Was ist der Unterschied zwischen Senkerodieren und Drahterodieren?

EDM ist beliebt, um extrem komplexe Formen zu erhalten, die beim Fräsen schwer zu bearbeiten sind. Es zeichnet sich auch in verschiedenen Anwendungen von harten Materialien wie Titan aus. EDM ist eine subtraktive Fertigungstechnik, die elektrische Entladung für die Bearbeitung verwendet. Es gibt zwei Arten von EDM, Senkerodieren und Drahterodieren. Dieser Artikel befasst sich mit den Unterschieden zwischen den beiden Bearbeitungsverfahren und zeigt die jeweiligen Anwendungen, Merkmale und Vorteile auf.

Was ist Senkerodieren?

Senkerodieren, manchmal bekannt als Ramm-EDM, Volumen-EDM oder Hohlraum-EDM.

Senkerodieren erfordert Elektroden, Isolierflüssigkeit und eine Stromquelle. Die Stromversorgung verbindet die Elektrode und das Werkstück. Der Funke der Verbindung erzeugt einen Kanal. Im Gegensatz zum Drahterodieren wird beim Senkerodieren das Material nicht vollständig geschnitten. Dadurch können unsere Bediener komplexe Formen herstellen. Gleichzeitig erzeugt es keine Spannungen im Material. Dies macht es zu einem hervorragenden Mittel zur Herstellung von Spritzgussformen und Stanzwerkzeugen.

Senkerodiermaschinen verwenden Elektroden und Werkstücke, die in Flüssigkeiten wie Öl oder dielektrisches Wasser eingetaucht sind. Eine Stromquelle ist mit den Elektroden verbunden und erzeugt ein elektrisches Potential zwischen den beiden Teilen, wodurch ein Durchbruch entsteht, um den Plasmakanal und Funkensprünge zu erzeugen. Die Funken der Stromversorgung kommen meist nacheinander.

Als sich die Funken weiter bildeten, begann das Grundmetall zu korrodieren und die Elektroden wurden abgesenkt, was den „Bump“- oder „Sink“-Effekt dieser Erodiermaschine verursachte. Wenn der Prozess abgeschlossen ist und jedes Teil entfernt wurde, wurde das Basismetall in eine sehr spezifische Form oder ein Design erodiert – ähnlich wie beim Gravieren. Erodiermaschinen verarbeiten Hartmetalle schneller und bieten Unternehmen heute die beste Effizienz in der industriellen Produktion.

Was ist Drahterodieren?

Drahterodieren (EDM) Drahterodieren verwendet einen einzelnen dünnen Draht, um dickes Metall zu schneiden, um präzise Schnitte und Teilungen zu erzielen, die mit Standard-CNC-Maschinen nicht möglich sind. Ähnlich wie Ram EDM verwendet Wire EDM Elektroden und Funken, um Metall zu schneiden. Unter Verwendung der Funkenerosionstechnologie wird bei der Drahterodierbearbeitung das zu schneidende Teil in entionisiertes Wasser getaucht, und der Draht fungiert als Elektrode, wodurch ein Funke erzeugt wird, um das Teil in die gewünschte Form zu rauen oder zu kratzen, ohne dass der Draht mit dem Teil in Kontakt kommt. Der automatische Drahtvorschub sorgt dafür, dass sich der Draht niemals abnutzt und der Schnitt für wiederholbare Genauigkeit konsistent ist.

Bei der Inline-EDM-Bearbeitung wird ein dünner Metalldraht zwischen zwei Diamantführungen, eine über und eine unter dem Werkstück, eingelegt und gemäß CNC-Befehlen entlang der X- und Y-Achse bewegt. (Die obere Schiene kann sich für komplexere Schnitte auch entlang anderer Achsen bewegen.) Wie bei anderen EDM-Prozessen kann eine elektrische Entladung Funken zwischen dem Draht und dem Werkstück verursachen, was zu einer Korrosion des Werkstücks führen kann.

Beim Drahterodieren kann sehr feiner Draht (bis zu 20 Mikrometer Durchmesser) verwendet werden, was sehr feine Schnitte am Werkstück ermöglicht. Wie beim Senkerodieren ist es jedoch üblich, mit dem Schruppen zu beginnen und dann zu beenden.

Was ist der Unterschied zwischen Senkerodieren und Drahterodieren?

Elektrischer Strom wird verwendet, um das leitende Material beim Drahterodieren und Senkerodieren zu schneiden oder wegzubrennen. Bei beiden Verfahren kommt die Elektrode nicht mit dem zu bearbeitenden Material in Berührung. Im Gegensatz zum Drahterodieren schneiden Senkerodierdienste das Material nicht vollständig (sofern nicht erforderlich), was zu einem breiteren Anwendungsspektrum führt, z. B. bei Sacklöchern/Keilnuten, dünnen Wänden oder Querschnitten. Diese Vielseitigkeit macht Subsidence EDM zu einer effektiven Technologie für Stanz- und Spritzgussbaugruppen.

Anwendungen von Senkerodieren und Drahterodieren

Senkerodieren wird zur Herstellung komplexer Kavitäten verwendet und eignet sich daher besonders für die Herstellung von Matrizen, Matrizen und anderen Formen von Werkzeugen – insbesondere von harten Materialien wie Werkzeugstahl. Es erzeugt auch scharfe Innenecken und tiefe Rippen besser als andere Bearbeitungsverfahren.

Gängige Senkerodieranwendungen umfassen:

• Schnelles Sterben
• Formenbau
• Spritzguss
• Schimmel
• Feine Details
• Scharfe Innenecken
• tiefe und dünne Rippen
• Blindhöhle
• Blindpassfedernut
• Interner Spline

Drahterodieren wird häufig zum Schneiden sehr dicker Hartmetallbleche anstelle herkömmlicher Bearbeitungsverfahren eingesetzt. Es ist ein beliebtes Verfahren zur Herstellung von Stempeln, Werkzeugen und Matrizen. Drahterosion verursacht keine Verformung des Teils und erzeugt eine gute Oberflächengüte.

Zu den gängigen WEDM-Anwendungen gehören:

• dicke Platte
• Extrusionsdüse
• Blankschlag
• Automobil- und Luft- und Raumfahrtteile
• Teile mit engen Toleranzen
• Medizinische und zahnärztliche Ausrüstung
• Wo Grate nicht akzeptabel sind
• Dünne Teile, die bei konventioneller Bearbeitung brechen können

SANS Machining ist ein Spezialist für Prototyping und Kleinserienfertigung mit Fachkenntnissen in allen Formen der Bearbeitung. Sie können sich jederzeit an unsere Techniker wenden, um technischen Support zu erhalten, um sich ein klares Bild von jedem Schritt und jeder Funktion zu machen.