitelpunkten sind) auch wählen, die Ecken als Fasen oder Verrundungen zu gestalten.

Den Unterschied zwischen diesen beiden Phänomenen zu verstehen, ist tatsächlich ein grundlegender Faktor, den Designer berücksichtigen müssen. Dies liegt daran, dass die getroffene Wahl den Erfolg oder Misserfolg der Teileherstellung bestimmt und sich bis zu einem gewissen Grad auch auf die Bearbeitungskosten des Teils auswirkt.

Das Einbeziehen von Verrundungen und Fasen in Ihr Design kann zusätzliche CNC-Bearbeitungskosten verursachen und manchmal die Produktionsgeschwindigkeit verringern. Es ist wichtig, diese und andere Faktoren abzuwägen, bevor entschieden wird, ob Fasen und Verrundungen in eine Teilekonstruktion aufgenommen werden sollen.

In diesem Artikel werden die konzeptionellen Informationen zu Verrundungen und Fasen, ihre Vor- und Nachteile sowie Vorsichtsmaßnahmen bei der Konstruktion und Verwendung erläutert.

Was ist Fasen?

Eine Fase ist eine schräge oder abgewinkelte Seite oder Ecke einer Teilekonstruktion. Es ist das Gegenteil von abgerundeten Ecken. Die Fase hat keine gekrümmte Form, sondern ist gerade und hat einen spitzen Winkel. Die abgeschrägte Kante ist geneigt oder abgewinkelt, um den Einfluss der scharfen Ecke zu verringern und die Passform der zusammenpassenden Teile zu verbessern.

Im Allgemeinen besteht die Funktion des Anfasens darin, Grate zu entfernen. Einige Installationsprozesse erfordern besonderes Augenmerk auf das Anfasen, wie z. B. Installationsführung, Verringerung der Spannungskonzentration und einfache Montage.

Was ist Filet?

Es gibt verschiedene Definitionen von abgerundeten Ecken. Beim Teiledesign bezieht sich der Maschinist jedoch auf die abgerundete Ecke als den abgerundeten Teil der Innen- oder Außenkante des Designs. Das Design mit abgerundeten Ecken erfordert abgerundete Kanten, eliminiert alle scharfen Ecken und trägt zum Erscheinungsbild und zur Lebensdauer der Komponente bei.

Es gibt drei Arten von Verrundungsmechaniken:Gehrung, konkave und konvexe Verrundungen. Die abgerundeten Ecken sind innen konkav, außen konvex. Ingenieure verwenden abgerundete Ecken, um die Belastung der Teile zu reduzieren. Daher tragen die abgerundeten Ecken dazu bei, die Belastung auf eine größere Oberfläche zu verteilen und eine schnelle Verformung des komprimierten Teils zu verhindern.

Wenn das Design scharfe Kanten und geringe Spannungskonzentrationen eliminieren muss, ist die Verrundungstechnik die beste Wahl für Maschinisten.

Vor- und Nachteile der Fase s Und Filets

Aufgrund der abgerundeten Kanten der abgerundeten Ecken wird die physikalische Belastung der abgerundeten Ecken auf einen größeren Bereich verteilt und der Spannungskonzentrationsfaktor ist geringer, was dazu beiträgt, die Montage von CNC-bearbeiteten Teilen und Gegenstücken zu verbessern. Die abgerundeten Ecken halten problemlos größere Lasten aus. Abgerundete Ecken sind in der Regel sicher und langlebig.

Die durch die Filets entstehenden glatten Kanten lassen sich zudem leichter beschichten und lackieren. Im Gegensatz dazu führt das Abfasen dazu, dass die Beschichtung dem Winkel folgt und mit der Zeit abfällt.

Obwohl Fasen aufgrund ihrer scharfen Kanten anfälliger für natürlichen Verschleiß sind, sind diese Kanten verdeckt und daher viel sicherer als Ecken. Beim Zusammenbau von zusammenpassenden Teilen sind Fasen auch fehlerverzeihender als Verrundungen – sie eignen sich besonders dafür, dass männliche Teile während der Montage leicht in weibliche Teile eindringen können, da die abgeschrägten Löcher eine reibungslose Bewegung und Einfügung ermöglichen. Noch wichtiger ist, dass Fasen schnell und einfach angebracht werden können, da ein Werkzeug Fasen in verschiedenen Größen erzeugen kann.

Worauf sollte bei der Verwendung von Fase und Verrundung für CNC-bearbeitete Teile geachtet werden?

Damit Sie leichter nachvollziehen können, ob das Produktdesign Fasen oder Verrundungen beinhaltet, sollten Sie viele Faktoren berücksichtigen. Aus den Aspekten der Funktion der CNC-Bearbeitungsteile, Positionstoleranz, Kosten und so weiter.

1. Funktion

Denken Sie an die Endverwendung von Produkten mit CNC-bearbeiteten Teilen. Können scharfe Kanten und Ecken leicht die Umwelt beschädigen? Wird das Teil für tragende Anwendungen verwendet, und wenn ja, wie viel Gewicht muss das CNC-bearbeitete Teil tragen? Überlegen Sie, ob die Funktion des Produkts vom Vorhandensein von Fasen oder Verrundungen abhängt.

Muss das Teil zum Beispiel lackiert oder beschichtet werden und muss der Lack lange getragen werden? Muss das Bauteil exakt auf das Gegenstück abgestimmt sein oder gibt es Spielräume? Die Beantwortung dieser Fragen hilft bei der Entscheidung, welche Ecke Sie verwenden sollten.

2. Standort (intern und extern)

Es ist wichtig zu überlegen, ob sich die von Ihnen entworfene Ecke innerhalb oder außerhalb des CNC-bearbeiteten Teils befindet. In den meisten Fällen ist es wichtiger, die Außenkanten vollständig zu berücksichtigen, da sie auffälliger, anfälliger für äußere Einflüsse und im Laufe der Zeit verschleißen.

Bei der Konstruktion einer für die Welle geeigneten Bohrung ist es jedoch auch wichtig, das Anfasen oder Verrunden von Innenecken zu berücksichtigen. Es wird empfohlen, den Rand des Lochs abzuschrägen, da das abgeschrägte Loch hilft, den Stift zu bewegen und das Einsetzen des Befestigungselements zu erleichtern.

3. Toleranz

Die Optimierung von Maßtoleranzen ist ein wichtiger Bestandteil des Produktdesigns, insbesondere bei der CNC-Bearbeitung von Teilen. Bestimmen Sie die Genauigkeit, die Ihr Produkt erreichen muss, und wie sich falsche Messungen auf die Funktionalität und Passform des Produkts auswirken.

Fragen Sie sich außerdem, wie wichtig Toleranzen sind, um die Leistung von CNC-bearbeiteten Teilen sicherzustellen, und überlegen Sie, wie Sie die Toleranzen überprüfen können. Denken Sie daran, dass die Anwendung extrem enger Toleranzen teuer sein kann und das Anfasen normalerweise eine größere Fehlerspanne zulässt.

4. Kosten

Das Anbringen von Fasen und Verrundungen kann teuer sein. Nehmen Sie sich einen Moment Zeit, um zu überlegen, ob das Abrunden oder Anfasen der Schlüssel zum Erfolg der CNC-Bearbeitung von Teilen oder nur ein zusätzlicher Vorteil ist. Wenn Sie wirklich eine dedizierte Ecke benötigen, überlegen Sie bitte, wie viele Teile Sie produzieren müssen, da sich dies auch auf die Kosten der CNC-Bearbeitung von Teilen auswirkt.

Schlussfolgerung

Das Verständnis der Frage „Was sind Verrundungen und Fasen“ sollte keine verwirrende Frage sein. Sie können die beiden je nach Bedarf für unterschiedliche Zwecke verwenden. Die Wahl des richtigen Produkts für Ihr Design ist jedoch eine der wichtigsten Entscheidungen bei der Konstruktion eines Teils. Denn die richtige Wahl macht ein solches Design effizienter, kostengünstiger und langlebiger.