26 unverzichtbare CNC-Bearbeitungstipps für Profis
- HSS-Fräser (Weißstahl) nicht zu schnell laufen lassen.
- Kupferbearbeitung: Weniger HSS zum Schruppen, mehr Schaftfräser (Flying Knife) oder Hartmetall.
- Bei hohen Werkstücken: Unterschiedliche Fräserlängen für Schichtbearbeitung nutzen.
- Nach Schruppen mit großem Fräser: Kleinen Fräser für Restmaterial – gleichmäßige Restaufmaße sichern.
- Flächenbearbeitung: Stirnfräser (Flat End Mill) nutzen, Kugelfräser sparsamer – verkürzt Bearbeitungszeit.
- Eckenausräumen bei Kupfer: Erst Radius (R) prüfen, dann passenden Kugelfräser wählen.
- Vier Ecken der Referenzfläche müssen plan liegen.
- Bei ganzzahligen Neigungswinkeln: Schrägfräser nutzen (z. B. Rohrpositionen).
- Vor jedem Vorgang: Restmaterial vom Vorvorgang prüfen – Leerfahrten oder Überbearbeitung vermeiden.
- Einfache Werkzeugwege bevorzugen: Kontur, Nuten, einseitig, wenig Z-Bewegungen.
- Bei WCUT: Wenn FINISH möglich, nicht ROUGH wählen.
- Bei grobem Lichtschnitt: Erst vorklopfen (Polieren), dann glätten. Hohes Werkstück: Erst Kanten, dann Boden glätten.
- Toleranzen sinnvoll setzen: Balance Genauigkeit vs. Rechenzeit. Schruppen: Toleranz = 1/5 Aufmaß; Schlichten: 0,01 mm.
- Mehr Vorgänge planen → weniger Leerfahrten. Mehr Nachdenken → weniger Fehler. Mehr Hilfsgeometrien → bessere Bearbeitungsbedingungen.
- Verantwortungsbewusstsein: Jeden Parameter prüfen, Nacharbeit vermeiden.
- Ständig lernen, mitdenken, kontinuierlich verbessern.
- Bei Freiformflächen: Mehr Kugelfräser, weniger Stirnfräser. Nicht scheuen, Werkzeug anzuheben.
- Kleiner Fräser für Ecken, großer Fräser für Feinbearbeitung.
19. Nicht scheuen, Aufmaß zu lassen. Gezieltes Aufmaß erhöht Geschwindigkeit und verbessert Finish.
- Hartes Rohmaterial: Gegenlauffräsen (Up-Milling) besser.
- Weiches Rohmaterial: Gleichlauffräsen (Down-Milling) besser.
- Präzise, steife Maschine + Schlichten: Gleichlauf besser, umgekehrt Gegenlauf.
- Innenecken-Schlichten: Gleichlauf dringend empfohlen.
- Schruppen: Gegenlauf besser; Schlichten: Gleichlauf besser (Rückwärtsfräsen vermeiden – schadet Werkzeug, v. a. bei harten Materialien).
- Werkzeug zäh & weich: Eher für Schruppen (große Schnittwerte).
- Werkzeug spröde & hart: Eher für Schlichten.
Herstellungsprozess
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