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26 Tipps zur CNC-Bearbeitung, die es wert sind, gesammelt zu werden

  1. Die Geschwindigkeit des weißen Stahlmessers sollte nicht zu hoch sein.
  2. Kupferschmiede verwenden weniger Messer aus weißem Stahl zum Grobschneiden und mehr fliegende Messer oder Legierungsmesser.
  3. Wenn das Werkstück zu hoch ist, sollten Sie verschiedene Längenschneider verwenden, um die Dicke zu schneiden.
  4. Nachdem Sie mit einem großen Messer geschruppt haben, verwenden Sie ein kleines Messer, um das restliche Material zu entfernen, um sicherzustellen, dass die verbleibende Menge gleichmäßig ist.
  5. Flachbodenmesser werden für die ebene Bearbeitung verwendet, und Kugelmesser werden weniger verwendet, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen.
  6. Wenn der Kupferarbeiter die Ecke reinigt, überprüfen Sie zuerst die Größe des R an der Ecke und bestimmen Sie dann die Größe des zu verwendenden Kugelmessers.
  7. Die vier Ecken der Kalibrierungsebene sollten flach sein.
  8. Wenn die Neigung eine ganze Zahl ist, verwenden Sie das Neigungsmesser, um sie zu verarbeiten, z. B. die Rohrposition.
  9. Denken Sie vor jedem Prozess an den Rand, der nach der Verarbeitung des vorherigen Prozesses übrig bleibt, um leere Schneideplotter oder übermäßige Verarbeitung zu vermeiden.
  10. Versuchen Sie, einfache Werkzeugwege zu verwenden, z. B. Form, Nut, einseitig und weniger umgebende Höhe.
  11. Wenn du WCUT gehen kannst, gehe nicht SCHWER, wenn du ZIEL gehen kannst.
  12. Wenn die Form des leichten Messers rau ist, zuerst polieren, dann polieren. Wenn das Werkstück zu hoch ist, zuerst die Kanten polieren, dann den Boden polieren.
  13. Setzen Sie Toleranzen angemessen ein, um Verarbeitungsgenauigkeit und Computerberechnungszeit auszugleichen. Beim Schruppen wird die Toleranz auf 1/5 des Randes und beim leichten Messer auf 0,01 eingestellt.
  14. Führen Sie weitere Verfahren durch, um die Zeit des leeren Messers zu verkürzen. Denken Sie ein wenig mehr nach, um die Wahrscheinlichkeit von Fehlern zu verringern. Machen Sie etwas mehr Hilfslinie Hilfsfläche, um die Verarbeitungsbedingung zu verbessern.
  15. Schaffen Sie Verantwortungsbewusstsein, prüfen Sie jeden Parameter sorgfältig und vermeiden Sie Nacharbeiten.
  16. Fleissig im Lernen, gut im Denken und kontinuierliche Verbesserung.
  17. Verwenden Sie zum nicht planaren Fräsen mehr Kugelfräser und weniger Stirnfräser. Scheuen Sie sich nicht, den Cutter in die Hand zu nehmen.
  18. Ein kleines Messer wird verwendet, um die Ecken zu säubern, und ein großes Messer wird für feine Reparaturen verwendet.

19. Haben Sie keine Angst davor, die Nudeln zuzubereiten. Die richtige Nudelherstellung kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöhen und den Verarbeitungseffekt verschönern.

  1. Das Rohmaterial hat eine hohe Härte:Aufwärtsfräsen ist besser
  2. Das Rohmaterial hat eine geringe Härte:Gleichlauffräsen ist besser
  3. Die Werkzeugmaschine hat eine gute Präzision, gute Steifigkeit und Endbearbeitung:besser geeignet für Gleichlauffräsen und umgekehrt.
  4. Es wird dringend empfohlen, Gleichlauffräsen zum Schlichten von Innenecken von Teilen zu verwenden.
  5. Schruppbearbeitung:Gleichlauffräsen ist besser, Schlichten:Gleichlauffräsen ist besser (am besten Rückspülen vermeiden, das das Werkzeug beschädigen kann, insbesondere bei harten Materialien)
  6. Werkzeugmaterial hat eine gute Zähigkeit und geringe Härte:besser geeignet für die Schruppbearbeitung (Bearbeitung mit großen Schnittmengen)
  7. Das Werkzeugmaterial hat eine geringe Zähigkeit und eine hohe Härte:Es eignet sich besser zum Schlichten.

Herstellungsprozess

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